通过联产强化半硬质小麦的蒸煮品质

2021-03-30 03:19刘红俭
现代食品 2021年14期
关键词:胚芽硬质研磨

◎ 刘红俭

(郑州久依粮食工程有限公司,河南 郑州 450007)

黄淮地区近十年来,农民广泛种植产量更高的半硬质小麦。由于其产量高,用量大,成了当地主要的商品小麦。半硬质小麦具有中等程度的小麦籽粒硬度,籽粒结构属半角质率(半粉质)小麦,也包括部分全角质率小麦(硬度中等),面筋质大约在28%~33%,面筋质质量比较高。反映在面团流变学特性方面,吸水率大于57%,稳定时间在3.5 min以上。但是随着这一带的小麦湿面筋数量、面团稳定时间逐年增加,面粉做出来的馒头逐渐失去了以往白而口感绵软的特性。

半硬质小麦籽粒粉质中夹杂着角质,一层软,一层硬,如千层饼一样酥脆。籽粒的韧性比硬质小麦和软质小麦都差,入磨小麦容易碎,磨下料容易混杂,皮、心不好分离。软质料和硬质料混杂在一起,面粉的硬质和软质特性都不突出,不软不硬;面条没有硬质麦筋道,馒头没有软质麦白、绵软,水煮和发酵特性都不太理想,给制粉工艺和产品研发带来了诸多困难。如果在加工过程中将软、硬质颗粒分开研磨,筛分,也就是将硬质特性和软质特性的物料分离,水煮、发酵用粉联产出粉,可以解决以上问题。简而言之就是通过工艺分离小麦中硬质特性、软质特性、皮磨特性、心特性、渣特性及尾特性的组分,重新组合,联产出粉。然后根据水煮食品和发酵食品对面粉品质的要求重新配粉,生产出与蒸煮面制食品的制作工艺、食用品质要求相适应的面粉。下面针对半硬质小麦的加工特性,在制粉工艺方面进行探讨。

1 清理工序

小麦清理是整个制粉工艺的基础,良好的小麦清理可以使制粉工艺达到事倍功半的效果。

1.1 存在问题

黄淮地区在小麦收割季节气候湿热、多雨,小麦中的不完善粒、瘪麦、小颗粒麦携带的菌类比较多,另外半硬质小麦比较酥脆,在表面清理过程中容易产生碎麦,裸露着胚乳的碎麦也容易受杂菌感染。润麦时,由于瘪麦、小颗粒麦、碎麦吸水速度快,需要的润麦时间短,在正常小麦需要的润麦时间内,会吸太多的水,不好剥刮,容易被菌类感染。随着润麦时间的加长,受杂菌感染的面粉制作水煮食品,面团发软,吐水,返色,发黏;而制作发酵食品,因为酵母菌在数量上和繁殖速度上占绝对优势,能抑制杂菌的繁殖、生长,如果污染不是很严重,则影响不大。但如果污染严重,或碎麦过多,在酵母活性没有达到最大之前,杂菌的菌群已达到一定数量,酵母以不能抑制杂菌的生长繁殖,那么对发酵的负面影响也很较大。

1.2 表面清理设备的选用

小麦在表面清理过程中易产生碎麦,半硬质小麦比较酥脆,应尽量不采用强烈的表面清理设备,以免产生过多的碎麦。在传统工艺设计上,打麦机是常用的表面清理设备,通过打板对小麦的打击和小麦相互摩擦,去除小麦表面灰尘和麦毛等,由于打击力大,产生碎麦多。在现代清理工艺中,小麦脱皮机的选用,大大降低了碎麦的产生,小麦脱皮机采用的是砂轮碾搓作业方式,揉搓剥皮率可调,可以大大降低小麦破碎率,能使碎麦率降低90%以上,小麦增碎率小于0.2%,进口物料至入磨物料灰分下降大于0.04%~0.08%,中后路面粉白度提高1%~3%,其效果特别突出,并对小麦赤霉菌致呕吐霉素也有独到剔除作用。

1.3 瘪麦和麦渣处理系统的设置

在工艺上应设置麦渣和瘪麦处理系统,使小颗粒小麦,碎小麦尽量分离出来,进入麦渣处理系统,经清理、调质、入磨、筛分和清粉,产出的面粉为发酵用粉。瘪麦和一些可利用杂质进入瘪麦处理系统,经粉碎筛理后进入后路皮磨。

把瘪麦、碎麦、小颗粒麦等从正常小麦中分离出来单独处理,不仅便于去石、去杂,避免了杂菌污染,而且根据物料性质分类处理,充分利用了物料,避免了损耗。在具体应用上,还要通过分级机去除瘪麦、碎麦、小颗粒麦中比较严重的虫蚀粒、霉变粒、以芽粒和未成熟粒。这些不完善粒进入面粉中能引起面团返色、褐变、吐水、发黏。

2 研磨工艺段

研磨工段是制粉过程中比较重要的工段之一,共分为皮磨、渣磨和心磨系统。为了实现软、硬质颗粒和心、渣特性的颗粒分开入磨的目的,各个系统的设置要协调一致,互相配合。

2.1 皮磨系统

皮磨设置预研磨,通过预研磨进一步对小麦表面进行清理,并且对小麦轻微的碾压展开,方便皮磨系统的剥刮。同时加宽皮磨,单层剥刮。一皮、二皮为前路皮磨,其作用主要是将皮层、胚乳分离,在尽量减少麦皮破碎的前提下,剥刮出大量的较好的麦渣、麦心。一皮、二皮前角磨成弧形,可以降低破碎,保持大片麸,磨出的皮磨粉灰分低、粉色好、不返色。前路皮磨筛理后,大麸片入后道皮磨,麦渣、麦心入清粉机精选。三皮、四皮、五皮为中后路皮磨,其作用是进一步剥刮麸片上所粘结的胚乳粒和连麸粉粒。这样可以减少皮磨出粉,有利于硬质心、软质心、渣、皮的分离。在设备的选用上,应采用八辊磨。操作上要轻剥刮、细研磨,有利于软、硬心和粉的分离。

2.2 渣磨系统

渣磨系统多设渣磨,可以实现皮、渣、心特性的面粉分离,并且最大限度地分离胚芽。渣磨物料介于皮心物料之间,胚乳上多含有小麸皮,将这些物料集中起来采用渣磨系统单独处理,利用光辊轻轻挤压摩擦的方法,保持麸皮完整。渣磨设的多可有效处理皮心之间的中间物料,减少皮磨物料量,提高心磨来料纯度。

渣磨的来料中多含胚芽,操作上要轻。物料经过多次研磨,顺序后推,使硬胚乳颗粒研细,软胚乳颗粒成粉。胚芽经逐次压薄,最后再通过胚芽磨碾压,完全成为片状。根据悬浮速度的不同,通过清粉机的风选和筛选,把胚芽、硬质胚乳颗粒和软质胚乳颗粒分开。单独设置胚芽磨,和传统的次心磨、一尾磨相比,提高了胚芽出率,减轻了面团褐变,减小了食品哈拉味,延长了面粉、食品保质期。

2.3 心磨系统

心磨系统主要是把麦心和粗粉研磨成具有一定细度的面粉,是大量出粉的系统。结合软硬物料特性和现有磨粉机的特点,要采用“轻研细磨”“冷加工”的制粉新技术,在发挥磨粉机研磨作用的同时,加以辅助研磨。在前路心磨系统设置粗心磨、细心磨、好心磨、次心磨,对来自不同系统、不同质量的物料分别处理,加大粉流差异化,便于面粉的配置和专用粉的生产。对磨粉机研磨效果较差的纯净细物料配备专门设备进行特殊处理,其作用有:减少磨粉机流量,减少磨粉机中细物料量,增加研磨效果;使纯净物料前路大量出粉,避免物料后推,提高优质粉出率和质量。心磨磨辊喷砂目数不宜太粗,如果太粗,剪切力过大,有类似粉碎的作用,软硬心粉则不好分离。

3 筛分工段

在小麦制粉生产过程中,每道磨粉机研磨后的混合物,都要经过高方筛筛理,将已达到面粉细度要求的细小胚乳分离出去。分出的面粉根据粒径细分为上、中、下交粉,方便后续工段面粉配粉。粉筛层数、筛号根据产品结构来定,随时调整。上交粉细,对改良剂敏感,适合做发酵制品;中交粉中大部分是硬质面粉,适合做非发酵制品;下交粉颗粒粗,适合与皮粉搭配。因此,要对每对辊的物料、重筛物料单独筛理,按特性分离,尽量不混筛。

4 清粉工段

制粉工艺中,精选粗粒和粗粉的工序称为清粉。经过筛理的一部分物料进入清粉机进行进一步的风选筛选。由于胚芽的悬浮速度和相同粒径小麦两端的心、渣相近,清粉机来料粒径范围越大,筛片配置筛号差异越大,可分离的性状差异越小,胚芽、渣、心不容易分离,导致胚芽过早下落,混入麦心;清粉机来料的粒径范围越小,则悬浮速度的差异越大,清粉分离效果越好。工艺流程设计时,尽量把富含胚芽的物料集中进入软心磨、渣磨,轻研磨、清粉机提取进入胚芽磨处理。

清粉机筛下前段物料比重大,属于硬质心,色泽发黄,弹性好,口感柔软,适合制作非发酵食品;中后段发白,面团发板,定型好,适合制作发酵食品;后段进入不同的渣磨,再次分离。注意第一层筛上物料,这种物料的负面影响很大,色泽灰暗,面团发黏、发瘫、返色,一般进入尾路。

清皮磨下交粉,产出心磨粉色、皮磨特性的特殊面粉;清次心磨下交粉,去除引发返色、褐变的成分。

工艺上要选用以抛料为主的清粉机,减小吸风量。不采用没有橡胶轴承的清粉机,其抛料效果差,用风量大,物料的特性分级不好,尤其是处理细料的功能弱。

5 合理使用松粉机

松粉机可以根据品质特性分离物料,解决皮磨粉返色的缺点。根据物料特性,对硬质料和软质料选用不同转速的松粉机,再和磨、筛、清粉机协调作用,合理选配参数,尽可能地降低破损淀粉。

粗面细面如何鉴定,一直是行业探讨和关注的问题。用留存CB36或CB42来表示是不合理的,因为一般的面粉留存只有百分之几,不能代表全通的95%面粉的粒径特性,而用粒径分布表示比较合理。对于没有破损的胚乳颗粒,粒径越小,比表面积越大,与水接触的机会越多,吸水率越高,水化越好,弹性好,白度好,组织细腻,蒸煮熟的面制品吸汤、吸油少,口感好,表面光泽、细滑。从这个角度讲,细面好。但是一般用辊式磨来磨细面粉,研磨得越细,破损淀粉率越高。破损淀粉高,面团吐水,发黏,面粉与水不容易混合均匀,成品存在吸汤、漏水、发酵不稳定等缺点。因此,生产细腻而低破损淀粉率的面粉是制粉行业的追求。比较折中的方法是,软料、硬料分磨,重磨硬料,轻磨软料,很软的料不研磨,加密重料粉筛,放稀软料粉筛。软料容易破损,硬料不容易水化,硬料相当于软料的磨齿,混磨会增加软料的破损。

6 五粉联产

根据半硬质小麦的特性和面制品食用品质的要求,制粉工艺采用五粉联产比较适宜。

6.1 硬质麦心粉

硬质麦心粉灰分0.38%~0.40%、色泽好,但是筋力弱,不耐煮、耐泡,搭配3皮和细颗粒的心粉,可以解决延伸性差和口感不好的缺陷,其出率为28%左右,色泽亮黄,不返色,不褐变,口感筋道,制成的面团挺立,适合制作非发酵制品。

6.2 硬质渣粉

硬质渣粉色泽白,不返色,但是褐变,灰分比硬质心粉略高0.40%~0.42%,延伸性差,可塑性差,但定型好,起发性好,搭配不返色的皮磨粉,能解决渣粉的缺点,出率为18%,适合制作包子等中高端发酵制品。

6.3 中路粉

中路粉轻微返色,筋力好,延伸性好,面团发瘫,出率为18%,灰分为0.56%~0.58%。中路粉与硬质心粉配合适合制作速冻食品,能解决速冻水饺开裂、口感、保水等问题,与硬质渣粉配合适合制作中档馒头粉。

6.4 高筋粉

高筋粉可以洗谷朊粉,与前路低筋粉配合生产油条粉,与前路心粉、中路粉、淀粉配合可以生产低档馒头粉。

6.5 黄粉

黄粉可作为工业用粉,做胶合板,也可作为饲料粉,用于养殖。

7 优质小麦分品种单独加工

现代面粉加工厂,配粉已成为标配,具有完善的配粉系统,优质小麦、硬质小麦、半硬质小麦可以分开处理,有利于各种特性物料的分离、重新组合,产品的特性更突出,结构更灵活,成本更低,可以实现产品的多样化。

强筋麦粉筋力强,但是也有缺点,比如口感、馒头回缩、成本高、品质差异大和针对性强的问题。如果优质小麦分品种单独加工,联产出粉,就可以取其优势,避其缺点,减少配比,降低成本。应每年在新小麦收储的季节收集周边方圆200 km的普通小麦和方圆500 km的优质小麦的样品,分析其蒸煮特性,然后通过合理配麦、配粉,可以实现强化面粉品质,降低成本,多种小麦优势互补的功效。

8 结语

半硬质小麦是我国种植比较广泛的小麦品种,在加工过程中,通过对物料的分品质研磨和分品质联产出粉,再通过配粉系统进行搭配,满足了半硬质小麦粉制作水煮和发酵食品的工艺和食用品质要求,满足了人们对高质量面制品的需求,也为半硬质小麦的制粉工艺设计提供了参考。

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