提升玻璃钢质量检验力度的必要性和方法分析

梁帅

摘要：玻璃钢是20世纪初发展起来的一种新型复合材料，为保证玻璃钢产品的质量，应重点加强对玻璃钢产品的质量检验，只有这样才能保证玻璃钢质量达到规定要求。因此，本文研究提升玻璃钢质量检验力度的必要性和方法。

关键词：玻璃钢;力度;必要性

1玻璃钢的应用前景

我国玻璃钢产量在“八五”期间每年增长12%，预计“九五”期间的年增长率不低于9.5%。中国每年对玻璃钢的需求将达到每年22万吨。玻璃钢在中国的应用主要集中在以下四个市场。

1.1玻璃钢渔船

目前亟需更换现有的木船，船体长度一般在30米以下，船体上装有各种通讯、导航和渔政检验仪器，精致的内部装修，舒适的生活，一台大约10马力，一小时20140英里，具有20～40马力的中国玻璃钢渔船，航速在12节以下。木质渔船的性能远不如玻璃钢渔船。

1.2汽车

汽车采用玻璃钢制成，可减轻车辆重量，节省燃油，减少尾气排放，每减轻10%的重量，可使汽车的油耗降低8%至10%，并可充分利用玻璃钢零件简单、耐冲击的优点。中国玻璃钢生产的零部件主要有保险杠、仪表板、雪地灯罩、导流板、面板、车门及汽车外壳。

1.3化工行业

防腐蚀产品包括玻璃钢管道、储罐、格栅、阀门及现场防腐衬里的施工。近几年，玻璃钢在化学腐蚀方面的优势已被认可，市场前景广阔。在发达国家，玻璃钢的化学腐蚀约占总年产量的10%-15%。一九九四年，美国生产16.5吨，占总产量的13%，超过了1994年的全年，预计到2010年，化学防锈用玻璃钢的年增长率将高于其他行业，因此并未低于10%。

1.4建筑学和环保

伴随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，玻璃钢在建筑和环保方面的应用将会不断发展。玻璃钢高位水箱、卫浴设备、箱式卫生间、净化水箱、冷却塔等产品的产销将持续增长，产品开发和质量将缩小与发达国家差距。

2加强玻璃钢质量检验的必要性。

玻璃钢工业在我国起步于1958年，由于经济水平和科技水平都比较落后，自1958年至改革开放以来，我国玻璃钢产品种类单一，主要服务于军事、国防等领域，规模较小，我国玻璃钢业在改革开放以后，随着市场经济的发展和国外先进技术的引进，得到了迅速的发展。目前，我国玻璃钢企业已发展到3500多家，我国玻璃钢产量已居世界第二位，受国外先进国家及其它因素的影响，部分玻璃钢生产企业在市场竞争中存在偷工减料、以次充好的现象，提高质量检验是保证玻璃钢质量的必要措施。

3提升玻璃钢质量检验力度的方法

3.1强化视觉检验

玻璃钢质量的外观检查主要采用目测方法。外观检验与缺陷分析是玻璃钢无冲击、无损伤缺陷分析中应用最广泛的无损检验方法，一般说来，玻璃钢的主要缺陷有色差、杂质、裂纹、划痕、凹痕，以及某些气泡、气孔，在这个时候，我们使用强光和放大镜对玻璃钢进行目测，能及时发现玻璃钢可能存在的缺陷，在观察不平整的表面时，反射光检验效果较好。

3.2玻璃钢内部缺陷的无损检验

分析玻璃钢内部缺陷，及时发现玻璃钢存在的严重问题，从根本上提高玻璃钢质量。无损检验通常采用X射线和超声检验两种方法。第一，X光摄影。大家都知道X射线对物体有很强的穿透力，相同的波长对于不同厚度的物体是完全不同的。这样，当存在松脱、杂质等缺陷时，可将感光基片放置在物体后面进行透射，通过X射线通道将物体内的一些孔隙缺陷反射到敏感基底上，再对敏感基底进行一定程度的处理，可以清晰地反映物体内部的裂纹、褶皱、气泡、夹杂等缺陷，这样可以用X射线检验出内部缺陷。第二，超声检验方法。在此基础上，不难发现缺陷的深度可通过对缺陷的无损图像和超声检验方法进行判断。超声在固体介质中传播时，遇到不同的声阻抗界面，超声会产生一定的反射现象，及时记录反射信号，通过计算分析，可得到不同深度的声阻抗界面，对玻璃钢内部缺陷进行检验。

3.3玻璃钢的理化性质

近几年来，为提高玻璃钢的质量，我国制定了一系列标准，对玻璃钢理化性能的测试需要大量的试验设备，因此测试费用较高，周期也比较长。玻璃钢的物理化学性质主要有机械、光学、热学、电学和介电性能测试。力学性能测试主要测试玻璃钢的抗拉强度、抗弯强度、抗压强度，玻璃钢的光学性能能量测试是指玻璃钢的透射率和折射率。玻璃钢热工性能试验主要检验玻璃钢的比热容、热变形温度和阻燃性;电阻、介电常数、电弧电阻;用介电性能试验检验玻璃钢的耐水、碱、油性。另外，只有加强对玻璃钢硬度、耐磨性、孔隙率等理化性能的检验，才能真正提高玻璃钢质量检验的力度。

3.4巴柯尔硬度

巴柯尔硬度指的是玻璃钢的固化度，通过巴柯尔硬度测试能够及时地发现其固化程度，从而判断其固化质量。测试玻璃钢巴柯尔硬度的方法是：首先检查相关仪器，确定指针是否归零，将硬度计放置在硬面上，然后再施加套管压力，直到所有压头都回满刻度调整螺孔，读数通常为100度，以便达到满刻度，如果达不到100度，则用调整方法进行调整，其次，观察试样是否符合具体要求。在保证样品表面光滑无损伤，样品厚度超过1.5mm的前提下进行预处理。在进行试验时，一定要将试样放置在坚硬牢固的垫子上，对于这些表面图案，应更加小心，防止在检验过程中可能发生的弯曲和变形。

4结束语

迄今为止，ASTM、美国水工程学会（AWWA）、美国机械工程师学会（ASME）和美国军事标准学会（MIL）的38项产品规范和评估标准，大致可分为三大类：（1）玻璃钢管道产品规范和分類。（2）介绍使用和维护玻璃钢管道。（3）玻璃钢管的性能测试方法。玻璃钢规范由于其使用环境的特殊性，其性能要求和质量检验方法不同于常规管道，从20世纪60年代起，美国社会就对玻璃钢管道规范给予了高度重视，并制定了许多用户和制造商都接受的技术工程规范。在玻璃钢产品质量检验中，应从外观、内部缺陷的无损检验、理化性能及巴柯尔硬度等方面对玻璃钢进行改进，以提高其检验质量。

参考文献

[1]刘晓伟，王希震，苏燕.提升玻璃钢质量检验力度的必要性和方法分析[J].城市建设理论研究：电子版，2015（8）.

[2]高健.玻璃钢渔船艉管环氧修复法的研究[J].齐鲁渔业，2019（8）：14-16.