浅谈机械加工工艺对金属零件加工精度的影响

邵 玺

（甘肃能源化工职业学院，甘肃 兰州 730207）

在机械零件生产和制造的过程中，需要采用各类工艺技术对毛坯进行更改和调整，通过加工和改造，使毛坯和零件更加吻合。现如今，我国机械加工行业在不断发展，人们对机械加工工艺的要求也在不断提升。为了加工和生产出更多高精度、高质量的零件，机械加工行业要从工艺改造入手，改变传统的工艺技术，掌握影响零件精度的各项因素，并采取有效的解决措施，全面提升零件加工的质量和效率，进而促进我国机械加工行业的更进一步发展。

1 机械加工工业的内涵

随着社会的发展和进步，我国各个行业都在创新和改进，机械加工行业也不例外。在机械加工的过程中，为了提升金属零件的加工精度，首先要改进机械技工工艺技术。所谓机械加工工艺，就是加工能够工件或零件的技术流程，可以使毛坯结构更加吻合金属工件，采用有效的方法对毛坯零件进行调整和改造。在毛坯零件调整的过程中，主要对尺寸、形状、重量等参数进行统一处理，使其成为满足使用要求的合格零件[1]。

在实际加工的过程中，要根据标准化运行模型进行基本流程的集中操作。首先，要确保粗加工和细加工两项工艺工序的稳定实施，通常先进行粗加工，然后再进行细加工。其次，要集中处理毛坯零件的基准面以及机械加工能够设备，尤其要做好热处理，确保热处理的科学性；最后，落实精细化处理工序，主要对平面零件孔碱性处理，在实际操作的过程中，从工艺运行结构、管控项目两个方面着手整合，确保各个步骤、流程的稳定可靠，并根据相应的规章制度、工艺要求、操作手册等进行实践和优化。

2 机械加工工艺对金属零件加工精度的主要影响

2.1 外部因素

在构建机械加工工艺流程时，管理人员应该充分了解加工工艺中存在的问题，然后针对问题进行集中解构，合理处理影响零件加工精度的各项因素。

在实际加工的过程中，影响机械零件加工精度的外部因素有很多，具体包括以下几个方面：第一，受力变形。在机械加工的过程中，构建承受着许多压力，包括自身工作压力，还包括各个零件产生的相对粒度、设备和构建之间的摩擦力等等。加工系统中使用会使用夹具、刀具等小构件，这些小构件也承受着较高的压力，在长期运行的过程中，可能会出现位移、变形等情况[2]；第二，热变形。在机械加工过程中，热变形是比较常见的问题，受到过高温度的影响，零件的形状会发生变化，且道具等部件的热度变大，造成金属工件整体变形。不仅如此，长期摩擦也会产生热度，进而引发变形问题。

如果出现受力变形的情况，可以采取退火处理的方式，降低零件的热应力，使零件刚度上升，从而增强零件抗应力的能力。也可以从根本入手，解决变形问题。具体来说，就是减小机械加工系统运行的荷载量，以此降低外部压力。此外，可以改造系统的薄弱位置或薄弱构建，强化系统的抵抗能力；如果出现热变形的情况，可以采用高质量润滑油，确保运行顺利，减少摩擦热量的产生。

2.2 内部因素

除了各项外部因素，也有很多内在因素影响零件加工的精度。其中主要包括：机械安装不规范、机械系统中的几何精度不准确等等。一方面，设备在质量不符合出厂要求，没有进行严格的检查和检验，加工系统的精度不足；另一方面，机械加工企业在项目运行的过程中，没有采取有效的管控措施，加工过程不够标准化和集中化，系统比较松散，所以经常出现误差。

3 提升机械加工工艺的有效措施

3.1 配置高效的加工设备

在机械加工的过程中，要提升金属零件的加工精度，就要建立一个完善有效的加工工艺系统。为此，要加强工艺加工设备的筛选和检查，确保设备的质量和规格符合接卸加工的要求。我国在机械加工系统设备方面的投入有限，并没有足够的资源和资金进行设备的优化和改造。但为了改善金属零件的加工质量，需要从引进先进设备、开发新工艺系统两个方面入手。一方面，要强化工艺系统的设备管控工作，积极进行技术结构的自主研发和创新，培养更多技术性人才；另一方面，要制定科学有效的加工流程，根据实际需求建立处理模型，制定科学有效的处理和管理机制，规范各个技术人员和操作人员的行为，全面提升零件加工的质量和精度。

3.2 减少外力的干扰和影响

在实际加工的过程中，机械加工系统会产生挤压力和摩擦力两种压力，这两种压力会影响零件加工精度，所以要做好外力的控制工作。

一方面，在加工前要做好设备的检查与调整，了解设备是否存在零件位置偏紧等问题，如果发现此类问题，应该及时调整，减轻设备对零件造成的作用力；另一方面，在加工的过程中，接卸设备表层经常会出现摩擦力，如零件生产的过程中，零件会和机床产生摩擦力，随着加工时间的增加，摩擦力也会随之增加，进而影响零件加工的精度。为了减少摩擦力，需要做好日常检查工作，经常进行表面打磨，减轻摩擦力问题，也可以适当滴加润滑油，加强设备的润滑度，从而减少摩擦力的产生[3]。

3.3 合理控制温度

在机械加工的过程中，为了提升金属零件的加工精度，需要加强对温度的控制。机械设备运行时，温度的影响较大，温度过高或过低都会影响设备的运行质量。所以，在实际运行的过程中，如果出现温度偏高的情况下，需要及时用冷水降低机械温度。如，在零件打磨的过程中，由于砂轮运转的速度较高且长时间与零件摩擦，所以会产生较高的热量，如果温度偏高，零件会变形，只有用冷水及时降温，才能确保零件的质量。

4 结语

综上所述，在金属零件加工的过程中，一定要确保金属零件的加工精度，这样才能保障零件的整体质量，使其能够满足各类使用需求。

在实际加工的过程中，需要从各项环节入手，明确影响金属零件加工精度的因素，主要包括内部因素和外部因素两个方面。针对内部因素，可以从优化设备、加强管理等方面入手。针对外部因素，可以从创新工艺、改进方法等方面入手。