制造企业库存管理问题和对策研究

2021-12-19 11:46韩姣
商讯·公司金融 2021年25期
关键词:库存管理制造企业

作者简介:韩姣(1985— ),女,汉族,陕西渭南人,会计师。主要研究方向:财务管理。

摘 要:随着全球经济一体化时代的到来,客户对产品的需求逐渐向个性化、多元化方向转变。现阶段,如何在满足客户需求的同时,保障产品质量、合理控制成本,已成为国内制造企业考虑的重点问题。文章在详细阐述制造企业库存管理重要性的基础上,全面分析其库存管理现状和问题,并提出改善对策,以此提升我国制造企业库存管理水平,助力企业实现长效可持续发展。

关键词:制造企业;库存管理;存货盘点

存货作为企业资产的重要组成部分,制造企业必须对库存管理工作充分重视。对库存资产进行有效管理,不仅能提升企业存货流转速度和总资产周转率,还能降低企业平均资产占用水平,提高企业经济效益。基于此,对制造企业库存管理问题进行全面分析,并总结改善对策也有巨大的现实意义。

一、制造企业库存管理概述

(一)制造企业库存管理的含义

企业库存是企业存储资源的总和,包括原材料、生产成品、半成品等。这些库存资源是维系企业正常经营发展的基础性条件,也能为企业供需平衡提供强有力的保障,实现企业经济效益最大化。制造企业库存管理,是对企业库存资源进行有效控制,并在花费最少成本的基础上,实现企业资源的优化配置和经济利润的提升。

(二)制造企业库存管理的重要性

作为国家工业发展实力的重要代表,近年来,我国制造业在已实现飞速发展,但也面临着巨大的竞争压力和挑战。对于制造企业来说,库存管理在企业日常经营管理活动中占据着重要地位,企业库存管理的重要性主要体现在以下方面:

1.保障企业正常生产经营

库存资源是制造企业重要的流动资产之一,企业的日常经营生产活动依赖于企业库存,企业的资金流量也将直接受到库存原材料或库存生产成品的影响。因此,落实企业库存管理工作,是实现企业资金流量正常运转,提高企业经营发展水平的重要手段。

2.实现企业成本控制

制造企业库存管理水平与企业经营成本费用息息相关。通过企业库存管理,企业各职能部门能充分掌握企业原材料,半成品及成品库存现状,从而对企业经营生产现状形成充分了解,对经营成本进行有效控制。

3.优化企业经营管理

落实企业库存管理可帮助企业更好地进行采购、生产及销售管理。在明确企业库存资源的基础上,企业可根据市场销售实际情况制定更科学合理的生产计划,并根据生产计划进一步明确企业库存量,确保企业供需平衡。

在制造企业生产经营过程中,库存管理发挥着不容忽视的重要作用,企业需充分重视库存管理水平的提升,在及时改进库存管理问题的基础上,实现企业经营成本的有效管控,助力企业获得更高的经济效益。

(三)制造企业库存管理的方法

制造企业库存资源储存时间较长、库存负担较大,因此,企业库存管理的方法和流程也有别于其他企业。制造企业在进行库存管理时,首先需有效结合企业自身市场活动实际情况及产品生产销售情况,在充分掌握企业生产销售现状和市场发展趋势的基础上,对后续库存管理方案进行初步拟定;其次,企业需根据特定产品制定针对性的库存管理制度,确保库存管理优化措施的落实,可将不同系列产品分门别类,根据产品不同特性,明确产品库存管理注意事项;此外,企业还需通过强化库存核算等方式全面提升库存管理水平,为保证库存核算的科学性,企业各职能部门需达成有效沟通;最后,制造企业需充分重视库存物料的流转,通过加快物料流转速度,实现企业资源的优化配置,提高企业流动资产利用率。

二、制造企业库存管理现状及问题

(一)管理混乱,库存信息未得到实时反映

现阶段,分公司、子公司库存管理混乱已成为我国大部分大型制造企业最常见的问题。因库存管理缺乏科学性,以至于企业真实的库存信息难以获取,库存量消耗情况也很难被掌握。当下,信息化技术已被广泛应用于企业库存管理工作中,但大部分制造企业仍未对信息化技术形成正确认知,从而导致信息化手段难以在库存管理工作中得到适用,企业各部门之间也难以实现资源信息共享及沟通。

以企业生产部门为例,一旦生产部门无法实时掌握原材料库存及消耗信息,则企业原材料定制及采购计划便难以制定,企业财务部门自然也无法第一时间获悉原材料及产品库存信息,企业经营发展的成本核算工作便难以进行。这不仅为企业成本管控工作增加了难度,同时会导致企业库存管理愈发混乱。

(二)重复采购,库存信息未实现共享

对于某些仓库数量较多或擁有分、子公司的制造企业来说,库存信息的不互通极易导致重复采购现象产生。就目前形式来看,国内部分制造企业在进行原材料采购前,往往仅对自身库存余额进行查询,可若各仓库及分、子公司之间能实现库存信息共享,则企业则可实时了解其他仓库和分、子公司的库存信息情况,如其他仓库及公司库存盈余较充足,则制造企业便能与其他仓库及分、子公司实现实时资源调配。这一过程不仅大大降低了再订货的成本,同时也可有效避免因高货龄原材料积压问题带来的成本损失,这在一定程度上减少了企业资金占用,为企业资源利用率的提高奠定了坚实基础。

(三)库存物资积压,供应链衔接不畅

现阶段,国内部分制造企业各职能部门仍未对库存管理工作引起充分重视,库存信息的沟通共享也并未实现。基于此,制造企业供应链流程不断拉长、链条衔接不畅现象时有发生。其次,库存管理制度的缺乏也是当下制造企业库存管理工作中的主要问题之一,因管理制度尚未健全完善,以至于企业内耗逐步增加,库存管理效率也难以提升。最后,在为交货期较长的供应商储备物资期间,制造企业库存积压问题更易产生。以进口货物为例,因这类货物采购成本普遍较高,且交货期时间较长,一旦制造企业无法合理把控进口货物原材料采购以及产品生产销售的时间,则因库存积压现象带来的库存管理问题便会愈发突出。

(四)库存管理制度尚待完善,管理机制不健全

作为制造企业库存管理的首道防线,仓储部门在企业库存管理过程中发挥着不容忽视的重要作用,其对保障企业存货资产安全也负有不可推卸的重大责任,但库存管理工作并不能仅依靠企业仓储部门完成。为全面落实企业库存管理,企业各部门必须达成有效沟通,实现通力合作。而这也要求企业需为库存管理工作制定更完善的管理制度,构建更健全的管理机制。但现阶段,国内部分企业仍未意识到管理制度和机制的重要性,因企业并未构建自上而下的管理机制,以至于各职能部门往往仅关注自身工作,未达成实时沟通及配合,企业也难以对各职能部门工作展开系统管控。久而久之,采购部门未按照经济订货量进行原材料采购,订单处理部门难以正确制定物资需求计划,生产部门不按照图纸要求进行装配等现象将愈发严重。以上原因也极易导致原材料错买,多买等问题产生。长此以往,企业必将面临巨大的经济损失。

(五)领导层对库存管理重视度不足,库存管理人员素质有待提升

制造企业在开展库存管理工作过程中,除了需要完善的制度机制和充足的系统硬件配置外,还需为库存管理工作配备业务能力较强,综合素养较高的专业管理人员。但在实际操作过程中,专业人才的缺乏仍是我国大部分制造企业面临的困境。部分制造企业仓库管理进入门槛较低,仓库管理员的工作仅仅停留在物料收发、财产保管等初级阶段。而企业高级管理人员大多缺乏对库存管理的重视,因领导层未对企业库存管理形成正确认知,以至于企业库存管理细节工作难以充分落实,从而进一步导致企业产品生产和销售要求无法有效结合,企业库存管理工作效率不断降低。此外,企业财务部门也并未在库存管理工作中发挥自身职能,财务人员在库存管理工作中的参与度极低,其往往只关注库存账目,所获取的库存信息也相对有限。

(六)缺乏专业库存管理人员考核机制,库存管理效率较低

现阶段,国内部分制造企业仍未对库存管理人员进行科学管理,企业并未构建专业化、系统性的库存管理人员考核机制,库存管理工作的效率也因此大打折扣。因企业忽视专业人员的考核问题,库存管理人员从事库存盘点等工作时,并无绩效考核和工作审查监督方面的压力,以至于库存人员行事懒散敷衍,库存管理逐渐流于形式。长此以往,库存管理效果不显,包括企业财务部门,生产销售部门在内的各职能部门难以全面掌握企业原材料,生产半成品及成品现状,因信息获取不对称带来的企业经营损失也将逐渐增加。

三、完善制造企业库存管理的基本对策

(一)加强企业库存信息管理系统建设

强化企业库存信息管理系统的构建和完善,能进一步降低企业库存管理成本,帮助企业各职能部门全面掌握企业库存情况,实现企业库存信息沟通共享,对企业库存信息的动态情况进行实时反映。而未充分保障企业库存信息系统信息更新的及时性和准确性,企业需从以下方面作出努力:

首先,库存信息系统需如实录入物资出入库信息,确保账实相符。此外,制造企业需充分重视网络平台的构建。在网络平台的帮助下,企业大宗原材料采购过程将更加便捷,且企业各职能部门能直接通过网络平台了解企业产品生产及销售状态。首先,采购部门可直接将材料采购信息及采购方案上传到网络信息平台,而生产及销售部门可在第一时间根据材料采购计划,估算出产品生产及销售成本,并制定更科学的生产销售计划,以此节省企业生产经营的人力及时间成本,避免不必要的物资损耗。最后,企业财务部门还需及时跟进网络信息平台的内容。通过库存信息的更新,为企业会计核算提供数据保障,这也在一定程度上提升了企业库存管理效率。

(二)落实企业存货盘点和货龄分析

制造企业在进行库存管理过程中,必须充分重视存货盘点清查过程的重要作用。企业需结合行业及企业自身发展情况,对存货进行详细清点盘查,并对盘点周期,盘点流程步骤进行明确规定。在进行存货盘点时,不能仅对存货数量进行简单清点,同时还要充分保证存货的安全完整度,对存货的周转性问题及货龄问题进行全面分析。结束存货盘点后,相关工作人员须出具详细的盘点分析报告,报告内容应涉及到盘亏、盘盈、回损、闲置货存等内容,并针对相关存货盘点问题,提出针对性处理及改善建议。其次,仓库管理员还需完成存货货龄的编制分析,在分析表中详细列示出高或零物资的存储情况,且需密切关注货龄超半年的呆滞库存。

(三)实现库存物资配置的优化

制造企业库存管理工作效率的提升离不开各职能部门的沟通和配合,因此,包括销售,生产,财务,采购以及仓库等在内各职能部门之间应保持实时无缝对接,及时跟踪了解企业库存情况,对企业采购计划,生产计划及销售计划进行科学安排,全面提高企业资金利用率。在开展库存管理工作时,企业也可遵循“零库存”管理原则。通过利用供应商仓库、寄售供应商货物等形式,全面提升企业存货利用率,避免物资积压问题的产生。在储备交货周期较长的货物时,制造企业需优化原材料物资的采购过程,在坚持就近采购原则的基础上,减少进口物资的采购,降低因采购价格过高而导致的交货期延长风险。此外,制造企业还需充分重视供应商的管理,通过与供应商达成有效沟通,确保物资供应的及时性和充足度。最后,为进一步减少存货积压对企业资金的占用,提高企业资金流动率,制造企业可在与供应商达成友好协商的同时,要求供应商降低每次最低送货量,实现按需供应。

(四)提高库存管理人员专业技能及综合素养

为保证制造企业库存管理工作的有序推进,企业必须为库存管理工作配备专业化的高素质人才。首先,企业需加强优秀管理人才的引进和招聘,其次,需重视仓库管理人员的培训及培养,让仓库管理人员对库存管理工作形成正确认知,提高其工作责任心,为企业库存资产的安全性提供保障。此外,企业还需加大对库存管理工作重要性的宣传,让企业领导层对库存管理工作引起充分重视。最后,企业要提高财务人员在库存管理工作中的参与度,要求财务人员熟悉企业经营业务流程,帮助企业决策及管理人员实时了解库存占用,物资积压情况,通过有效信息的传递,全面提升制造企业库存管理水平。

(五)健全企业库存管理人员考核机制

在制造企業经营发展过程中,企业库存管理人员的水平与企业库存管理效率息息相关。为落实企业库存管理工作,发挥库存管理工作在企业经营发展中的重要作用,企业需不断健全完善企业库存管理人员考核机制,针对相关库存工作人员,制定相对应的考核制度。可通过工作监督、绩效考察、专业知识书面考核等形式,提高库存管理人员对自身工作的重视度和认同感。此外,企业可在健全考核机制的同时,完善考核奖惩制度,对考核成绩优秀的库存管理人员给予一定奖励或福利,对考核成绩不过关的员工实施惩处,从而提升库存管理各环节工作水平。

四、结语

在制造企业经营发展过程中,库存管理发挥着重要作用。库存管理水平的提升有助于企业节约经营成本,优化资金占用,同时还能加速资金流动,避免企业产生不必要的经济损失。因此,制造企业必须对库存管理工作的落实引起高度重视,通过加强企业库存信息管理系统建设,落实企业存货盘点和货龄分析,优化库存物资配置,提高库存管理人员综合水平等形式,提高企业库存管理效率,助力企业长效发展。

参考文献:

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