温度计量装置在生产过程中的应用

张睿

摘要：工业生产在当今社会快速发展进程中占据越来越重要的位置，我国社会经济发展过程中，各种产品生产作为基础，在实际生产中，产品质量与温度之间关系紧密，不一样的产品类型对温度提出不同的需求，所以在生产过程中开始广泛使用温度计量装置，具体的目的是对物体的冷热状态展开测量，属于工业生产过程中比较专业化的自动化仪表设备。文章分析温度计量装置在生产中的应用现状，阐述其在生产中需要注意的事项，提出在生产中的具体应用管理措施。

关键词：温度计量装置;生产过程;应用

随着我国科学技术水平的不断提升，当前的生产过程开始对温度测量提出越来越高的要求，温度计量装置的发展形势向好。温度计量装置能够分为接触式、非接触式的两种不同形式，两种装置对比，接触式温度计量装置具有更好的精准度，容易操作，具有更高的可靠性。可会受到温度的影响，造成其精度降低，不适宜在高温环境中应用。非接触式温度计量装置，不与被测介质接触，测温范围广泛，不会受到测温上限的影响，可容易受到外部因素的影响，容易出现误差，要结合不同生产方法，选择最佳的温度测量装置实现对温度的测量。

一、温度计量装置在生产中的应用现状

温度计量在工业生产中属于具有较高综合性、广泛性、方法多元化的环节，温度计量装置在工业生产当中的每一个环节运用，为推动社会经济发展带来重要作用。运用温度计量装置中，需要坚持的第一原则是计量数据的正确性，针对工业生产品质来讲，精准的参数成为了提高产品质量的决定性因素，温度计量装置的运用为准确采集数据带来直接的影响，一旦计量产生误差，将会严重威胁到产品的性能。现如今，在生产当中运用温度计量装置依然存在部分问题，由于温度计量装置种类多，运用方法不一，在具体使用中，不能良好的保证准确的计量结果，而且外部环境因素也容易影响最终的计量结果。人们并未充分关注温度计量装置稳定性的检查工作，忽视了对温度巡检装置测试線耐温程度、稳定程度的检查工作，未能严格按照规范实现对温度仪表的安装和接线，为温度计量装置的正常使用带来非常不良的影响。

二、温度计量装置在生产中应用的注意事项

（一）为了良好的安装与对温度仪表实施接线，需要严格结合说明书展开，避免依靠安装人员主观臆断来进行随便的安装和接线工作步骤，避免直接阻碍温度计量装置的正常运转，缩短温度计量装置的使用寿命。在安装与接线工作正确无误的情况下，才能实现送电试机。利用温度计量装置中，要关注设定好温度设定值，其正确性将会对工艺参数的执行产生直接影响，从而对产品温度的高低产生直接的影响。工作人员在开机之前，仔细对工艺参数实施阅读，结合工艺参数要求，设置好适当的温度值，最大程度上减少温度偏差。一旦使用的是动圈式温控仪表，若是温度处在所设置范围附近，仪器指针比设定值要高或者低，个别仪表的指针将会偶尔产生卡滞问题，需要用手对仪器表面展开敲动，指针将会自主移动到设定值的范围附近。

（二）生产过程中运用温度计量装置，很有可能产生死机，死机就是部分仪表，如数显仪表，在开机时产生温度高于设定值8-10℃，或者更高的温度时，依然在输出，也会产生温度比设定范围更低，这样的现象持续下去，将会产生死机。这一现象主要是因为装置本身不存在较强的抗干扰能力，常见的是由于中间继电器或者是接触器动作带来的电磁干扰。如果碰到这一现象，要立即将仪表电源关闭，大概经过20s后，再次开机，将会解决这一问题。如果在开机之后始终存在死机问题，要立即报告给电工，让电工工作人员实施处理，避免自行处理，避免扩大故障范围。

在生产运用当中，受到热电阻因素的影响，会对温度计量装置的准确性带来影响，这一现象产生的具体原因包含下面两种：第一，分度号不匹配，在进行热电阻更换当中，未能充分了解仪表的分度号，造成错误使用其他类型的热电阻，导致仪表存在较大的温差，温度失去控制。所以在进行热电阻的更换中，要关注仪表分度号，防止线缆产生烧焦问题，或者是产生表面发粗问题。此外，受到热电阻与检测点接触松紧度、深度带来的温差。需要由计量部门定期来对运用的温度计量装置实施功能检定工作，及时针对不合格的温度仪表实施更换，保证测量数据的准确程度，利用新的计量装置时，同样需要展开检定工作，等到检定合格之后，才能投入到使用当中去。

三、温度计量装置在生产中的具体应用管理

（一）精度管理

温度计量装置的精度作为其核心，利用温度计量装置时，产生计量精度损耗现象，不注重温度计量装置的精度损耗，将会直接影响到生产出来的产品质量，减少经济效益。一旦温度计量装置长时间在存在较多腐蚀性气流、灰尘多的环境中运行，装置的保护管会产生损耗，一旦装置产生劣化情况，有时也能避免，这就需要管理人员要详细全方位了解劣化问题，熟悉对应的知识点，方便推行科学合理的方法减少劣化问题产生的威胁。携带式的温度计对温度要求比较高，需要同时对辐射温度与工作温度展开分析，让其作为精度与维护管理的前提条件。实施对温度计量装置的精度管理中，需要经常性对热电阻使用进行检查，一旦温度计保护管产生耗损，要立即产生更换，针对热电阻实施劣化处理。结合有关标准，设定装置检修周期，在使用新的温度计量装置中，要实施检验，符合标准后投入使用中，才能保障使用的安全可靠性。

（二）设备管理

温度计量装置设备管理将会与生产过程的使用效率有着直接的关系。针对温度计量装置实施设备管理，要先健全装置档案资料，在生产当中内部做好档案化设备管理工作。在具体操作当中要结合有关法律规范、行业规范，严格校核温度计量装置，及时对存在问题的部件展开校验，保障全部计量装置精准可靠。管理工作需要遍及温度计量装置的使用的每一个方面中。科学合理的管理方法能够在很大程度上实现节能降耗的目的，降低能量消耗的基础上，增加企业经济效益。在设备管理环节，结合技术工作者所提出的改进方法，实现相对应的装置完善目标。而且完善温度计量装置的管理制度，同样是顺利展开生产管理的基础。温度计量装置的监管、维护、采购等方面需要更加全面规范，分类管理要尽早实现。有效的管理方法才能产生高效的生产过程，生产过程就是人员与机械协调的过程，还是人人合作的重要过程。温度计量装置的生产过程需要这样的协调配合，所以设备管理非常关键。

（三）日常维护

第一，温度计量装置在生产过程中属于重要的计量工具，需要专业人员进行保管，存放在专门的地方，保存在通风、温度适宜的地方。一旦长时间放在温度低的地方，将会影响温度计量装置的零部件，从而对计量结果产生影响，出现误差。第二，定期维护装置监测端，科学对装置测试环境实施选择，延长装置的使用寿命。第三，一旦设备产生故障或者影响到计量结果时，需要采用校验、测定的方式，降低设备暂停使用的时长。

总而言之，生产过程中，科学选择温度计量装置意义重大，能够实现节能减排的目的，增强生产经济熊阿姨。可目前温度计量装置的使用依然存在不少的问题，需要强化对其中设备管理、维修、校验等工作高度重视，增强对温度计量装置作用的了解程度，定期校验与检查装置，通过科学合理的手段实现处理目标，提高温度计量的精确程度。

参考文献

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