建筑工程中填充墙砌体施工质量控制措施

谭伟 于春龙

摘要：随着我国城市化进程的不断加快，高层建筑物变得越来越多，除了要保证建筑主体质量，还需要对填充墙砌体施工质量进行严格控制，使填充墙体具备足够的稳定性和承载力，更好地保证建筑物的安全性。由于填充墙的重量较小，可以更好地降低建筑物承重柱和楼板的压力，还可以起到很好的隔离、消音效果，因此已经在建筑工程得到了广泛的应用。

关键词：建筑工程;填充墙;砌体工程;质量控制

引言

伴随着我国科技的进步和城市现代化的步伐，建筑业的空前发展和建设项目的不断扩大。为了保证建设工程的整体质量和安全，建设工程各个领域的建设质量和安全都必须特别注意严格控制建设工程。砌体建设是建筑业的重要组成部分，必须高度优先重视建筑工程，不断创新，确保建筑工程整体质量安全，跟上我国建筑工程可持续发展的进展。

1建筑工程填充墙砌体工程施工技术的重要性

在我国城镇化快速发展的背景下，建筑工程项目的规模不断扩大，加快了建筑行业的发展步伐。对建筑行业而言，土地资源紧缺是制约行业发展的重要因素，因此，建筑工程向纵向延伸的趋势更加明显，高层和大跨度建筑项目越来越多。这些建筑类型对结构受力体系提出了新的要求，钢筋混凝土框架结构、框架剪力墙结构、预应力混凝土结构、钢结构和钢-混凝土复合结构等新型结构体系得到了大量的应用，砌体的功能已由结构受力逐步向填充隔断转变。填充墙砌体施工技术在工程实践中得到了广泛的应用，但由于各地的自然资源差异很大，不同建筑物的使用功能各异，填充墙砌体的施工环境和材料种类千差万别，这就要求在该技术的应用中，工程技术人员要加强对工程实际情况的调查研究，因地制宜地选用符合实际情况的材料和工艺。工程实践中，应根据建筑工程不同使用部位的功能需求，如轻质、高强、保温、隔热、防火、隔音和防渗等，在填充墙砌体工程中采用相应的施工工艺，提升工程的总体质量。节能、节土、充分利用废料，保护生态环境，实现可持续发展成为新型建材的发展原则。填充墙砌体符合我国新型墙体材料改革的总体要求，对于改变过去大量使用烧结黏土砖导致耕地损毁具有重要意义。填充墙砌体材料主要采用粉煤灰、矿渣和煤矸石等工业废料，以及淤泥和建筑垃圾等，达到高掺量（废渣50%以上）和高孔洞率（孔洞率25%以上），真正实现了变废为宝、减轻自重、保温隔热性能好、节约能源和可持续发展。

2填充墙砌体与主体结构连接处裂缝的原因

2.1材料性质

填充墙大多采用蒸压加气混凝土砌块、空心砖等材料，其与混凝土的热膨胀系数差异较大，当温度变化时，两种材料变形不一致，容易造成填充墙砌体裂缝的产生。

2.2施工因素

未按照要求设置墙体拉结钢筋。拉结钢筋是提高填充墙与主体结构之间连接效果的重要构造措施，但是在施工过程中，拉结钢筋的定位不准、外伸长度不足、端部未设置弯钩、漏筋等现象，会减小填充墙砌体与主体结构之间的连接性能，从而对填充墙砌体结构的抗震能力造成影响，也会在两者之间产生裂缝。

2.3砌块组砌方式不当。

砌块砌体砌筑时应分皮错缝搭砌，砌块上下皮搭接长度不应小于90mm，若不满足则应在灰缝中加设拉结钢筋网片。但在施工过程中因缺少严格的管理，往往会发生通缝现象，且砌块尺寸较大，竖向灰缝饱满度不足，容易造成填充墙与主体结构连接处产生裂缝。

2.4砌块材料自身存在干缩性

砌块砌筑前需要洇水，以防止砌块吸收砂浆内的水分造成砂浆水灰比变化，而砌块干燥失去水分的过程中，砌块会发生收缩，从而导致裂缝的产生。填充墙砌体砌筑完成后，砂浆会发生沉降，使得砌体填充墙顶部与梁底脱开，产生裂缝。

3建筑工程中填充墙砌体施工质量控制措施

3.1提高作业人员认识和专业技术水平

我国大多数施工单位对填充墙砌体施工的整体认识还需要进一步提高，甚至会出现一些误区。人们往往认为填充墙的重要性远远低于承重墙，这导致施工人员主要依靠自己的经验，轻视规范，违反规定。它不能保证填充墙施工有自己独立完整的过程，大大降低了填充墙砌体的整体性能，甚至直接影响到整个建筑工程的质量和安全。因此，施工单位应积极适应新时代发展的需要，提高施工人员的整体意识和专业技术水平，培养专业优秀的填充墙施工技术人员，严格按照相关规范和标准进行施工，并结合建筑的实际环境和功能，对填充墙的结构和材料提出科学合理的调整意见，避免填充墙脱离物理环境、结构不合理、功能不完善等现象。，不断优化和创新填充墙砌筑施工工艺。

3.2填充墙砌体施工材料质量控制

措施。进入施工作业现场的砌块、砂石等材料，应该由供货商提供质量检测报道等证明材料，关键部件的应用材料还需要进行抽样复检，不可以使用国家淘汰的施工材料。把蒸压加气混凝土砌块作为填充墙施工材料，应该保证达到设计要求的强度，施工材料的龄期不可以低于28d。水泥材料对于保证填充墙施工质量起到重要作用，不同规格型号的水泥不可以混用，进入施工作业现场的水泥要进行质量检查，水泥强度和流动性需要进行复验。施工作业过程中，大于3个月的水泥材料需要进行再次质量检验，根据复验结果确定是否继续应用。袋装水泥以不大于200t作为一批材料，每批次至少进行一次抽样检测。应该选用过筛以后的中砂，混凝土用水中不可以含有氯离子。近年来，国内建筑工程填充墙砌筑多应用干拌砂浆、砌筑砂浆，需要在施工作业现场根据设计比例进行混合搅拌，保证水泥砂浆具有很好的和易性，配制的砂浆数量应该合理，应该随时搅拌，随时使用，剩余的砂浆应该作为固物废物进行处理，蒸压加气混凝土砌块砂浆应该按着生产厂家的说明书使用。砌筑砂浆应该与养护28d的砌体试块配合应用，配制好的砌筑砂漿应该进行质量检测，在搅拌设备的出料口需要由施工单位和监理单位人员共同见证取样，记录好取样时间和取样部位，每配制250方普遍砌筑砂浆就应该进行一次采样，每台搅拌设备应该至少抽检一次。专用砌筑砂浆应该进行3组抽检，砂浆饱和度指标检验每个检验批应该不少于5处。

3.3预埋预留

填充墙砌筑施工中，各种水电管道、铁件、电线盒、门窗连接件等。需要嵌入其中，并且需要保留各种孔和凹槽。这些预埋件的位置精度对以后的安装和施工有很大的影响。同时，它会削弱填充墙砌体的截面，成为结构的薄弱环节，在砌体施工中需要引起足够的重视。设计中规定的开口、管道、凹槽和预埋件应在砌筑时预留或预埋。空心砌块可以根据设计位置在芯孔中铺设管道。当孔和槽必须打开时，应使用专用机器和工具钻孔和切槽，以避免锤击和凿刻。管道埋设和回填应采用合适的材料，确保密实度和牢固度，抹灰层应设置加强网等防裂措施。砌块与门窗的连接可通过在洞口两侧同时铺设预埋木块或铁块的预制混凝土砌块来实现，混凝土砌块规格应与砌块尺寸相协调。

结束语

填充墙砌体施工作为整个建筑工程施工技术的重要组成部分，必须予以重视，除了加强自身技术、加强监督力度外，更重要的是推进信息技术与安全生产深度融合，积极引进先进的科学技术，并不断优化、不断创新，才能够更好地保证填充墙砌体的质量，实现建筑整体舒适安全、节能高效。

参考文献

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[4]陈文松.浅谈填充墙砌体裂缝的成因和预控措施[J].四川水泥，2018（04）：282.

第一作者：谭伟1  男   工程师   身份证号：210283198710287614

第二作者：于春龙2 男  工程师   身份证号：210403198802293332