钣金焊接成型的常见问题及其焊接质量控制对策

吴垆毅 陈斌斌

摘要：随着汽车制造技术和精密标准的不断改进，在以往的钣金焊接当中存在的焊接质量问题也是逐渐的浮出水面，焊接产品的质量要求越来越高。与此同时，我们的焊接行业应引入高质量的焊接技术和工艺，全面实施焊接产品的评审后管理，从而更好的保障钣金焊接的效率及质量，促进我们国家焊接水平的不断提高。

关键词：钣金焊接成型;常见问题;焊接质量控制

1钣金焊接成型的常见问题

1.1工序质量

产品质量和加工质量息息相关。因此，为了保证产品的质量，需要不断提升工件的质量。工件的质量需要以完善的机械设备作为前提，并全面控制好焊接过程中的变形问题。

在进行钣金焊接的过程当中，对于焊接质量的把控是重中之重，是确保钣金焊接质量的重要保障。产品质量和加工质量息息相关。因此，为了保证产品的质量，需要不断提升工件的质量。工件的质量需要以完善的机械设备作为前提，并全面控制好焊接过程中的变形问题。

1.2裂纹

1.2.1刚性裂纹

主要指的是纵向裂纹、测量位置的裂纹以及地板的焊缝。在焊接的过程中，由于电流较小，焊丝的直径过大，点焊的密度过小，因此容易造成开裂。

1.2.2夹渣现象

焊接后，焊缝中残留少量的渣被称为熔融渣。它们的形状和长度各不相同。由于焊渣的存在，会降低焊接的密度和强度，严重影响焊接的质量。因此，一些特殊的焊接工艺产生了更多的渣，许多薄金属材料进入焊接，导致机械产品的表面裂纹。

1.2.3气孔

钣金焊接时出现气孔，原因较为复杂，大致包括以下因素：焊接前需要做好准备，分析焊接参数，如果参数不达标，就有可能造成气孔出现;焊接时要控制电流，如果控制不当，则会诱发气孔问题;钣金焊接时接口处存在杂质、锈斑等，影响到焊接处受热情况，产生气孔。

2汽车钣金二氧化碳气体保护焊接方法

2.1焊机的选用及焊接电流的调整

汽车修理厂的维修需要特殊的车身焊机，但小型修理厂使用的熔融弧焊本质上是工业用的。在这种情况下，如果电流没有得到适当的调整，它可能会导致燃烧或焊接不完整，而不稳定的工业焊机电流可能会对网络电压产生负面影响，这是非常消极的。电流必须减少，因为这些是焊接板。

2.2焊丝的选用

主线的选择直径约为0.6毫米。一些小型修理店可以选择提供多种品牌的生产线。在这种情况下，必须根据要修理的零件的厚度选择生产线的品牌。如果焊接厚度小于1毫米，导线直径可达0.8毫米。

2.3气体纯度及气体流量的选择

二氧化碳气体可以用于保护焊接，具有效果好、成本低、效率高、焊接质量好的优点。在当前的焊接情况下，对于受损部位的修复通常会用到二氧化碳气体。由于焊接的内容存在差异，因此对不同对象进行钣金焊接时，需要合理调整电流的大小。如果调整不科学，容易造成焊机的电流不稳定，对于整个电网电压也会造成负面影响。尤其是对于薄板零件的焊接，为保证焊接质量，需要尽量对电流进行调小处理;对于焊丝的选择可以使用生产线，并根据维修件的厚度选择相应的生产线品牌。对于焊接过程中使用到的二氧化碳，需要保证纯度在 99.5%以上，否则会影响焊接产品的质量。气体的流量选择也会影响焊接产品的质量。具体还跟焊接的长度有一定关系，因此在具体施工过程中需要做好气体流量的全面控制工作。

3焊接质量优化措施

3.1加强焊接技术人员在职培训工作

加强管理焊接团队。一般来说，焊接技术人员的职业资格和职业水平各不相同，缺乏一定的资格。焊工的资格必须通过考试，并在考试结果的基础上辅以在职培训。企业职业培训目标可分为三类：（2）组织和部门的目标。这些既定目标反映了职业培训对该部门的组织和运作的影响，例如旷工、更换、节省费用和提高生产力。为你的表现和成长设定目标。其目标如下：如果没有这些研究，完善和明确界定明确的目标是不可能有效职业培训课程的评价，不是可以选择的教材，内容或适当的指导方法，是不可能准确地确定职业培训的目标。

3.2加强焊接过程的控制

焊接过程的管理通常包括现场检查、技术说明、施工记录等。确保在施工过程中不断应用标准和规范、技术焊接措施和操作程序以及相应的焊接。符合技术规范的程度。确保焊工在焊接前通过钻孔进行测试并提供技术指导。没有公共技术人员和焊工的签名，不得进行任何焊接。检查焊接位置的条件，包括温度、湿度、风速等。确保遵守相关的技术标准。如果焊接区域是湿的，或者表面被孢子或雪覆盖，不要焊接。焊接前的预热和火焰热处理应由具有实际经验的热处理专家进行，并配备温度控制装置，并及时记录。（1）焊接应与实际情况相结合，以确定是否需要预热。（2）对于直径较小的焊接件，应根据实际情况评估其应用是否合理和科学。（3）加强焊接质量控制，注重焊接检验，保证焊接率超过50%。

3.3焊接设备的质量控制

焊接设备产品的质量对焊接板产品的质量有相当大的影响。一般来说，薄板焊接设备主要由不同类型的焊接设备、焊接设备、焊接热处理设备等組成。金属板通常直接使用。为了确保薄板焊接结构设计的稳定性和有效性，必须选择性能良好、满足焊接要求的焊接装置。最后，电流计和电压表也间接影响轧制产品的质量。因此，只有保证各种测量设备的准确性，才能对金属板进行检查。

结语

综上所述，钣金加工质量与焊接质量有密切联系。就当前而言，钣金焊接成型的质量控制工作需要以实际为基准，分析影响最终质量的因素，做好过程控制。在环境因素、施工方法以及施工人员的资格方面入手，重视新技术和设备的应用，不断提升加工效率和质量水平。

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