高层剪力墙结构钢筋施工技术研究

杜庆学 山东省济宁市汶上县诚源房地产开发有限公司工程师

建筑业是国民经济中的支柱性产业，在建筑施工过程中，建筑技术也在不断创新，有效保证了整体施工的质量。高层剪力墙结构钢筋施工技术是对传统设计的一种延伸和优化，应用在高层剪力墙结构钢筋施工中，效果显著，能够在全面提升空间结构灵活性的基础上，满足使用者的实际需求。

1 剪力墙结构钢筋施工技术应用的优缺点

1.1 高层剪力墙结构在施工中的优点

第一，高层结构的建筑布置空间较大，但是承载力较低，而剪力墙则与其相反，剪力墙承载力高，但布置不够灵活。高层剪力墙可以优化空间结构，提高空间的利用率和整体的承载力。第二，在承受荷载力的基础上，可以灵活分隔空间。第三，高层剪力墙可以将空间进行有效、灵活的分隔，自身重量较轻，同时还可以起到抗震的作用。第四，高层结构中的构造零件基本都是符合标准的，而且可以将复杂的施工过程转变为比较简单的结构[1]。

1.2 高层剪力墙结构在施工中的缺点

第一，高层剪力墙结构属于比较柔性的一种框架，柔软性框架的刚度要小于其它框架，如果出现突发情况会对人们的生活质量以及生命安全造成严重的影响，比如，发生地震时框架很容易出现位移和坍塌的情况。第二，在建设过程中，高层剪力墙结构需要大量的钢材和水泥，实际施工时由于需要大量的构件，出现的接头较多，增加了接头的工作量，在一定程度上浪费了人力、物力和财力，增加了建筑企业成本，无法使企业获取最大的经济效益。

2 高层剪力墙结构钢筋施工技术研究

2.1 钢筋进场检验

钢筋由于自身的优势在施工中被广泛使用，高层剪力墙结构钢筋施工技术中钢筋的规格、质量和数量都是影响整体工作质量的重要因素。钢筋在进入施工现场前，需要由技术人员进行抽样检查，确保材料符合安全标准，为提升施工质量奠定良好的基础。进入施工场地的钢筋一定要有质量检验单和试验报告单，每盘钢筋上面都需挂有2个以上的吊牌，检验过程中要分批次检验，每批控制在60t，不足60t的也需要按照60t一批进行检验[2]。

加强对钢筋外观的检验，确保施工过程中使用的钢筋表面没有裂纹、结痂、腐蚀等现象，完成对钢筋的抽样检查和力学性能的实验，严格按照国家标准操作，检验过程中对钢筋的数量、特性进行记录，检验结果符合标准后才可以应用在施工中。

做好同类归纳，方便后期施工人员施工，降低工作失误率，同时制定钢筋出入库的管理制度，有效控制建设成本，实现经济效益的最大化。在施工过程中，使用钢筋时会出现很多的问题，对于这些问题一定要及时解决，才可以在一定程度上保证钢筋工程的安全性和稳定性。

2.2 钢筋搭接接头施工

（1）接头位置。框架梁、楼层楼板、屋面板的钢筋接头，一般接头都是在支座范围内进行连接，利于提升连接的效果。

（2）搭接面积。施工过程中，连接区域内所存在的受力方向如果是纵向，并且受力面积为钢筋塔接，则非常有利于提升钢筋施工的整体质量，但是在整个施工的过程一定要保障接头面积在25%以下，墙柱在50%左右。

（3）搭接位置。为了保障整体的稳定性，需要按照捆扎的实际标准流程捆扎3道扎扣，左右两侧的扎扣与钢筋最底部需保持50mm的距离，中间扎扣要在正中心位置。对于塔接范围中的钢筋，一定要保正捆扎的牢固性，每个钢筋都要紧紧地贴在一起，切记不可以进行分叉式的捆绑，这样会严重降低接头施工的质量。通常情况下，首选塔接绑扎法，为了提高这种方式的应用效果，需要先进行加密处理。剪力墙完成钢筋绑扎后，要按照竖向方向进行捆扎，并且合理控制塔接范围和水平筋[3]。

2.3 钢筋弯曲成型

对于一级钢筋，末端做弯钩处理时，弯曲直径需要控制在钢筋直径的2.5倍，二级钢筋做180弯钩时，弯曲直径要达到钢筋直径的4倍以上。对存在弯曲的钢筋进行处理时，需要先对弯曲部位进行标记，按照不同的弯曲角度对弯曲值进行调整，具体内容见表1。在进行弯曲处理的过程中，需要先用记号笔将已经弯曲的位置进行标记，然后按照不同的弯曲角度将不合理的内容全部清除。

表1 钢筋弯曲角度与调整值的参数表

2.4 钢筋焊接

钢筋直径较大的可以使用电渣压力进行焊接，直径较小的可以采用帮扎搭接接头进行连接，在连接时两者之间的距离非常重要，间距一定要符合标准[4]。在进行钢筋焊接时，必须要绕开箍筋密集的区域，并先明确梁柱节点的位置，以设计图纸和计算机绘图作为主要依据，能够避免节点混乱。

另外，根据钢筋的直径对焊接的电流、电压、通电时间参数进行设置，确保相关参数都能符合焊接的需求，在合理参数的作用下能够有效提升焊接的质量。在焊接过程中，要用下钳口对钢筋端部位置进行操作，夹紧钢筋后一定要避免随意的晃动，避免对焊接质量造成影响。在固定完成后，对其工作进行审核，要由专门的工作人员按照标准进行审核，保证在施工中不会出现移位现象。

2.5 钢筋绑扎

第一，地板钢筋绑扎。在底板钢筋绑扎的过程中，要将钢筋的交叉点捆扎在内，通常情况下都是以八字扣的形式进行捆扎，这种方式更加牢固、稳定，绑扎之后，再将丝头全部压在整个底板的钢筋上，避免对后续工作造成影响。另外，还要保证钢筋的每根长度一致。在捆扎底板上部的铁钢筋时，先沿着最短的方向设置马凳筋的长度，斜支撑角度控制在60°，避免出现倾倒现象，提高其整体的稳定性，对于马凳筋，需要采用“×”式捆扎法进行固定[5]。

第二，柱钢筋绑扎。严格按照施工设计图纸的要求合理设置柱箍筋的数量，先将箍筋紧紧地套在连接筋上，之后再按照正确的方式对立柱钢筋进行绑扎。在竖向钢筋的绑扎过程中，先准确设计好箍筋的具体位置，之后再将套好的箍筋上移，上移的过程中速度一定要保持均匀，绑扎钢筋时采用正反相结合的方式，这种方式更加牢固，可以避免出现脱落、松绑等现象，确保绑扎的安全性。

第三，墙体钢筋绑扎。绑扎梯子筋时，不可以盲目绑扎，要按照1200mm的长度进行绑扎。在墙体竖向钢筋绑扎的过程中，需要严格按照图纸设计，根据图纸要求合理选择绑扎的钢筋，选好的钢筋型号、间距都要保持一致，符合安全标准，长度需要在工程安全标准范围内。除此之外，还要合理控制竖向钢筋与暗柱主筋之间的距离，控制在50mm左右，所有竖向的钢筋绑扎全部完成后，就可以直接对水平钢筋进行绑扎，两者之间的距离需要以竖向定位梯子筋的梯凳距离为标准，控制在50mm左右，确保搭建好的水平钢筋数量每组在3根以上。另外，所绑扎的每一根钢筋长度都要尽量保持一致，在绑扎过程中，为了避免最后的丝头露在外面，需要从先从对面开始绑扎。

3 建筑高层结构剪力墙钢筋施工质量控制措施

3.1 合理控制钢筋材质

施工单位使用的钢筋必须与设计部门、建设单位规定的生产厂家、钢筋型号相一致,持出厂合格证、检测报告,才能进入施工现场。使用前必须先将各种型号的钢筋送检测机构进行复检,经复检合格后才能进入钢筋加工制作程序。

3.2 按规范要求钢筋加工制作流程

一是检查各种钢筋的锚固长度是否达到设计和规范要求；二是检查各种钢筋的搭接长度是否按规范和设计要求留足；三是对各种加工制作的钢筋对照图纸、验收规范进行复核,检查是否符合规范要求。比如设计要求钢筋末端须作135度弯钩时,那么在检查验收时，就要看所使用的HRB335、HRB400级的钢筋,其弯钩内径是否大于该钢筋直径的4倍;如果剪力墙使用的是HPB235级钢筋,那么在检查验收时,就要看其钢筋末端是否作180度的弯钩,并且其弯钩内径是否大于该钢筋直径的2.5倍。

3.3 做好对钢筋工程的监理和巡查

工程监理要对剪力墙钢筋施工的各个分项工程实施巡视检查。在钢筋加工分项和钢筋安装分项工程的施工中,监理要按照设计图纸和验收规范要求,进行巡视检查,看其加工制作的钢筋构件和安装的钢筋是否符合要求,如果发现有不符合设计和验收规范要求的地方，可首先口头要求整改,若口头要求整改无效,可再下监理工程师通知书,要求限期实施整改。

4 结语

综上所述，剪力墙结构钢筋施工技术在高层建筑施工中起着至关重要的作用，但是在施工过程中经常会出现各种质量问题，影响高层建筑结构的安全性与稳定性。所以在施工过程中，要加强对施工质量的控制，提升建筑结构的安全性，确保使用者的生命财产安全。