浅析化工安全管理的重点

2021-03-16 05:33范恩维张志亮
锦绣·中旬刊 2021年11期
关键词:化工重点安全管理

范恩维 张志亮

摘要:安全管理对化工公司而言,直接关乎公司的生产,是特别重要的存在。化工行业在生产经营环节应用了很多的化学技术,特别是化学反应,会形成很多的有毒物质和气体,倘若化工公司忽略了生产管理相关问题,必然会导致经济人员损失,由此强化生产安全管理是确保化工公司更好、健康发展的主要途径。需要保障有效性的技术处理方式,在本质上保障群众生命和财产安全,以及确保技术流程的安全性。本文章重点研究了分析了在化工安全管理内存在的危机和安全管理的主要内容,希望为后续的研究者和工作人员提供参考和借鉴。

关键词:化工;安全管理;重点

在生产过程中,化工公司特别容易产生安全事故,其中拥有很多的危险因素。该问题的产生主要是因为化工公司在进行安全生产中缺乏完善的措施,基础薄弱。由此为降低和控制化工行业生产环节内产生事故,需要使用相关的方式对策。安全性问题当下已经演变为大众关注的重点话题,为降低化学行业中产生安全事故,在开展安全管理工作中不但需要改进技术,还需要强调安全预防和管理,实现安保管理和生产力的提高。

1.化学工业安全管理的重要性

化学工业和一般工业有很大的不同,很多工业公司在加工环节会产生诸多的有毒化学物质,并进行化学反应,产生很强腐蚀性、易燃易爆的产生。在该现状中,倘若缺乏规范的生产流程,必然会导致形成安全事故。为确保科学、安全的生产,需要设置危险场所,尽快开展防范和规避措施,强化安全管理。对生产而言,安全为第一要素,出于化学品有很强的多样性、复杂性,需要设置严格的作业标准和环境要求,快速消除生产过程中的危险,确保工厂顺利的开展生产工作。

2.化工安全管理的重点和要点

2.1对生产品种进行定性分析

在安全管理化学品中,需要开展有效的研究和审查,保障管理环节的安全性。对生产而言,安全管理是特别重要的存在,在生产中很多材料有危险性,倘若无法客观的认识危险性,可能会导致危险事故,情况严重会造成爆炸、火灾。不管是在化工的安全管理,还是生产环节,均需要精准的定位隐藏危险。倘若有危险因素,需要快速的处置,规避事故。并且,安全管理品质是开展生产工作的基础。由此,对鉴定部门而言,需要监督、检验产品的出入,确保安全性。

2.2改进化学反应设备

管理化学反应实验是安全管理特别重要的存在,是开展安全管理的直接目的,由此需要设置反应设施,化学反应需要确保应用的物质和需求相同,保障可正常的进行反应,确保生产的安全性,最大层面的发挥安全管理功效。

2.3加强管道安全管理

合理使用管道连接化学反应设备,管道可传送物料和气体。在该环节,连接处是主要检查的区域,规避泄漏有毒气体。在挑选管道材料中,重点挑选较好密封效果的材料;并且,开展好布置管理管道工作,规避形成非合理管理。最终对管道连接进行检查,主要检查弯头连接。为确保管道的安全性,需要将管道安装在和车间远的区域。

2.4加强化学物质生产场所的安全管理和监督

化工公司在生产环节内,有关组织需要强化现场安全管理,监督生产的所有环节,快速的发展生产潜在隐患,且按照真实现状调整处罚,确保作业的稳定性、安全性。并且,强化企业内部部门的合作,一起解决安全生产问题,构建完善的监督和安全管理体系,相互监督,保障落实不同措施,确保生产的安全性。严查隐患问题,消除危险要素。出于化工设施有复杂的操作过程和多样性,由此会隐蔽各种事故,但很多事故均可以通过快速发现进行解决。由此需要消除和关注隐患,规避安全漏洞,在检查中更好的识别危险源。

2.5改善设备维护条件

化工公司在购买设施中需要应用耐热、耐腐蚀的设施,培养员工正确的应用设施,提高设施的应用寿命,降低由于设施问题导致的事故。总之,化工生产环节直接关乎安全生产、化学生产技术,在生产过程中需要严谨的按照规定开展工作,有效合理的应用设施。

2.6强化安全爆破工作

安全爆破工作是化工公司需要格外的关注的问题。需要严格的按照爆破安全规定进行作业,不违背操作规范,不能单纯的凭借经验作业。保管所领取的爆破器材,不能转交或遗失,不能擅自挪作他用和销毁等,安全开展爆破工作。

3.化工安全管理的有效措施

3.1提升安全管理人员的职业素养

化工公司的安全管理系统均需要员工操作,由此,员工自身的专业水准和规范应用为确保生产安全的重点。在开始生产前,需要设置预防措施,为开展相关工作,工作管理成员需要开展好本职工作。公司需要開展组织好安全培训管理工作,定时对安全管理员工和普通职工开展培训,确保规范、科学的开展工作。需要邀请专家讲课,宣传知识,开展实践活动,提高其操作技能。

并且,运用安全模拟培训的开展,在产生特发事件情况下,管理成员并不混乱,有序开展。在生产环节,安全管理工作是特别重要的存在,各部门均需要注重该工作,认识到安全管理的重要性,降低事故的产生和危险。还需要限制生产过程,严惩违背管理的成员,让所有员工均认识到安全重要性。监察、管理部门需要开展好监察、监督工作,随时监察,保障生产的安全性。

3.2完善化工生产技术,完善综合管理和控制

近段时间,伴随科技的发展和进步,我国开始提升了化工技术,但在生产过程中依旧具备很多的潜在隐患,不能全面解决。由此,需要持续的改良生产技术和工艺,保障生产的安全性。

4.结束语

综上,化工和其他行业有很大的不同,化工公司存放了很多易爆、易燃的物品,并且还存在有毒性和有害性。在生产过程中对温度、压力有很高的要求,有较大的风险系数,有较高的危害性,在开展安全管理环节,导致危险性因素较多。由此在安全管理化学品中,管理成员需要全面考虑不同层面,考虑诸多的危险要素。唯有如此方可规避危险因素,合理控制生产中的危险因子。

参考文献

[1]竺超明,方飞,李鹏欢,等.基于TFN-AHP的化工安全评估分析[J].浙江工业大学学报,2018,46(5):60-64+81.

[2]林海,鲜银铸.关于化工管理安全危险识别和控制的探讨[J].现代盐化工,2016,43(3):12-12.

(葫芦岛凌河化工集团有限责任公司 辽宁 葫芦岛 125000)

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