编织袋折叠装置

王仁龙 整理

一、概述

编织袋在完成缝切工作后需要折叠成块进行装袋售卖，现有的折叠装置折叠速度较慢，容易出现故障，影响正常生产；且现有的折叠设备在折叠过程中编织袋内易有气体，在折叠时容易鼓起来，需要手动排气，影响了折叠效率，且折叠后的工件不工整。

本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种编织袋折叠装置，其折叠后更工整，占用空间更小，利于装袋和运输。

二、技术方案

一种编织袋折叠装置，包括机架和传送带，所述机架与传送带之间通过滚轮连接，还包括压泡装置、一次折叠装置和二次折叠装置，所述机架和传送带之间通过滚轮连接，压泡装置安装在传送带的正上方，一次折叠装置安装在机架的正上方，二次折叠装置安装在机架的一侧；所述压泡装置包括第一滑轨、第一气缸、压平板和第二气缸，所述传送带的两侧设有两处竖板，两处竖板的正上方安装有安装板和横梁，安装板的两端通过第一滑轨与竖板可滑动地连接，安装板还通过第一气缸与横梁连接，安装板的下端面上焊接有第二气缸，第二气缸的缸杆末端与压平板连接。

所述一次折叠装置包括第二滑轨、第三气缸和第一旋转气缸，所述机架的两侧设有两处第二滑轨，第二滑轨上设有可滑动的第一旋转气缸安装板，第一旋转气缸安装板通过第三气缸与第一U型架连接，所述第一U型架安装固定在机架的两侧，所述第一旋转气缸通过L型杆与第一夹手连接。

所述二次折叠装置包括两处第三滑轨、第二旋转气缸和第四气缸，两处第三滑轨设置在机架的一侧，第三滑轨上设有可滑动的第二旋转气缸安装板，第二旋转气缸安装板通过第四气缸与第二U型架连接，第二U型架安装固定在第三滑轨的末端，所述第二旋转气缸通过L型杆与第二夹手连接。

所述第一夹手和第二夹手均包括上夹板和下夹板，且下夹板比上夹板短。

三、有益效果

1. 本技术通过压泡装置将待折叠编织袋内的空气压出，压出气体后的编织袋更容易折叠，且折叠后更工整，占用空间更小；

2. 通过一次折叠装置和第一夹手进行一次折叠，折叠后的编织袋更加平整；

3. 通过二次折叠装置和第二夹手进行二次折叠，折叠更平整且折叠后的编织袋占用空间更小，利于装袋和运输。

四、附图说明

图1 本技术的主视图

图2 本技术的俯视图

图3 本技术的左视图

图4 本技术的右视图

图5 本技术中第一旋转气缸和第一夹手的结构示意图

五、具体实施方式

实施例：

如图1-4所示，一种编织袋折叠装置，包括机架18、传送带4、压泡装置、一次折叠装置和二次折叠装置，所述机架18和传送带4之间通过滚轮6连接，压泡装置安装在传送带4的正上方，一次折叠装置安装在机架18的正上方，二次折叠装置安装在机架18的一侧；所述压泡装置包括第一滑轨1、第一气缸3、压平板14和第二气缸15，所述传送带4的两侧设有两处竖板19，两处竖板19的正上方安装有安装板2和横梁20，安装板2的两端通过第一滑轨1与竖板19可滑动地连接，安装板2还通过第一气缸3与横梁20连接，安装板2的下端面上焊接有两处第二气缸15，第二气缸15的缸杆末端与压平板14连接。

所述一次折叠装置包括第二滑轨5、第三气缸8和第一旋转气缸9，所述机架18的两侧设有两处第二滑轨5，第二滑轨5上设有可滑动的第一旋转气缸安装板7，第一旋转气缸安装板7通过第三气缸8与第一U型架21连接，所述第一U型架21安装固定在机架18的两侧，所述第一旋转气缸9通过L型杆22与第一夹手13连接。

所述二次折叠装置包括两处第三滑轨12、第二旋转气缸10和第四气缸11，两处第三滑轨12设置在机架18的一侧，第三滑轨12上设有可滑动的第二旋转气缸安装板23，第二旋转气缸安装板23通过第四气缸11与第二U型架24连接，第二U型架24安装固定在第三滑轨12的末端，所述第二旋转气缸10通过L型杆22与第二夹手17连接。

如图5所示，所述第一夹手13和第二夹手17均包括上夹板25和下夹板26，下夹板26比上夹板25短两倍以上，且下夹板26安装时与机架18的上平面在同一个平面上。

本技术的工作原理为：

将待折叠编织袋16放入传送带4上，当待折叠编织袋16传入到压平板14的正下方时，第二气缸15下降并带动压平板14压紧待折叠编织袋16，将待折叠编织袋16内的空气排出，压平板14在压紧待折叠编织袋16的同时，第一气缸3的缸杆缓慢伸出并带动第二气缸15以与传送带4相同的速度同步运动，可以实现将压平板14多压待折叠编织袋16一会，更有利于将待折叠编织袋16内的空气排干净，当第一气缸3的缸杆伸出到末端时，第二气缸15带动压平板14上升，第一气缸3的缸杆缩回，等待下一个到达的待折叠编织袋16；待折叠编织袋16从压泡装置出来后在滚轮6的作用下进入到机架18上方并进入到第一夹手13内，第一旋转气缸9向后顺时针旋转接近180°，对待折叠编织袋16进行一次对半折叠，折叠完成后第三气缸8的缸杆缩回，第一夹手13从待折叠编织袋16中松脱，并带动第一旋转气缸9反向旋转接近180°，等待下一工件到位；待折叠编织袋16此时已经被折叠了一次，第四气缸11的缸杆伸出将第二夹手17夹住折叠后的待折叠编织袋16，第二旋转气缸10向右顺时针旋转接近180°，则待折叠编织袋16进行了二次对半折叠，折叠完成后第四气缸11的缸杆缩回，第二夹手17从折叠编织袋16中松脱，并带动第二旋转气缸10反向旋转接近180°，等待下一工件到位；折叠完成的编织袋进入下一工序。如待折叠编织袋16较大，可以增加一组一次折叠装置和二次折叠装置，折叠后占用空间小，方便装袋售卖。

本技术专利信息：

申请号：CN201921865618.9

申请日：20191031

公开（公告）号：CN210795272U

公开（公告）日：20200619

IPC分类号：B65H45/30；B65H45/18