维生素C乙基醚的合成工艺改进

2021-12-21 10:17李新志刘文涛张宗磊崔新强
食品与药品 2021年6期
关键词:乙基抗坏血酸丙酮

李新志,张 彬,刘文涛,张宗磊,崔新强

(山东省药学科学院,山东 济南 250104)

维生素C乙基醚(ethyl ascorbic acid),又名:乙基抗坏血酸,化学名为3-O-乙基抗坏血酸醚,是以乙基取代 3位羟基氢的维生素C衍生物。其化学性质稳定,是亲油亲水两性物质,易穿过皮肤角质层进入真皮层,被生物酶分解后而发挥维生素C的生物学功效,因此被广泛用作防老化剂和美白祛斑剂[1-3]。

维生素C乙基醚的合成路线有一步合成法和三步合成法。一步合成法为维生素C直接与卤代烷烃或硫酸二乙酯在缚酸剂的催化下反应制得维生素C乙基醚[4-5](见图1)。该方法不仅3-位羟基烷化,5,6-位羟基也可能会烷基化,生成杂质较多,分离困难,收率低。

图1 一步法合成维生素C乙基醚

三步合成法为维生素C先与丙酮在酸的催化下生成5, 6-O-异亚丙基-抗坏血酸,然后再与卤代烷烃或硫酸二乙酯反应成醚,最后在酸的催化下缩酮水解,生成维生素C乙基醚[6-7](见图2)。该方法可保护5, 6-位羟基不被烷基化,反应生成杂质较少,但烷基化反应溶剂为DMSO或DMF,产品在溶剂中易溶,产品收率低且后处理困难,以卤代烷烃或硫酸二乙酯作烷基化试剂,其毒性和污染均较大。

图2 三步法合成维生素C乙基醚

本课题组在三步合成法的基础上,进行了工艺改进。以维生素C为原料,在乙酰氯的催化下与丙酮反应成缩酮,再与乙醇和SOCl2在三乙胺的催化下成醚,最后在稀盐酸的催化下水解缩酮,制得维生素C乙基醚(见图3)。本工艺可高收率、高纯度、低成本得到维生素C乙基醚,降低了劳动保护要求,符合绿色化学和可持续发展理念。

图3 改进后工艺合成维生素C乙基醚

1 材料

1.1 仪器

B-545熔点仪(瑞士Buchi);Inova-400核磁共振波谱仪(美国Varian,内标TMS);Agilent 1260高效液相色谱仪(美国Agilent);LCQ型质谱仪(美国Finnigan)。

1.2 药品与试剂

维生素C(纯度99 %,石药集团);乙酰氯(AR,天津市大茂化学试剂厂);丙酮(AR,山东西亚化学工业有限公司);乙醇(AR,山东西亚化学工业有限公司);氯化亚砜(AR,天津市大茂化学试剂厂);三乙胺(AR,国药集团化学试剂有限公司);盐酸(AR,国药集团化学试剂有限公司);其余试剂均为分析纯。

2 方法

2.1 5, 6-O-异亚丙基-抗坏血酸(化合物3)的合成

取维生素C(17.6 g,0.1 mol),丙酮(176 ml),加入250 ml三口瓶中,室温搅拌,缓慢滴加乙酰氯(7.9 g,0.1 mol),滴毕,室温反应4 h,抽滤,丙酮淋洗滤饼,得白色固体化合物3(19.6 g,收率90.7 %)。mp:214~218 ℃(文献[8]:214~218 ℃)。

2.2 3-O-乙基-5, 6-O-异亚丙基-抗坏血酸(化合物2)的合成

将乙醇(87 ml)加入250 ml三口瓶中,开启搅拌,降温至0~5 ℃,滴加SOCl2(10 g,0.084 mol),于0~5 ℃下搅拌1 h,将化合物3(17.3 g,0.08 mol)加入反应瓶中,0~5 ℃下滴加三乙胺(24.2 g,0.24 mol),滴毕,加热升温至回流,回流反应12 h,减压蒸除溶剂至干,得类白色固体。所得固体中加入乙酸乙酯(173 ml)和水(87 ml),室温搅拌0.5 h,分液,有机相用饱和食盐水(87 ml)洗,蒸除有机相至约剩40 ml,降温至0~5 ℃,搅拌析晶2 h,抽滤,少量乙酸乙酯淋洗滤饼,得类白色固体化合物2(16.4 g,收率84 %)。mp:104~105 ℃(文献[7]:105~106 ℃)。

2.3 维生素C乙基醚(化合物1)的合成

取化合物2(12.2 g,0.05 mol),水(61 ml),盐酸(2.5 ml,0.03 mol),依次加入250 mL三口瓶中,加热搅拌至50~60℃,保温反应1 h,减压蒸除溶剂至干,得黄色油状物;加入乙醇(36 ml),加热搅拌至油状物溶解,加入活性炭(1.2 g),回流0.5 h,热滤,滤液降温至-5~0 ℃,搅拌析晶2 h,抽滤,冷乙醇淋洗滤饼,得白色固体化合物1(8.2 g,80.4 %)。mp:112~113 ℃(文献[7]:113~114 ℃)。纯度99 %(HPLC归一化法)。ESIMSm/z实测值(计算值):204.1(204.06)[M-H]-。1H NMR(400 MHz,MeOH-d4)δ:1.28(t,3H),3.65(m,2H),3.90~3.92(m,1H),4.45(m,2H),4.79(d,1H)。

3 结果与讨论

3.1 本工艺第一步以丙酮作为溶剂,在乙酰氯的催化下制备缩酮,溶剂可回收利用,产品收率高,污染低,适合工业化生产。

3.2 本工艺第二步先以SOCl2将乙醇氯化后再与化合物3反应成醚,避免了使用毒性较高的烷基化试剂卤代烷烃和硫酸二乙酯,且溶剂可回收利用,产品收率和纯度均较高。

3.3 本工艺第三步以盐酸水解,乙醇重结晶制得维生素C乙基醚。产品纯度为99 %,反应总收率61.3 %。所得产品经熔点测定、MS和1H NMR等方法确证结构。

3.4 本工艺操作简单,无苛刻反应条件,所用有机溶剂均可回收利用,环保压力小,适合工业化生产。

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