建筑大挑檐铝板幕墙施工技术分析

郭宁

（中建二局装饰工程有限公司，北京 100071）

1 引言

伴随我国建筑行业的快速发展，建筑幕墙工程在外观设计和施工技术上均取得较大飞跃，铝板幕墙工程已经广泛应用于各类型的建筑中。大挑檐幕墙外观美观度高，维护成本低，具有明显优势。随着大挑檐幕墙在建筑中的广泛应用，大挑檐和铝板结合的幕墙形式深受业主欢迎，但大挑檐铝板幕墙的施工难度较大，对施工技术提出了更高的要求。因此，本文针对大挑檐铝板幕墙的施工技术展开研究。

2 工程概述

以某建筑工程为例，使用大挑檐铝板幕墙设计，总建筑面积达2.7×105m2，其中，地上占1.5×105m2。主要采取框架结构，地上建筑16层，地下建筑3层，大挑檐幕墙高80 m，外吊尺寸6.7 m，施工难度高。本工程预计工期280 d，施工周期紧张，需要严格控制施工技术以保证按时交工。

3 大挑檐铝板幕墙施工技术

3.1 准备环节

由于大挑檐幕墙工程属于高空作业，需要在施工下方搭设安全护栏，安全防护栏使φ3.2 mm×48 mm钢管，长度为1.3 m，保持1.5 m间距。钢管均使用螺栓和楼板固定牢固，立杆均使用斜撑焊接牢固，于南立面安装防护栏杆，在施工下方通长搭设。

3.2 测量放线

对场地杂物充分清理后，在屋顶确定檐口区域需使用全站仪对水平轴线放线，确定水平轴线、结构中线，准确标记在钢结构上。首先到现场勘查，标注结构轴线，使用全站仪以塔楼装饰面线为对照，核对81 m处钢结构位置，确定南北和东西方向的轴线。确定位置后，根据平面设计图标示结构的位置，以东西塔楼为参照对面线进行标高，最终确定檐口进出位置，在81 m位置处标注钢结构的梁顶，标示装饰单元中线位置，确定分隔点位。使用全站仪以檐口单元中心点为标准，沿着纵向轴线对称设置位置线，用钢尺标注左右位置线，核对四角点位。

3.3 安装钢结构

在钢结构悬挑位置上，设置檐口装饰。檐口装饰结构探出屋面5.6 m，可利用钢型材吊装进行钢结构的安装。在81 m位置处标高，提高装饰檐口单元。使用型钢制作钢结构（见图1），钢结构下设置滚轮8组，其中4组负责东西向移动。安装车顶设置钢通梁2根，钢通梁保持3 m间距。作为檐口提升吊梁，于吊梁上设置手拉倒链，负责提升檐口单元。在手拉倒链下，设置钢梁负责连接桁架。安装车结构，按照构件图分段制作安装。在地面安装完成后，分段吊起至钢结构梁，于梁顶部进行组装，完成组装后进行手动绞盘、绞锁的安装。试运行后，对电动倒车链换装梁进行安装。

3.4 制作钢桁架

于钢桁架安装位置上进行拼装（见图2），先将钢材运输至现场后，使用塔吊运输至指定区域，放置在屋面上[1]。在屋面现场进行钢桁架的组装加工，按照施工顺序拼装。完成拼装后，将钢桁架吊装至转换梁上。检查无误后起吊至1.5 m高安装。

3.5 安装铝板

根据设计图纸挑选铝板。完成安装后，使用拼缝胶进行连接，完成所有作业后检查檐口单元，确保安装牢固。

3.6 安装檐口单元

检查檐口半成品，准备吊装工作，进行本段檐口单元拼装。安装前在安装范围内进行预处理，标注铝板单元安装廓线，准确标注钢梁的连接位置。在单元桁架梁上标注清楚，在西塔楼安装全站仪，标示塔楼平行线，确认安装位置。由于本工程檐口单元长6.7 m，高3.6 m，质量约4 700 kg，可使用吊车起吊安装。水平运输至安装位置，按照顺序仔细核对安装轴线和位置，确认无误后，在屋面东西外延线上安装。同时启动电动倒链，进行首次提升，将提升高度控制在墙顶2 m以上。启动小车向中间移动（见图3），使用吊装带倒运，保证钢桁架跨过挑梁。第2次提升启动电动葫芦，将钢桁架提高至指定位置，使用吊装小车微调，调节钢桁架位置，确定位置后进行焊接固定，保证所有部件牢固连接。

3.7 防水技术

为避免下水管节漏水、屋面层漏水等问题，需要积极利用防水技术，优化工程的防水效果。首先务必选择高品质的防水基层材料，选择双层8 mm密度水泥浆压板以保证基层防水能力，在檐沟防水层和屋面防水层交接位置，应设置重叠的交接位置，保证整体防水效果。横向接头位置要避开下水管，于下水管节点位置上加强防水，完成防水层施工后务必进行闭水实验。由于面层暴露在外部环境中，极易受到环境影响出现风化的问题，使面层和砂浆分离，无法保证防水效果。因此，需要将水泥砂浆改为不锈钢水槽，额外增加不锈钢防护罩，避免水泥砂浆风化，保证面层保持良好的防水效性能。下水管节点位置是发生渗漏的高危区域，因此，在下水管处采取双漏斗设计（见图4），在檐沟位置下水口和下水管使用不同管径的水口，预留1 cm间隙，保障排水槽顺利排水。在檐沟位置水槽和水管口连接处，应使用焊接方式固定，并加设法兰和胶条，以避免形成渗漏。檐沟处下水管、室内下水管也极容易发生渗漏，可使用密封卡环进行连接，保证连接的严密性，用尼龙丝绳充分缠绕，加强防水体系。在防水交接位置上使用密封胶材料严密密封，注意对密封胶质量进行检查。经过密封胶相容性实验，保证密封胶质量，达到理想的防水效果。尤其是装饰铝板、不锈钢檐沟的防水层之间，使用硅酮耐候密封胶进行处理，保证防水层具备双层防水体系，预防渗漏问题的发生。

4 质量安全管理措施

4.1 质量控制措施

由于大挑檐幕墙工程和玻璃幕墙相连接，才能满足立面造型美观效果。因此，铝板幕墙必须满足排水防水要求，在挑檐幕墙施工中需要严格执行防水作业，保证达到应有的防水等级。由于幕墙施工需要进行防水层、铝板面层、基层等交叉作业，更需要通过质量管理提高施工质量[2]。因此，在施工期间，需要由项目监理人员定期展开质量检查，密切关注下水管节点连接不稳定、铝板安装打胶不严密、设计不合理等情况，发现问题要求作业人员立即整改。需要对大挑檐结构进行受力分析，通过改变悬挑龙骨尺寸，保证结构受力均匀，能够达到承载力要求。通过对铝板挑檐形状的设计优化结构，以提高大挑檐工程质量。

使用防水材料需要延伸至屋面防水层，和屋面防水层相连接形成整体防水，防水层接头位置应避开下水管。完成防水层施工后，必须进行闭水试验，注意检查下水管连接不牢的问题，采取多级防水密封处理，以保证渗漏水现象，全面预防渗漏水现象。下水管和檐沟下水口应保留1 cm间隙，以便于排水槽漏水，可及时排出积水。水槽和下水管口应采取焊接方式固定，焊接口设置止水条，增加法兰固定管口。檐沟处和下水管由于材料不同，必须使用专用密封卡环，必须严格进行打胶封闭，确保连接位置无渗水情况，防水交接区域和铝板固定位置均需要使用密封胶密封处理，使用硅酮耐候密封胶保证交接位置密封严实。

另外，应注意对原材料质量的把控，由于原材料质量问题引发返工，会直接影响工程质量和安全。因此，需要加强对原材料质量的检查，需要在采购环节注意对供应商的检查，和具备专业资质的供应商取得合作[3]。检查材料产品质量合格证明，到场后对材料质量进行检查，通过检查的材料才能入库保管。若原材料未能通过质量检查，需要退回原厂重新更换材料。施工期间还应随时对材料进行抽检，经过严格的质量检查实验，才能应用在施工中。施工期间采取三级质量检查机制，由监理部门、业主、技术质检人员分批次展开质量检查，每道工序结束后都要进行现场检查，通过质量检查后才能继续下一道工序的施工，若质量检查不合格，需要立即返工处理。

4.2 安全管理措施

大挑檐幕墙工程属于高层作业，存在较高的安全风险。因此，每日作业前均需要对作业人员展开安全教育，根据当日施工内容，详细讲解安全注意事项，要求项目管理人员，保证作业期间责任明确。同时应在作业现场加强安全环境建设，设置安全标语，利用广播提醒作业人员，时刻督促作业人员保持安全意识。项目管理人员也应定期到现场检查，督促作业人员务必穿戴安全设施，做好安全保护。应当将安全规范纳入绩效考核中，施工班组长通过安全巡查及时发现作业人员的不安全行为，对不安全行为进行扣分和罚款，以此督促作业人员严格进行自我管理，提高安全意识。在分包合同中也应将安全管理和安全事故纳入考核指标中，对于出现严重安全事故、违反安全作业规范的施工班组进行罚款，以此提高作业班组的安全意识，从源头上杜绝安全事故。

5 结语

综上所述，大挑檐铝板幕墙工程具有良好的美观度，能够美化建筑工程的外观，但施工难度高，需要严格按照标准实施施工技术，并加强质量和安全的管理，使幕墙工程达到理想效果。作为一项复杂的工程，需要在设计、管理、施工和维护等多个方面综合控制，不断优化设计形式，提高工艺水平，严格控制施工质量，才能最大程度上节约施工成本。保障工程的安全和质量，延长工程使用寿命，降低故障返修率。