机械自动化在机械制造中的价值及应用

陈鹏

摘  要：机械制造业的发展促进了社会生产力水平的提升，为现代社会发展提供了内驱动力。机械制造业发展过程中，应积极引入先进的科学技术，灵活运用计算机技术、大数据技术与人工智能技术，以自动化发展为导向，积极探索机械制造生产中各个环节的自动化应用，提高产能，获取更精细、更高品质的产品，有效提升机械制造企业的综合发展实力。

关键词：机械自动化;机械制造;应用

引言

对于制造企业而言，为了有效地提高企业的经济效益，就需要注重生产制造的质量和效率，在保障生产制造质量的同时，有效地缩短生产制造的时间，提高生产效率，才能更好地提高制造企业的市场竞争力。而机械自动化技术具有高效化、标准化、科学化的特点，可以给生产制造企业带来较大的生产优势，能够有效地提升企业生产制造企业的经济效益，提高企业整体的生产效率，及时发现生产制造过程中存在的安全隐患，并且还能有效地降低制造过程中对周边环境所造成的污染。

1自动化技术在机械加工制造中的应用价值

1.1提高机械制作中的精度

在不同行业的应用中，公众对于机械加工制造产品在精度方面都有不同程度的要求，一些高精尖仪器在具体制造中，对于产品在精度方面有着更高层次的要求，为了对不同产品在不同需求方面进行更好的满足，机械制造加工在现代化的生产条件下，企业通常需要针对实际生产数据展开科学合理的管控，从而让加工制造可以更好的满足更高层次的需求以及规范。在加工制造过程中，对自动化技术进行合理的应用，可以让科学管控目的得到有效实现。此外，自动化技术在具体应用之后，可以在全方位对生产过程进行监督以及掌控，无论是生产过程中所涉及到的生产数据、实际生产过程中在数据控制工作方面产生的偏差、生产制造方案，都可以清晰直观的在管理人员的眼前进行合理展现，有利于管理人员对数据进行实时捕捉，并对制造环节展开调节以及优化。

1.2强化生产加工制造的工作效率

自动化技术的实际应用，主要是以具体加工制造的需求开始着手，自动化技术在具体应用之后，可以为实际加工制造环节在技术层面提供合理保证，适当突破传统制造技术对于工作效率的各种约束，自动化技术进行应用之后，不仅可以对传统技术自身存在的局限性进行合理破除，还能够对制造进行合理更新，由此机械加工制造行业的工作效率以及整体水平会随之水涨船高。目前，市场环境中的竞争越来越激烈，机械制造需要对自动化技术进行更大范围的应用，从而提升自己在市场竞争中的优势地位，更大程度的促进企业在经济层面的发展。

1.3节约资源经济成本

传统的机械加工制造行业中，主要的生产要素就是人力，而且加工中的大部分制造模式在具体管理时都缺乏足够的细致性，因此最后制造出的产品质量会在不同程度受到不利影响。但是，自动化技术在具体应用之后，由于生产技术可以一直保持一个高水平的状态，实际加工制造环节中就不会受到外力过多的干扰，就可以为生产企业在资源方面起到有效的降低作用。此外，自动化技术具体应用之后，可以对人力进行大量的解放，对于企业管理而言，也可以实现更加精细化发展，在此种管理以及生产条件的大背景之下，资源在利用中的效率可以得到合理提升，对于机械加工制造业在经济成本方面也能得到明显减少。

2机械自动化在机械制造中的应用

2.1基于机械自动化的综合生产模式

在机械制造中应用机械自动化技术，应充分发挥其多种功能，灵活利用各类先进技术，构建具有综合控制能力的生产模式，进一步发挥其在机械生产制造中的实际价值。机械自动化系统是多种技术融合的集成系统，数据建模能够协调各种技术，将不同的生产环节联系起来，通过交换各环节信息，保证各环节之间相对独立的运行，如果某环节发生故障，其他环节能够启动应急机制，单独运行或紧急制停，避免故障扩大。机械制造过程中，应根据企业产品生产需求或制作生产线特征，优化设计，根据实际生产进度要求设定系统中的单位运行周期与运行阶段时间节点。可利用机械自动化综合生产模式，对生产过程中需要的数据进行重点细化，对产品进行二次开发，促使自动化系统各操作环节与实际生产制造环节一一对应，保证机械制造产品质量。

2.2基于机械自动化的生产智能系统

应重视机械自动化中的智能系统，利用自动化技术完成机械生产制造。智能系统可以满足生产制造各个环节的作业需求，灵活控制每道生产工序，保证各工序的生产范围与材料相匹配;智能系统能够对生产设备运行中产生的数据信息进行分析，发现机械制造生产中的潜在故障隐患，提出解决措施。通过调整各环节设备的运行参数，适当改变生产状态，从而解决潜在隐患，保证机械制造的生产安全与可靠。

2.3基于机械自动化的数控机制

数控机制是基于数字控制技术的机械自动化系统功能，在机械制造、产品生产中起到了重要作用。数控机制包括数控中心、计算机设备、生产加工技术等，能够实现产品的机械化、自动化生产，提高机械制造生产效率。数控机制运行过程中，若发现生产线某环节存在严重的故障问题，可根据发出的指令启动急停控制，既能够令生产设备停止运转，也能够对机器进行控制，在最大程度上保证生产设备的安全，降低设备紧急制停中的损坏率。安全防护门是数控机制的重要组成，在紧急制停启动之后会关闭车间防护门，直到急停装置完全启动且将生产设备停下来之后，才会重新开启安全防护门，让工作人员进入车间检查故障设备。机械自动化系统应用中，信息技术与数据技术能够对数据进行分析、管理与审核，根据数据动态变化分析设备运行规律，及时判断设备运行状态，在设定范围之内调整参数，发出状态调整指令，实现动态控制。这种柔性控制机制能够大大提升机械制造生产线的灵活性，提升机械制造生产水平。

2.4应用集成化的技术

机械加工制造环节复杂程度相对较高，并不是单一的程序制造，是由诸多程序一起共同完成，机械加工制造过程中，如果其中一个环节发生变更，那就意味着所有程序都要随时进行更改，一旦调节工作没有做好，极有可能阻碍机械加工制造下一步的进行。因此，机械加工制造环节异常复杂，不允许在某一环节发生任何错误。集成化技术在应用之后，可以对此问题进行更好的解决，集成化技术对于机械加工制造而言，可以让整个过程处于一个动态可控的过程，也可以按照其中一个环节发生的变动，针对整个流程进行调整，让整个制造过程可以联合成一个有机的整体，集成化技术在具体应用之后，可以對机械加工制造行业在发展方面起到极大程度的推动作用，也能够让机械加工制造工作在效率方面得到极大程度上的提升，因此在加工制造行业中，应该对于集成化技术进行大力推广以及应用。

结束语

以自动化技术为基础，设计了综合生产模式与智能化系统，实现了机械制造发展的智能化。应用机械自动化技术是进一步促进机械制造业发展的有力手段。机械制造生产过程较为复杂，涉及较多的生产设备，运用自动化技术能够进一步实现机械制造设备的数控运行，使其具备自我诊断功能，及时发现生产线运行异常问题，加强故障预防与处理。

参考文献

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