争当煤矿智能化建设的开拓者

文/雷贵生

陕煤黄陵矿业公司

2014年在全国建立首个成套国产装备智能化无人工作面

2018年成为全国首家薄、中、厚煤层智能化全覆盖的矿区

2019年发布了煤炭行业首个智能化开采技术标准

近期，国家八部委联合发布《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》，提出了智能化发展必须遵循的4项基本原则，明确了3个阶段目标，安排了10项主要任务，提出了5项保障措施。《指导意见》的出台为煤炭企业指明了前进方向，提供了根本遵循，吹响了智能化建设的冲锋号，在煤炭工业发展历程中具有里程碑意义。

陕煤黄陵矿业作为地处延安老区的以煤为基的国有能源企业，深入贯彻落实《指导意见》要求、提升煤矿智能化水平、全面打造“智能矿井 智慧矿区”，既是政治责任、使命担当，也是企业突破发展瓶颈、实现“二次腾飞”的历史机遇，更是在转型升级过程中的必然选择。

立足当前夯实智能化建设基础

黄陵矿业公司是陕煤集团所属核心骨干企业。经过30年的发展，现已成为煤炭、电力、铁路、建筑建材、生态农业等产业多元互补、循环发展的大型现代能源企业，现有四对核定总产能为1550万吨的生产矿井。

黄陵矿业将科技创新融入企业发展的各方面，不断探索智能化综采技术，积极做智能化无人开采技术应用的倡导者、引领者和实践者，自2014年率先在全国建立首个成套国产装备智能化无人工作面以来，已经完成了16个智能化无人综采工作面回采，实现生产辅助系统的“无人值守，有人巡视”；全部4对生产矿井6个工作面已实现智能化无人开采，成为全国首家薄、中、厚煤层智能化全覆盖的矿区；2019年发布了煤炭行业首个智能化开采技术标准，填补了国内煤炭行业智能化无人开采工作面标准的空白；与中煤科工集团太原研究院共同开发的掘锚一体快速掘进技术成功应用并达到国际领先水平。黄陵矿业成为首批通过国家两化融合贯标评定的煤炭企业，正在由智能化采煤向生产全智能化、4G向5G迭代的转变，“智能矿井”建设雏形基本形成。

黄陵矿业全力推广应用智能化技术的举措是符合《指导意见》要求的，全面建设“智能矿井”的目标是符合煤炭技术改革发展趋势的，《指导意见》的发布进一步坚定了黄陵矿业发展的信心，增加了前进的动力。

长远谋划一张蓝图绘到底

《指导意见》强调要加强顶层设计，科学谋划智能化建设。煤矿智能化是一个系统工程，必须实现开拓、采掘、运输、通风、洗选、安全保障、经营管理等全过程的智能化运行。作为“智能化无人开采技术”成功应用的发源地，黄陵矿业公司充分发挥改革创新的优良传统，结合《指导意见》要求，在充分分析目前智能化开采、生产辅助系统集中控制、两化融合等方面工作的基础上，确定了《建设“智能矿井 智慧矿区”的规划》。

黄陵矿业公司将大力推进“两化”深度融合，通过对现有智能化无人开采技术和装备进行全面升级，进一步加快智能矿井建设，实现“两智三无三转变”。两智，即智能化开采、智能化掘进。三无，即无煤柱、无巷道和工作面无人作业。三转变，即控制技术方面从手动干预、有人值守向自动控制、无人值守转变，安全管理方面从事后响应向事先预控转变，决策支持方面从经验决策向智能决策转变，逐步形成“生产过程无人化、安全管理信息化、决策指挥可视化”的运行模式，实现工业先进、生产高效、环境透明、人员安全、成本可控的建设目标。

《指导意见》中提出的第一阶段目标是2021年建成多种类型、不同模式的智能化示范煤矿。黄陵矿业有信心、有决心在2021年底，将四对矿井全部建成智能矿井，打造具有黄陵矿业特色的智能化示范煤矿。

稳扎稳打真抓实干争创典范

《指导意见》明确了煤矿智能化发展的10项主要任务。黄陵矿业公司在加强顶层设计、强化标准引领、推进科技创新等方面已经开展了大量工作。下一步，黄陵矿业公司将按照“统筹规划、资源共享、协同创新、全员参与、绿色发展”的建设原则，以保持技术的实用性、可靠性、先进性、开放性、可扩展性和易维护性的建设理念，建设大数据应用平台，攻克核心关键技术，不断探索服务新模式，全力推进智能化矿井建设。

一是加快智能化开采升级。围绕透明地质开采、工作面自动找直等技术难题进行探索攻关，开展基于工作面三维地质透明化模型构建技术研究，实现对设备的精准控制、故障自诊断和生产工艺的智能决策，从传统的记忆截割向三维空间感知和自动规划截割技术跨越。

二是探索实现智能掘进。2020年，解决支护等关键问题，实现快速掘进，提高单进水平；2021年，借助智能化开采经验，开展成套装备的智能电控系统、中央控制、自主导航等系统研究与应用，实现掘进工作面的地面远程集控，在全国煤炭行业率先实现智能掘进。

三是开展煤矿机器人应用与研发。首先在变电所、皮带、水泵房等场所推广应用技术条件成熟的巡检机器人，实现生产辅助系统的“无人值守、无人巡视”。同时，依托煤矿机器人协同推进中心，联合中国航天集团等国内科研院所，持续开展外骨骼助力、环境气体监测等机器人的研发。力争在煤矿机器人技术研发应用上获得新的突破。

四是探索“5G+大数据”的研究与应用。依托陕煤集团与中国联通、中兴通讯等单位联合组建的“智引5G创新推进中心”，共同开展基于“5G+大数据”的创新应用、方案研究及相关标准编制。通过数据挖掘、应用，让数据“聚起来、跑起来、用起来”，使数据产生价值，为安全生产、经营管理、生态环保等提供智能决策。

五是打造“三网一平台”。建立立足于矿井安全、生产、技术、供应、销售及管理与信息平台有机融合，通过空间信息、大数据、计算机网络、分布式协同“一张图”，搭建煤炭产、供、销三张网络，实现矿井管理简单透明、高效规范、安全可靠。

六是建立“四统一”标准体系。对矿井生产中的人、财、物、产、运、销等数据进行统一编码，对系统软件数据库、接口协议、系统架构等进行统一规范，对业务流程进行统一优化，对快速掘进系统标准进行统一编制，为煤矿智能化标准体系建设提供依据。

未来，通过“智能矿井”建设的先行带动，黄陵矿业公司将进一步推动智慧电厂、智慧铁运及其他板块的全面建设，到“十四五”末，实现“生产智能化、运营精细化、管理标准化、决策科学化”，将黄陵矿区建设成为绿色、安全、高效、智能、可持续发展的智慧矿区，为煤炭行业技术革命贡献黄矿力量和担当。?