化工企业安全应急管理工作的深入探讨

2022-07-04 05:15李晓桐
科学与财富 2022年7期
关键词:应急管理化工企业有效策略

摘  要:随着社会主义市场经济的迅速发展,化工企业市场竞争日益激烈。化工企业为了在市场竞争中占据有利位置,获取更大的品牌知名度和经济效益,化工企业自身工艺水平和生产能力面临着前所未有的压力和挑战,化工企业安全生产问题也日益凸显。本文主要对化工企业安全应急管理工作中存在的问题进行分析,并提出了化工企业安全应急管理工作开展的几点策略,望对未来化工企业安全应急管理工作开展提供相应的参考和借鉴。

关键词:化工企业; 应急管理 ;有效策略

化工企业生产所用原材料类型和生产方式较为特殊,由于其危险性较高,其在生产制作过程中多存在一定的安全问题,一旦安全事故发生,会在一定程度上给化工企业带来经济损失和人员伤害。因此,化工企业在生产经营中,务必要根据自身实际情况制定完善的安全应急管理工作体制,全面提高企业自身安全管理能力和应急事故处理能力,只有强化落实,才能够有效控制安全事故的发生,从而确保企业健康持续地发展。

1 化工企业安全应急管理工作中存在的问题

1.1 欠缺安全应急管理工作意识

安全生产是化工企业生产经营的第一要务,这就要求化工企业从上至下,从高层管理者到基层生产人员务必要具备较强的安全生产意识和应急事故管理意识。但纵观现阶段化工企业,大部分企业为了在市场竞争中占据有益位置,多过分重视生产效率和经济效率了,不自觉地忽略了生产安全管理和应急事故管理,这直接导致化工企业在生产环节存在诸多安全问题。

1.2 安全应急管理体制不健全

目前,化工企业安全应急管理体制不健全主要有两点:第一,安全应急管理体制与岗位设置、生产分配不协调,这多源于化工企业领导层、管理层对安全应急管理工作的不重视,直接致使安全应急管理工作监督管理不到位,各部门相互推卸责任。第二,多数化工企业过分注重经济效益,对安全应急管理工作投入较低,甚至出现了为了应付应急安全管理而进行的表面管理工作,导致生产中存在诸多安全隐患。

1.3 安全应急管理方式滞后

化工企业生产经营中,一旦产品加工工艺无法达到标准,就会导致生产线出现一系列的安全问题,也就不能全面落实安全应急管理。现阶段,大部分化工企业安全应急管理工作开展,多停留在产品加工工艺和防火防爆等方面,多采用人员对加工设备质量和安全阀监测上,或直接选择装设空气监测设备和管道应力监测设备等来保障生产安全,但这类安全应急管理方式过于陈旧,且无法从根本上保障安全,加上企业因为有了安全监测装置而忽视其他安全监管,这在一定程度上给化工企业带来了较大的安全隐患。

2 化工企业安全应急管理工作开展的有效策略

2.1 打造完善的安全应急管理指挥小组

打造完善的安全应急管理指挥部,让各个部门形成相互监督、相互配合的协作工作模式,并建设可行性强的安全事故应急救援方案和管理体制,确保一旦安全事故发生,化工企业能够在第一时间采取有效的解决措施,从而将安全事故给企业带来的危害降到最低。安全应急管理指挥小组建设过程中,人员务必要用对安全生产操作标准、安全环境监测、设备安全质量监测等方面掌握纯属的工作人员,以便在化工生产过程中提供有效的监管和指导。与此同时,还要进一步明确各部门的岗位职责,确保各部门生产工作开展严格遵守标准制度进行,以全面提升化工企业的生产安全。此外,化工企业对于应急管理工作方案还要定期组织生产人员进行演练,确保企业从高层管理人员到基层生产人员均详细了解并掌握,以便一旦出现安全生产事故能够及时反应,进而将安全事故给企业人员伤害和经济损失降到最低。

2.2 加强健全安全应急设备设施的管理

化工企业生产经营过程中,生产设备长期保持在生产状态,非常容易产生噪音、振動、老化和磨损等问题,这些问题均会导致生产过程中出现安全问题。因此,要想进一步提高安全应急管理工作质量和效率,全面提升化工企业生产效率,化工企业出了要定期对设备进行维护检修工作之余,还要重视健全安全应急设备设施的管理工作,从而最大限度地降低设备安全事故,全面提升化工企业的实际生产发展。安全应急设备设施包含:应急监测设施、救援物资、安全防护设备、医疗设备等等。其中,特别要注意应急监测设施的管理,如便携式监测设备、可燃气体和有毒气体等各类有害物质的监测设备,只有这样才能够有效保障化工企业的生产安全,确保一旦发现安全隐患问题,能够及时处理。

2.3 提高化工企业生产全流程监测管理

化工企业生产流程繁琐、生产操作复杂,且生产所用原材料也具备较强的危险性,这就要求化工企业要想确保安全应急管理工作开展的有效性,务必要注重化工生产全流程的监测管理,只有这样才能够做到早防范、早处理。实际化工企业生产全流程监测管理工作开展过程中,企业可以从以下两方面着手:第一,做好监测点排布管理,严格依据企业生产经营规模和实际生产情况,全面考虑生产车间周边地形特点、气候特征、人口分布等因素,科学布置安全监测点,只有这样才能够确保监测的整体性和有效性;第二,重视补充科学的安全监测方式,安全监测方式直接决定安全检测结构的有效性。由于化工生产涉及的安全隐患问题较多,这就要求企业在进行安全监测时需要根据不同物质进行不同的监测,从而保证监测结果的有效性,以便有针对性地进行解决。例如,硫酸类物质可以选取PH检测法,石油类物质可以选取红外线光测油法等等。

结束语:

就化工企业而言,安全生产是企业经营的重要根本,做好化工生产的安全管理工作和安全应急管理工作,才能够从根本上确保化工企业健康持续发展。因此,未来化工企业生产经营中,务必要强化安全生产意识,打造完善的安全应急管理指挥小组,加强健全安全应急设备设施,切实做好化工企业生产全流程监测管理工作,以做大程度降低安全事故给企业打来的影响,从而推进化工企业稳进发展。

参考文献:

[1]孙哲.试论化工安全生产管理的问题和要点[J].智能城市,2019,5(10): 93-94.

[2]陈东.化工安全以及环境保护现实问题及应对措施[J].化学工程与装备,2020(07):214-215.

[3]曹孟云.新时期化工安全生产管理的研究[J].化工管理,2021(09):107-108.

作者简介:李晓桐,女,汉,辽宁抚顺,1990年12月,本科,助理工程师,抚顺市应急服务中心(辽宁抚顺)(113001),化工

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