浅析汽轮机驱动的离心式压缩机安装质量控制

晓峰 娄兴敏

神华工程技术有限公司 北京 100011

离心式压缩机紧凑的结构、大的流量等优点，在化工领域中被广泛的应用。丙烯制冷压缩机组作为冷冻装置中的核心设备之一，通常工艺设计上采用单机配备，没有备机，一旦发生故障，将会导致装置停工。因此，现场装配各个环节都要控制好质量，保证机组可靠运行。

本装置中丙烯制冷压缩机组，由沈鼓制造的3MCL806 型离心式压缩机配套杭汽NK32/37/36 型凝汽式汽轮机，是将气态丙烯增压至1.6MPa 左右，用出口冷凝器的冷却水将气体丙烯冷凝为液体丙烯，丙烯的冷凝后的温度在39.97℃左右，再利用节流原理，使液态丙烯在节流阀中降压，使其液相沸点降低，通过蒸发，使液态丙烯在换热器中，蒸发成气态丙烯，吸收用户的热量，达到制冷的目的。压缩机与汽轮机膜片式联轴器联接，压缩机与汽轮机装配在同一个型钢底座上[1]。

1 离心式压缩机组安装

一般安装施工程序：设备开箱检验→基础验收及处理→设备就位找平找正→灌浆→机组对中→工艺配管→调试。离心压缩机安装时工序质量控制重点，包括：开箱验收、基础验收、找平找正对中、二次灌浆、调试试车等关键工序。

（1）设备开箱检验。压缩机到货后按照装箱单、技术资料、设计图底座安装图，进行核对包装箱号和箱数，并检查零、部件外观质量，清点验收随机技术资料及专用工具是否齐全。

（2）基础验收。

（3）设备就位找平。基础验收合格并处理完毕后，按随机到货图纸的安装方位和基础中心线将机组底座吊装就位，进行底座的纵横向中心线、水平度、标高调整。

先将顶丝块放置于基础上，将调整螺栓安装至底座，按照基础中心线和标高用调整螺栓调整底座高度到符合设计标高，中线偏差控制在5mm 以内，标高偏差控制在3mm 以内，并安装悬挂调整垫板和地脚螺栓[2]。

在汽轮机猫爪支承加工面和压缩机四个支腿支承加工面，找平底座，纵、横向水平度0.05mm/m。

压缩机和汽轮机就位找平。就位前全面清理底座支撑面，并放置调整垫片，要求垫片层数相同高度一致，保证就位后的水平。拆卸汽轮机进排汽轴承盖和上瓦，在汽轮机的轴径部位找汽轮机纵向水平，控制排汽端轴颈部位水平+0.00mm/m，进汽端轴颈自由扬度，横向水平继续在底座猫爪支撑面复测，保证横向水平方向一致。

汽轮机找平后，以汽轮机为基准进行初对中。机组对中非常关键，对中是压缩机平稳运行的保障，对中不良将导致轴承发热、机组振动和磨损等一系列机械问题。采用 “三表对中法” 配合厂家随机专用对中工具进行对中，径向一块百分表，轴向二块百分表，以汽轮机为基准进行压缩机的对中调整，对中应考虑机体的热膨胀，严格按照随机技术文件要求的冷态曲线进行。一般建议初对中就按精对中要求，径向中心偏差控制在0.03mm/m，轴向中心偏差控制在0.015mm/m。一是为了保证后续能快速完成精对中；二是为了能更好的把控质量关。

底座精找平和初对中完成后，复测压缩机的水平，进行初紧地脚螺栓，对地脚螺栓孔内一次灌浆（也称一次灌浆），孔内先灌入100mm 厚的无收缩灌浆料封堵，中间填入干砂，再用无收缩灌浆料封孔。在 “悬挂支撑板” 下用支模板，注意用软质胶带缠绕保护好螺栓丝扣，采用无收缩灌浆料灌浆，如图1。

（4）压缩机组精找正就是再次复测汽轮机和压缩机的水平度和对中，并进行最终的调整。水平度通过调整底座顶丝，加减垫片对横向和纵向水平校准，控制在要求范围内。对中轴向和径向偏差调整，通过增减压缩机四个支腿下面的垫片厚度来调整，同时进行水平面上的轴向和径向偏差的复测，保证水平度[3]。

（5）精对中完成后，采用无缩灌浆料对底进行二次灌浆，灌浆前12 小时对底座与基础结合面进行水湿润，并将大于底座100mm 以外支模。灌浆时从单侧灌入如图2，不得分层浇筑，防止灌浆空鼓不密实分层，引起机组振动。

（6）机组工艺管道安装。整台机组二次灌浆凝固75% 强度后可以进行管道配管安装，并进行管道内洁和管道应力检查。因为工艺管道预制过程中难免会在管管道内留有焊渣和沙土等杂物，一旦开车进入压缩机会对压缩机产生毁灭性损坏，尤其是压缩机进口管道，一定要检查清理干净。压缩机润滑油系统管道，酸洗完成后用洁净空气吹扫。汽轮机和压缩机出入口管道直径较大，管道配置后留有应力，对机组影响较大，处理不好会引起机组振动，不利于机组长周期运行，所以配管时严格控制应力，保证法兰面平行度和同心度，要求螺栓自由穿入。

（7）机组调试。机组调试包括了汽轮机和压缩机的仪表联锁保护、静态调试、油系统调试、冷却系统调试等等，是一项非常重要的工序，不仅影响到机组顺利试车，还是保证安全开车的重要前提。

2 结语

离心式压缩机转速较高，对安装质量要求精确，除机组制造加工精度和装配精度性能影响外，现场安装质量至关重要，尤其是找正、对中、零部件间隙配等关键工序质量控制尤为重要，应严格按规范和制造厂技术要求进行组装，确保压缩机在安装环节质量可靠，保证后续机组安全运行。