石油钻井工程防漏堵漏技术浅析

柯梦楠

摘  要： 近几年，我国石油钻井技术也在经济不断发展背景下获得了发展的机遇，同时也在不断竞争中获得了核心的竞争力。但是在具体钻井作业 时仍然不可避免地出现了井漏问题，致使大量钻井液不断流失，阻碍钻井工作的顺利开展。

关键词： 石油矿井;防漏堵漏;质量标准

引言： 要想让钻井工程更加稳固的前进，就要不断加强钻井工程质量 的安全意识，对防漏堵漏技术进行不断的优化和完善，及时解决好钻井工 程中的井漏问题，并明确在施工中产生的责任，确定漏层的位置和种类， 积极把握好工程的每一个环节，从而保证钻井工程的质量和人民的生命和 财产安全，为实现油田合理地开发与利用奠定良好的基础[1]。

1 防漏堵漏工艺在石油钻井工程中的应用价值

当前在石油钻井过程中会出现机械分段的问题，导致石油钻井在压裂 时极易出现井漏现象，当钻井液在储层区域漏出的面积较大则会造成油田 渗透到地表的问题，使渗透率过高，则产生石油资源浪费严重。开采公司 为了更好地满足社会经济发展对石油用量的需求，需要不断的改进防漏堵 漏技术，以减少井漏问题的发生，进而防止出现塌陷、卡钻的事故，保证 石油开采工程的顺利开展，促进石油钻井工程的长久、稳定发展。

2 石油钻井工程防漏堵漏效果不佳的原因

2.1  井漏位置难以确认

在进行石油钻井防漏堵漏作业时，首先就需要对整个油田发生井漏的 位置进行确认，这样才能有效保证后续工作能够精准和一一对应。目前， 我国对于井漏位置确定的方法单一且传统，通常运用这些方法在进行井漏 确认时，不仅分析和操作环节较为复杂，同时对于有些紧要环节还存在不 确定性，这与现阶段我国实际的防漏堵漏作用要求相违背。此外，还需要 对井漏位置确认过程中的设备进行完善，避免设备缺陷成为导致井漏发生 的影响因素。

2.2  漏失通道口的大小探测失误

由于漏失通道口的大小会影响着堵漏材料的选择，因此当漏失通道口 尺寸判断失误时则堵漏材料的规格必然会选择错误，导致无法有效地解决 井漏问题。在大多数的石油钻井施工过程中一般利用漏速来探测漏失通道 口的大小，但是此方法误差较大，也不能够将漏失层的面积、孔的大小等 进行准确的测量，严重影响了防漏堵漏的效果。

2.3  防漏堵漏压力不能确定

在石油钻井过程中，地质条件给钻井带来很大的影响，地质环境或内 部环境的影响，增加了钻井的难度。而在钻井过程中，如果不能准确测定 地层压力，就不能保证钻井设备的正常运转，进而增加了防漏堵漏工作的 施工难度。因此在钻井工程中施工人员需要准确测定地层压力，确定防漏 堵漏工作压力，以保证防漏堵漏工作的顺利进行。

3 石油钻井工程防漏堵漏技术应用过程中存在的问题

3.1  防漏堵漏的盲目性

当石油钻井发生井漏问题后，修复人员一般没有准确地判断漏层位 置与漏失压力等问题便仅依据自身的个人经验做防漏堵漏的工作。这导致 堵漏材料的选择具有随意性，在实际的防漏堵漏工作中出现工序混乱等问 题。这体现了当前的防漏堵漏工作具有盲目性，低效的防漏堵漏工作会增 加公司的处理成本，损失经济利益，盲目的防漏堵漏不仅解决不了井漏问 题还能够造成更大的石油钻井安全事故。

3.2  技术水平的局限性

对于目前的石油钻井工程要严格做好井漏现象的维护，不仅要对钻井 液渗漏的位置、面积和压力进行确定，还需要通过提高相关工作人员的专 业素质和技术设备的水平等，进而采取积极的措施提升防漏堵漏效果[2] 。 结合目前现状来看，所使用的技术还存在较大的局限性，有的是受施工成 本因素的影响，有的是受较大施工风险因素的影响，这些都有将进一步阻 碍了防漏堵漏工作的开展。

3.3  施工期间对石油储层造成损害

在石油企业钻井过程中，出现渗漏情况是很常见的，因此一般都有防

漏堵漏工作的准备。但鉴于地质条件、环境条件、施工工艺、操作方法以 其他因素的影响，进行防漏堵漏工作是需要进行严密的规划和安排之后再 进行施工。一般在发现钻井过程出现渗漏问题时，施工人员要及时对井下 漏失情况进行观察，采取有效的处理措施开展防漏堵漏工作。但在渗漏层 施工时，还有就是很多施工人员考虑的是如何快速对渗漏层进行修补，因 此没有关注堵漏材料的品质和材料的性能，不能严格把关材料质量，导致 选择不合格的材料或有污染的材料，对油层产生不良影响。

4 加强石油钻井工程中防漏堵漏的有效对策

4.1  加强防漏措施

一旦出现渗漏的情况，一般是采用三种方面进行堵漏：第一，防止 上部地层出现泄漏的情况，需要在钻具钻入漏层之前，将随钻堵漏剂添加 进去，这样就可以达到封堵漏失的效果，同时还可以降低渗漏的速度，避 免井漏现象加剧;第二种是利用固控设备，该设备的主要的作用是清除固 相，可以使井眼自身的净化能力逐渐提高。由于下部地层的漏失情况比较 复杂，不易控制，所以添加新胶液可以起到一定的堵漏作用;第三种是 根据其实际情况，合理调整机械的钻进速度，要将速度控制每小时10m左 右，除此之外，还要对划眼和循环时间进。

4.2  加强堵漏措施

第一、高效承压及复合堵漏技术。该种技术在实际应用的过程中，一 定要根据渗漏量的实际情况进行确定，如果漏失量每小时在2-5m3之间， 就可以先采用钻井液将漏层快速地钻通，并把之前的钻具钻头合理地放在 漏层的最低位置。以上工作完成之后，再在井的最底下注入适量的复合堵 漏浆，在注入的过程中一定注意复合堵漏浆的均匀性和密封性，之后在 起钻直接穿到漏层的最上方位置，到顶之后，关闭钻井，在这个时候需要 采取阶段式的方法，分成几次将堵漏浆进行泵入，其泵入的排量每分钟要 保持在0.2-0.4m3之间即可，在泵入的时候，一定要对堵漏浆量的范围进 行合理的化的控制，在通常情况下，是控制在3-4m3左右，除此之外，还 要对并套管的压力大小和立管的压力大小进行仔细地观察，并使其一直处 于一个平稳的状态下，在这种情况下，关闭井门，让其静止堵漏为6个小 时，最后，在漏层的顶部进行大排量的循环， 6个小时之后，下钻要到漏 层最底位置上，如果堵漏的效果处于一个良好的状态，说明就可以进行施 工。第二、高效承压复合堵漏配合水泥的堵漏技术。这种堵漏技术上述技 术不同，该种不仅在失返性漏失的情况下可以发挥其有效的作用，而且在 漏失严重的情况下也可以发挥其有效的积极作用[3]。在钻井的时候，不管 遇到哪一种情况，都要先使用清水盲钻的方式。在进行钻井的过程中一定 要注意，在盲钻之前，要由工作人员准备好充足的清水，其水量一般超过 1000m3 ，唯有这样才可以直接地将漏层工作钻完，穿过漏层之后，就可 以采用水泥浆将已经渗漏的地方进行堵住，堵住工作完成之后，还需要进 行复合堵漏，在堵漏的过程中一定要使用高效承压剂进行操作，操作完成 之后，注入水泥浆，在钻到表层套管里面的时候，可以将钻具采用循环冲 洗的方法进行清洗，等到水泥浆处于凝固的状态时候，就可以进行钻水泥 塞，可以以最快的速度完堵漏的工作。

结束語： 防漏堵漏施工是石油钻井工程中的重要工作内容，因为渗漏 问题不可避免，所以石油企业要对施工现场进行有效控制，选择科学的工 艺和技术进行施工，提高防漏堵漏工作效果，避免产生更大的经济损失和 生态损害。

参考文献：

[1]胡志刚.钻井工程中的防漏堵漏技术研究[J].化工管理，2020（24）：215.

[2]任禹年.钻井工程防漏堵漏技术分析[J].百科论坛电子杂志，2020（2）：28.   [3]朱强.石油钻井工程防漏堵漏工艺分析[J].当代化工研究，2020（2）：73-74.

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