机械加工制造中自动化技术的应用探究

王欣

摘要：当前，社会经济及科学技术都得到了迅猛的发展，在此作用之下，自动化技术已获得长足的发展和进步，尤其是在社会诸多领域和各行各业当中自动化技术得到了广泛的应用。在机械生产的过程当中，机械加工制造是重要的组成部分，在这个过程当中合理及科学地使用自动化技术，能够显著提高加工质量和加工效率，与此同时，也可以促使生产流程更具灵活性，这对于实现企业经济效益和社会效益的双重提高具有重要的价值和意义。

关键词：机械加工制造;自动化技术;应用

中图分类号：G4 文献标识码：A

引言

在社会经济高速发展背景下，机械制造市场竞争呈现白热化趋势，机械制造产业的发展需积极运用机械自动化中各项技术，实现机械制造水平与效率的双向提高，为机械制造产业提供经济效益增长，但在机械自动化技术实际运用过程中，人们为真正了解到其在机械制造中的意义，对机械自动化技术应用方向不熟悉，导致机械制造水平与效率未显著提升，因此加大相关研究是极为必要的。

1机械加工制造中应用自动化技术的意义

从现代机械加工制造行业的发展来看，在该行业中有效应用自动化技术，可以促进机械加工制造相关企业的现代化发展，适时更新并升级传统的机械加工生产方式，将企业的自动化生产技术水平提升到新的高度;可以有效融合机械设备装置与现代信息技术，并将其运用到实际的生产活动中，使各个生产步骤之间的联系更加紧密，让企业的生产效率得到大幅度提升，同时有效提高资源的使用率，从而在最大限度上节约企业的各种资源，将企业的经济效益最大化;自动化技术的稳定性能比较强，生产操作方式也比较简单，可以有效节省时间、人力以及物力，不仅可以减轻生产工作人员的工作压力，还可以为机械加工制造生产系统的稳定、高效运行提供相应的保障，有利于机械加工制造相关企业的生产活动以及生产经营的管理一体化发展。

2目前国内机械加工制造业中自动化技术的应用

2.1自动化技术的智能化应用

将自动化技术应用于机械设计与制造领域，能够智能化布置各项生产设备，如：数控机床、AGV智能物流设备等，并且能够实现对物联网的建设，为机械设计与制造的智能化发展提供重要的帮助。应用诸多智能化设备，借助设备本身机械控制器展开设备生产制造控制，充分发挥网络技术、智能化技术的优势，模块化设计数控系统，密切不同模块彼此之间的联系，构建群控系统，智能化分析机械设计与制造需求，并在此基础之上制定科学生产决策，便于及时的调整生产资料及信息。以自适应技术为例，不仅能够对各项参数变化的自动化识别，并且能够完成自适应运算电机参数、前馈控制数据，并通过自动编程的方式调控机械生产设备。此外，应用智能化技术，发挥大数据技术、物联网技术的价值作用，自动化采集系统数据，并展开深入剖析，结合数据分析结果制定针对性的机械设计与制造方案，能够更好的满足新时期产品制造需求。

2.2集成化方面

机械加工制造业中自动化技术的集成化运用主要是指利用计算集成技术开展相关的机械加工操作。计算机集成制造技术在实际的操作中会运用到不同的操作系统，包括工程信息技术方面、信息管理方面、自动化制造方面以及信息质量方面的系统等，各个分系统之间的协作运转为自动化的机械制造提供了保障，有效提升了企业整体的生产效率与质量，使得机械加工向着集约化发展。机械加工制造与其他类型的加工制造相比更具复杂性，实际的生产过程中会使用到多种加工制造技术，而且近几年人们对机械产品的需求量不断增加，机械加工制造技术工艺逐渐朝着多样化的方向发展，因此需要对相关的制造工艺进行及时改进与升级，并做好统一管理工作，才可以避免机械加工制造在生产过程中出现混乱。机械加工制造业中集成化技术的运用，可以在整体制造过程中统筹管理各种工艺技术，实现动态集成的目标。

2.3柔性化应用

所谓柔性化应用，主要就是指将柔性自动技术融入其中，以数控技术作为重点和核心，将计算机技术、信息技术、生产技术相互整合在一起，转变成为一种新型的技术。在传统的机械加工制造过程当中，基本上都是采用相对传统的机械制造模式，整个机械加工模式相对单一，如果在整个工艺比较复杂的情况之下，往往需要对机床参数进行必要的优化和调整，并且要对于加工设备、途径进一步加以明确。在过去，简单的自动化技术也被稱为刚性自动化技术。但是，随着互联网技术与计算机技术的日益发展和完善，自动化技术也发展到了一个更高的层次，可以实现自动化加工材料，同时，根据加工流程针对性地进行控制和调节，通过使用柔性自动化技术能够促使企业的人工成本得到降低，同时，也可以显著提高生产效率。

2.4自动化技术的数控化应用

将计算机软件应用于机械设计与制造中，能够实现自动化编程、自动化制造和数控加工生产制造。具体来说，将计算机辅助技术应用于机械设计中进行数控仿真分析，在虚拟的环境中生动形象的展示机械产品的形状、尺寸以及结构，全面完成反映产品生产性能，为接下来产品编辑及图纸修整工作的开展提供强有力的参考，使得所设计制造的机械产品具备更高的精确度。以普通二轴车床、三轴铣床为例，通过将数控系统、驱动装置安装于机床上不仅能够完成对零件的编程加工，并且还能够实现自动化生产改造。如需要更换加工对象，只需适当调整刀具、装夹方式及生产程序即可完成对产品的批量化生产与加工。此外，机械生产操控过程中，应用PLC可编程逻辑控制器即可有效解决设备逻辑和开关控制问题，同时具备较高的生产效率，加工精度更加有保障。

结束语

机械制造及自动化技术是未来制造行业发展趋势，随着当前社会稳定发展，传统机械设计制造已经逐步退出市场，需要在产品生产制造中，加入更多互联网技术、信息技术、物联网技术，来逐步推动生产的智能化发展。引入互联网技术能够增加上线的生产功能，而使机械制造自动化技术被应用到各个行业中，为社会制造产业的发展而提供动力。

参考文献

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