氯化氢合成炉检修总结

姚志国

（中盐内蒙古化工股份有限公司，内蒙古 阿拉善盟750336）

中盐内蒙古化工股份有限公司拥有36万t/a烧碱、40万t/a聚氯乙烯装置、10套副产热水氯化氢合成炉，每台产能120 t/d、1套副产0.8 MPa饱和蒸汽氯化氢合成炉（正在建设中，150 t/d）。合成炉每年清洗及大修一次，在合成炉安装拆除过程中存在一定的风险。

氯化氢生产作为聚氯乙烯生产的中间环节，具有举足轻重的作用，而氯化氢合成炉作为氯碱生产的关键设备，保证检修质量和安全至关重要。

1 检修施工原因和目的

原因：合成炉内部石墨泄漏。

目的：消除漏点，保证装置稳定运行。保障整个检修过程形成PDCA循环，既要保障检修质量和进度，又要保障安全。

2 合成炉拆除安装步骤

2.1 检修前准备工作

（1）合成炉灭炉后，关闭排放冷凝酸阀门，关闭阀门1，打开阀门4充氮置换30 min拆开氢气胶龙管、拆开炉门。从炉门检测确认炉内含氢小于0.4%，拆除顶部、侧部防爆膜。

（2）打开去降膜吸收器氯化氢管线上的充氮阀5，置换2 h后，关闭阀门2、阀门3，关闭一级降膜吸收器下酸阀，关闭二级降膜吸收器抽尾气阀门，打开排空阀；从顶部防爆膜检测确认炉内含氢小于0.4%。合成装置合成炉系统工艺流程示意图见图1。

图1 合成装置合成炉系统工艺流程示意图

（3）拆开合成炉氯化氢管线，并在氯化氢管线处加装盲板，保证与氯化氢系统隔绝。

（4）合成炉筒体支耳与筒体螺栓动火切割时，分析动火区域1-4楼H2含量小于0.4%，并用隔火专用布做好遮挡隔离。

（5）关闭循环水进出口阀门，关闭热水进口阀门，排尽设备内水。

2.2 合成炉现场拆除施工要求

（1）拆除防爆膜短节、视镜及视镜短节、拆除灯头及灯头底座、拆除人孔座、拆除下酸短节。拆除时每个连接处用油漆做好标记。

（2）拆除热水进出口、循环水进出口法兰，保证与循环水、热水断开。

（3）拆除冷却段和燃烧段连接处螺栓，检查冷却段是否完全与系统隔开，拆除冷却段周围盖板，拆除一根固定支撑，用200 t吊车吊出冷却段。拆除时冷却段和燃烧段连接处用油漆做好标记。

（4）拆除合成炉燃烧段底部和中部螺栓，拆除底部螺栓时要标记好螺母位置，然后用撬棍把合成炉燃烧段底部密封法兰放到最低处，最低处支撑点放置4颗M30螺栓。拆除时所有连接处需做好标记。

（5）吊出合成炉燃烧段上部筒体，吊出合成炉燃烧段上部石墨块，吊出合成炉燃烧段下部筒体，吊出合成炉燃烧段中间石墨块，吊出合成炉燃烧段底部石墨块，吊出合成炉底部石墨盘。

（6）所有石墨块拆除后，要测量石墨块的整体长度、管口方位并留有记录，确保安装不返工。

（7）检修标准：根据设备相关检修标准进行施工及验收。

2.3 合成炉安装前准备工作

（1）清除合成炉底盘杂物，用胶粘好底部垫片。

（2）清除合成炉密封面所有杂物。

（3）检查合成炉短节O型圈是否完好。

2.4 合成炉现场安装施工要求

（1）安装石墨底盘、下酸短节，保证下酸短节和石墨底盘密封接触。石墨底盘用聚乙烯膨胀四氟带密封，密封带连接处用刨刃打斜口，保证连接处平整度。

（2）安装合成炉燃烧段底部石墨块，保证合成炉石墨块炉门中心位置、视镜中心位置能够和外部筒体炉门、视镜中心线位置在一条水平直线上。

（3）安装合成炉燃烧段底部筒体，保证标记处在同一个点上。合成炉筒体下法兰与中间活套法兰自然接触。安装就位后粘贴垫片，为下一工序做好准备。

（4）中间石墨块粘贴好聚四氟膨胀带用吊装带安装（卡绳捆绑法），保证中间石墨块密封面与底部石墨块密封面相吻合。保证两个石墨块标记位置在同一点上。

（5）上部石墨块粘贴好聚四氟膨胀带用吊装带安装。保证中间石墨块密封面与上班石墨块密封面相吻合。保证两个石墨块标记位置在同一点上。

（6）吊装上部筒体，保证上下筒体密封面相互吻合，标记位置在同一点上。筒体就位后上部石墨块到筒体各点的距离相同，上部石墨块密封面最低点超出筒体15 cm。然后用M20×130螺杆连接上下筒体并紧固螺栓。

（7）吊装冷却段到燃烧段，保证石墨密封面相互吻合、标记位置在同一点上。然后用4颗M20×200长螺杆把燃烧段整个筒体提起，直到燃烧段筒体与冷却段筒体完全吻合密封并紧固螺栓。注意：提升燃烧段筒体时，合成炉燃烧段筒体底部位置必须留专人看护，防止底部燃烧段筒体提升过高超过底盘套筒。

（8）用ø15密封圈密封底部筒体和底盘套筒，然后连接底部螺栓，紧固底部螺栓（底部螺栓设置弹簧压紧装置）时螺母紧固的原始位置。

（9）安装防爆膜短节、防爆膜、视镜短节及视镜、安装人孔座、安装灯头及灯头底座、安装下酸短节，安装视镜是清理干净视镜。

（10）恢复循环水、热水进出口管线

（11）拆除氯化氢出口管线盲板，恢复合成炉氯化氢出口管线。

（12）系统试漏。

3 现场施工组织情况负责人职责

负责人有检修负责人、技术负责人及安全负责人。

（1）检修负责人职责：负责检修前准备工作、合成炉现场拆除施工要求、合成炉安装前准备工作、合成炉现场安装施工要求。

（2）技术负责人职责：负责合成炉整体拆除安装过程中的技术指导，安装过程中的偏差调整。

（3）安全负责人职责：监督检修项目负责人和检修人员是否按要求穿戴劳动防护用品、安全防范措施是否到位。

4 检修施工程序

（1）参加检修人员必须经过安全教育，坚决杜绝不合格人员进入检修现场，检修前，保证入厂人员全部接受安全教育，并在安全员处登记教育台帐。

（2）项目负责人要认真组织参与该项检修人员的学习检修方案，做到人人都必须明确自己的工作任务、工作特点、质量标准、安全注意事项，并落实好安全措施。

（3）对检修前的物资材料的供应情况进行监督

（4）检修期间工作票、证的签字，依照该厂的作业票制度，按流程进行办理作业票，保证检修期间的安全作业，严格执行厂区各项作业规程，严格票、证制度。此检修项目必须办理合成炉专项检修作业票，并将作业票上涉及的所有措施一一落实到位。

（5）检修所使用的工器具必须符合安全要求，禁止使用不合格的工器具。

（6）检修现场必须戴安全帽、防毒口罩、护目镜。检修过程中必须有专人监护，否则检修人员有权停止作业。

5 安全注意事项及保证措施

（1）停车以后泄压、排尽水后方可作业。吊装时需要维修车间人员、有司索工证人员连接吊装钢丝绳。

（2）物体打击：带好安全帽，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。

（3）吊装带吊挂时，吊装带之间的夹角小于12°，以免吊装带受力过大。吊装带所经过的棱角处应加衬垫，避免吊装带受损伤。 吊装带提升时应遵照下列做法：吊装带应正确绑扎，以安全的方式连接到物品。并保证吊装带宽度方向均匀承载。吊装带不应打结或弯曲。吊装带正常使用时表面会有擦伤。继续使用时，应减轻一些承重。

6 检修质量保证措施

（1）安装好后及时通水试压检查合成炉是否泄漏，整个合成炉氯化氢侧必须用氮气打压试漏，打压后必须做好打压记录并随设备检修方案保存。

（2）严格控制各项目检修时间和质量，做到方案落实、材料落实、人员落实、工器具落实，在确保安全的前提下提前完成所有检修任务，确保检修质量。

（3）确保法兰口对接准确，且螺栓紧固均匀。

（4）确保法兰密封面及垫片完好，螺栓紧固后进行润滑处理。

7 检修验收

（1）设备检修完成后按检修相关标准及时进行验收。

（2）设备检修完成由甲乙双方共同验收并签字，即内部验收。

（3）验收标准：根据检修相关标准进行验收。

（4）安装完毕后保证合成炉不泄漏，氯化氢出口温度小于45℃。岗位人员重点监控72 h，保证合成炉稳定运行。

8 检修总结

对于化工生产来说，检修质量和安全同样重要，都影响设备检修后是否能够正常投入运行，因此，应该严把检修质量关和安全关，保证检修质量和安全。