核电通风预制安装技术现状及管理方略

杨凡奇

摘要：要实现核电站通风系统标准化设计，就地提升对风管预制控制和管理的水平，控制和管理是通风标准化的基础，在风管预制施工过程中，应当减少风管安装方面的失误操作，熟悉掌握通风系统相对应的风管位置，通风系统才能在后续的运行中为工作人员营造出良好的工作环境，提高核电事业的安全系数。

关键词：通风系统;风管预制;管理策略

一、核电站的通风系统的重要性

核电站通风系统的作用在于可以维护环境的安全性，因为特殊的工作环境，核电站的空气中带有放射性物质，没有良好的通风系统，长久以来会对工作人员的身心健康造成影响，同时放射性物质还会对机械设备造成损耗，使用通风系统，可以有效压制放射性物质带来的不良反应。

通风系统一般根据温度高低分为冷热两块区域，冷区域放置的设备一般不存在被放射性物质污染的情况，而热区则是针对被放射性物质污染的设备进行去污处理的空间，包括设备的检修工作也是在热区域内进行，通风系统除了调节环境内的温度以外，还能为核电站内部进行污染空气的排放，对通风系统进行操作还需要考虑的因素有湿度、空气压强、阀门控制等等，通风系统相关的电气设备在运行过程中的状态显示不同，因此需要设计不同的参数去灵活管理，以设备需求作为前提，才能提高控制系统的准确度。

安装风管的时候，需要考虑到风口以及风管的设计要素，风口的位置决定了风管的安装路线，若是风管的施工工艺差，风管质量不行或是位置规划错误，会导致通风系统中出现电气设备相互干涉的问题，就要重新安排风口与风管的安装位置，将风管安装的流程进行修改。

二、通风系统的预制和安装

核电站通风系统的构成较为复杂，传统的施工流程一般为边施工边设计，在实际施工过程中很容易出现各种问题，因为通风系统涵盖有多个电气设备的使用，在不同区域需要考虑的因素也不同，重点在于风管的铺设工作，采用预制安装技术，可以为设备的安装提供综合性的分析。

预制技术可以应用在风管的整体设计上，在成本控制方面，一般会预先选择非金属材料，因为非金属材料的成本较小，而且风管的整体工程相对简单，对于成本控制而言较为方便，风管的铺设工作是针对核电站占地面积以及内部结构而制定的，合理的选择风管材料进行预制，可以节省资金的使用，以及降低人力资源以及设备的浪费，方便管理人员根据施工情况定量的增加设备以及人员的使用。

安装风管系统，需要根据安装流程从源头进行分析，例如在组织风管管段进行组装前，需要现将预制好的风管部件搬运到现场，才能按照方案明确好风管的排列顺序，从而结合现场的实际环境，灵活变动施工方法。

风管的单体安装上，需要使用到支吊架，支吊架的位置要与风管的安装流程进行统一，保障机械之间的协同性，因为支吊架需要提前安装，若是位置出现差异，在风管组装的过程中必然会耽误延時，甚至需要重新对支吊架的位置进行重新设计，关于支吊架的位置安装，应当遵照科学顺序进行选择，在使用支吊架与风管进行连接的时候，要考虑好吊装风管的受力点，受力点判断出错，风管的形体可能会出现变形的情况，就需要进行加固处理。

三、风管预制管理的重点和难点

3.1风管预测管理的施工问题以及注意事项

风管预制施工的工艺技术和管理主要依靠人力资源进行负责，相比起自动化技术而言，过于依赖人力会严重不利于设备运行的稳定性，目前风管预制管理的难点就在于施工人员安全意识低，职业素养低，在实际施工过程中时常存在着操作不规范的情况，不具备较强的预防危机风险的能力，所以在风管预测的现场，操作失误造成设备故障的情况经常出现。

为了提高风管预制管理工作的准确性，在施工过程中，需要将人员对现场的反馈及时针对方案进行改正，避免施工到一半突然返工的情况，方案修改以后要对现有的风管位置进行标识，包括风管的相关部位，例如接管座的开孔位置需要进行二次定位，这方面也是预制工作的技术难点，因为重新标识就需要规划施工方向，就会发生补焊现象，补焊会导致风管的形体变形，不利于风管的整体施工质量，最好采用的是焊接电流的方法进行有效控制，如果对于变形无效，就需要采取焊接矫形，最大限度的保障风管施工的质量。

3.2核电风管预制管理方法

风管预制施工时，施工人员以及产品验收人员要严格对风管质量进行验收检测，并对质量数据进行实时记录，发现补焊后变形的风管要及时反馈并且督促施工人员采取相应措施，严格按照处理程序和规范要求进行矫形处理，矫形完后对变形部位进行无损检验，确保风管预制的质量没有下降，如若矫形失败，要对方案修改提出建议，将目标风管进行拆卸工作，并且上报跟踪，在目标风管上需要进行标识并且回收隔离。

安全管理要从如何规范施工人员的操作行为，遵守作业要求以及培养施工人员的安全意识等三方面去进行考虑，施工人员的操作行为是否规范，将直接影响到风管质量，为此需要定期开展技能培训，让施工人员更新理论知识，减少在操作行为方面失误的可能性，同时可以展开组织座谈会，引导施工人员们对于安全风险的认知，提高施工人员对于一线可能突发风险的预防能力，包括管理人员也需要对此加深认识，在施工人员的工作现场，管理人员必须临场监督，或是设置专业安全员负责现场的组织管理。

3.3风管预制进度控制

风管预制的进度与通风系统的安装进度是协调进行的，为了保障统一性，所以就得运用工程的进度跟踪表来确定施工工作的顺序，不同工序的注意事项不同，作业花费的时间也不同，而在这个过程中，控制风管清洁度对于风管安全运行的影响很重要，尤其是对于核电机组而言，核电机组对于施工中清洁度的要求很高，通过采用风管预制可以有效优化清洁度的控制，风管预制可以在车间内进行制作，车间内环境封闭，控制风管清洁度效果较好，也方便对控制环节进行检查，可以解决大规模作业时风管清洁度控制难的问题。

参考文献：

[1]张丽丽，李百利，刘鹏飞.核电站核岛通风空调系统现场施工安装问题浅析[J].暖通空调.2017.47（2）：21-25.

[2]李未.核电站通风空调系统施工技术解析[J].山西建筑.2015.（35）：142-143.

[3]甘瑞霞，刘静，黄燕壮等.先进压水堆核电站核岛通风空调系统设备鉴定研究[J].科技创新与应用.2016.（32）：23-25.