埋地金属管道腐蚀防护研究

王立超

（大庆油田第四采油厂基建工程管理中心，黑龙江 大庆 163000）

1 埋地金属管道的腐蚀防护系统构建情况

1.1 防腐涂层建设现状

如今人们对金属管道所采用的防护措施往往就是防腐层的涂刷。金属管道的外防腐层主要有PE防腐、管道外壁涂层等一系列方法，在开展管道内防腐工作的时候则采用聚合物水泥砂浆衬里等一系列方法。在埋地金属管道的外部往往会附有聚乙烯泡沫等材料构建而成的保温层[1]。

1.2 阴极保护系统构建情况

通常来讲，阴极保护算得上是预防埋地金属管道腐蚀的高效手段。阴极保护又分为外加电流阴极保护和牺牲阳极保护两种方式。牺牲阳极保护的原理是把低电位的金属连接的被保护金属建筑物上，这些低电位金属主要有铝、锌等。这些低电位的阳极材料被牺牲以后，就能够对建筑物加以保护。这就是阴极极化反应，建筑物的腐蚀随之下降。牺牲阳极保护方法相对简单，此类防护措施一般用不到外加电源，腐蚀干扰情况也会得到规避。外加电流阴极保护的原理主要是运用外加电源连接其负极和被保护金属的建筑物，如此以来外加电源就可以保护金属，使其腐蚀速度降低。恒电位仪、阳极地床等都属于外加电压的范畴，恒电位仪、阳极地床的保护范围大。

2 埋地金属管道腐蚀情况及存在的问题

2.1 施工之时防腐工程质量被忽视

管道在施工之时需要进行多次吊装、拉运等操作，如果这种吊装和拉运操作出现失误就容易导致管道防腐层产生破损。如果这些产生破损的防腐层没有进行补救工作，那么管道的腐蚀发生概率就会大幅度上升。根据相关调查，很多复式层之所以出现破损，就是早期运输的方法不当所导致的，这种破损现象最为常见。

2.2 二次腐蚀问题严重

有些管道需要进行补焊，而补焊以后的二次防腐处理必须引起重视。因为如果二次防腐处理工作不到位，那么焊接位置腐蚀速度随之提升，紧接着穿孔现象也出现了。据调查，部分管道经过补焊以后，二次防护处理工作做得并不到位。穿孔与防腐处理工作的联系非常紧密，二次防护处理工作之所以出现纰漏往往是因为日常工作中检查管道的工作不到位所导致的，维护工作没有得到很好的落实也会导致的这一问题的出现。

2.3 阴极保护系统存在问题

据调查，阴极保护系统存在的问题有四个：第一，管道在埋地中阳极丢失。阳极如果出现丢失的情况，那么金属管道的防腐效果就会大打折扣；第二，阳极保护系统被人为破坏。如果有人有意或者无意地破坏了阳极保护系统，那么管道的防腐效果也就成了一纸空谈；第三，设备老化以后，没有办法满足现代化的方法；第四，石油场站中有时候会出现防腐技术人员紧缺的情况，如此以来金属管道出现问题以后可能就会面临维修不及时的情况，影响系统的运行。

2.4 外力对埋地管道的破坏

埋地管线在使用过程中，有些企业在施工之时往往存在施工失误的情况，管道防腐层可能会遭到破坏，导致管道防腐作用丧失[2，3]。

3 金属管道管理的几点建议

3.1 完善阴极保护

积极巡检出现问题概率比较大的阴极保护系统，一旦阴极保护系统被挖断或破坏而失去作用，要积极对其进行维修。对于出现故障的应急保护系统也要及时进行维修，从而让阴极保护系统的正常运行有更好的保障。

3.2 源头治理，严控隐蔽工程

施工之时，要规避野蛮施工情况。铺设管道的时候也要对材料质量进行严格控制，对于以次充好的现象要坚决杜绝。管道焊接之时要对焊接质量进行严格的管控，要有专门人员对焊接质量进行检测。完善操作流程，强化责任意识，使管道防腐层的破坏在源头上得到控制。管道施工结束以后，验收工作期间要对管道防腐质量进行严格的检测并按照竣工验收管理流程开展操作。对于那些补焊口的防腐检测工作要落实到位，从而在根源上控制管道腐蚀的形成，在防腐工作中占得先机。

3.3 修换结合，降低维修成本

要积极强化管道的维修改造意识，二次修复埋地金属管道之时，要对现场做好管理控制，避免因为此次操作而破坏防腐层。对管道进行例行检测维修的时候，一定要做好维修后的防腐处理，防腐处理工作结束以后还要多好相应的工作。如果遇到特殊情况，也要在规定时间内对防腐层加以修复，尽量规避管道二次腐蚀穿孔给企业造成的损失。

4 结语

埋地金属管道的设计、制造、施工等各个环节都要做好防护措施，唯有这样埋地金属管道的防腐防护工作才会更加到位。如果某个环节的工作出现差错就会影响到整个管道的防腐效果，进而引起一系列严重后果。要想做好管道的防腐工作，首先要避免野蛮施工人为失误，还要做好阴极保护工作，对于埋地管线防腐施工中的各个细节也要加强监督管理，从而使埋地金属管道防腐工作持续健康发展。