可溶性干酒糟（DDS）在育肥猪日粮中的应用研究

任晓林 王 青 徐 敏 胡建和 徐彦召

（河南科技学院动物科技学院，河南新乡 453003）

随着社会和经济的发展，玉米谷物正成为世界上生产酒精的重要能源原料，玉米酒糟及其可溶物（DDGS）是玉米谷物加工业的副产品，是玉米谷物提取酒精后的植物蛋白质饲料。同时，随着燃料乙醇厂数量的增多、规模的扩大及加工工艺的改进，其加工副产品DDGS的产量也迅速增加，我国DDGS的产量巨大[1]。DDGS最先用于反刍动物生产中，近年来研究发现，从乙醇厂获得的DDGS，对单胃动物具有良好的营养价值[2,3]。玉米DDGS的使用，可以开拓动物蛋白饲料来源，降低玉米和豆粕的使用量，从而降低饲料成本，提高养殖的经济效益。DDGS主要由干酒精糟（DDG）和可溶性干酒精糟（DDS）两部分组成。DDG是将玉米酒糟固液分离后的滤渣经脱水干燥而制成的干酒糟饲料，DDS是将玉米酒精固液分离后的滤液经脱水干燥而制成的饲料[4]。DDG中粗脂肪、粗蛋白、蛋氨酸含量较高，而DDS中粗灰分、赖氨酸及磷（P）的含量较高，且DDS全部是可溶解的营养物质并且含有发酵过程中产生的酵母、糖化物及未知生长因子，因此DDS的能量和营养物质总量均明显高于DDG[5-8]。不同的DDG和DDS添加比例对DDGS的营养成分组成也有很大影响。DDS的比例越高，其蛋白质的含量越低，脂肪的含量越高，磷的含量也会提高，DDGS的营养价值也随之提高[9-11]。

DDS含水量很高，无论是直接烘干还是和DDG混合后再烘干成本都会很高，因此，部分企业将一些DDS作为废液排出，造成了很大的资源浪费和环境污染。试验结合养殖厂实际生产情况，将DDS滤液直接用在猪场的稀料系统中，观察对育肥猪不同阶段生长的影响，以达到变废为宝，提高饲料品质，降低养殖成本的目的。

1 材料与方法

1.1 试验地点

试验于2019年7月21日至8月10日在河南省新野县丰收农牧猪场进行。

1.2 试验动物和试验设计

选取72头体重在70 kg左右的育肥猪，分为对照组和试验组，每组分2个重复，每个重复18头猪。试验开始前先做DDS最大添加量的试验，对选取的试验用猪分别添加含有20%、30%、40% DDS的配合饲料，观察猪群的采食情况，结果显示在添加DDS到40%的情况下猪群的采食量无明显变化。因此，试验中DDS的添加量为40%。对照组和试验组在外界环境一致的情况下进行统一的饲养管理。

1.3 试验日粮

对照组采用新野千里生物科技公司的常规配合饲料，试验组采用含有DDS的日粮配方（对照组和试验组日粮配方组成见表1），DDS由南阳天冠集团提供，其营养成分占比分别是干物质89.00%、粗蛋白22.00%、粗脂肪10.00%、粗纤维1.68%、粗灰分8.37%、钙0.51%、磷1.05%、盐0.58%、赖氨酸0.88%、蛋氨酸0.45%、苏氨酸0.89%、色氨酸0.25。

表1 日粮配方组成及营养指标

1.4 饲养管理

试验猪采用分圈饲养，试验组和对照组的日粮全部采用养殖场的液态饲喂系统进行饲喂，每日按5次给喂（分别是5:00时、10:00时、14:00时、18:00时、22:00时），每天观察猪只的活动情况、采食情况以及精神状况等，试验过程中做好猪只的免疫、消毒、卫生等工作，并按照正常程序进行。

1.5 数据采集与分析

各组试验分2组进行，分别在试验20 d时，对试验猪进行称重（分别在试验开始的当天早上和试验结束后的早上对试验猪只进行空腹称重），试验过程中需准确记录猪只头数和饲料消耗量，统计采食量、死亡头数和腹泻头数等，试验结束后，根据试验猪的初始重、末重、耗料量等计算平均日增重、平均日采食量、料肉比以及经济效益等。

2 结果与分析

2.1 2种饲料配方对猪只生长性能的影响

由表2可知，试验组与对照组相比，在平均日增重方面，试验组1和对照组2差异不显著（＞0.05），而试验组2和对照组1差异显著（＜0.05）。在平均采食量方面，试验组和对照组之间差异不显著（＞0.05）。在料肉比方面，试验组1和对照组2差异显著（＜0.05），而试验组2和对照组1之间差异显著（＜0.05）。在试验期间，各组均未出现死亡、腹泻等情况。说明在日粮中添加40%的DDS是可行的，且不影响育肥猪的生长性能和饲料的适口性。

表2 2种饲料配方对猪只生长性能的影响

2.2 经济效益分析

由表3可知，对照组和试验组在头均日成本和每千克增重成本方面有着较大的差异，使猪肉成本相差达到了1.5元/kg。假设以一个年出栏10 000头育肥猪的猪场为例，育肥阶段以平均增重50 kg计算，在育肥阶段添加40%的DDS可以给猪场每年节约成本75万元，每头猪多创造75元的利润，经济效益十分可观。

表3 经济效益分析

3 讨论

通过试验可知，在日粮中添加40%的DDS饲养的猪与普通日粮饲养的猪相比，在平均日增重、平均采食量和料肉比方面均差别不大。但在经济效益方面，试验组与对照组相比，在头均成本和增重成本方面有着明显的差异，试验组可以明显给养殖厂节约大量饲料成本。

试验主要依托养殖厂的液态饲喂系统和液态DDS的结合使用，通过试验可以看出酒精厂生产出来的DDS是完全可以在饲料中添加一定比例后，直接用在养殖生产中的。这种饲养模式主要有以下几点优势：第一、节省了成本和大量资源。酒精厂生产出来的DDS不用再做烘干处理，直接和养殖厂结合使用，对合作双方来说都可以降低生产过程中的费用，提高经济效益。第二、为饲料资源的使用新模式做出了一定的探索。类似DDS这种质优价廉的饲料原料还有很多，这种含水量高的原料在饲料厂无法使用，但是可以在养殖场直接饲喂，开拓了饲料资源的使用范围和方式。第三、营养价值更高。DDS不需要再做烘干处理，尽可能地保留了原料中的营养物质不受到破坏，所以营养价值会更高。第四、节省人工成本。在液态饲喂系统下，工人不需要大量的周转饲料，通过液态饲喂系统就可以把饲料直接输送到圈舍，单个工人饲养猪群的数量更大了。

就DDS的应用前景而言，DDS含有丰富的营养物质和猪只易消化的特性，可以在日粮配方中替代部分玉米和豆粕，降低养殖过程中的饲料成本。但DDS易受生产厂家的原料和工艺影响，造成DDS中的粗蛋白、粗脂肪和水分等含量发生较大的变化，作为使用者要随时根据每批次DDS的营养物质含量来调整日粮的配方，这也是制约DDS在实际生产中应用的瓶颈[12]。如果生产厂家能在原料和工艺方面加以控制，保证其稳定，使用者能随时了解掌握这种变化，那么DDS必将成为一种新型的饲料替代原料被广大养殖户所接受[13,14]。