城市综合管廊项目施工管理 优化技术研究

李松

随着我国建筑工程发展水平的不断提升，综合管廊工程成为了提升城市发展质量的重点项目，而管廊工程内容较为复杂，涉及的工序较多，为了进一步提升管廊工程施工质量，本文从具体的案例角度出发，分析了综合管廊工程的实际施工规模以及施工需求，打造了一套完善的管廊工程施工管理方案，确保能够为城市综合管廊项目的综合价值提升奠定良好基础。

综合管廊多种管线集中设置到道路以下的同一地下空间而形成的一种现代化、科学化、集约化的城市基础设施。综合管廊工程的建设可以为城市发展提供立体化和多元化的空间，对于保障城市安全、完善城市功能、美化城市景观、促进城市集约高效和转型发展，提高城市综合承载能力具有重要意义。因为综合管廊工程的细节较多，内容较为复杂，故打造完善的施工技术管理体系至关重要。

一、基础工程案例及建设意义分析

1.工程概况

陕西省西咸新区某综合管廊工程，桩号范围：K0+000-K3+140，包含市政道路工程、景观绿带工程、综合管廊工程、排水工程及海绵城市工程等。管廊分项工程的建设内容主要包括主体工程及配套电气、监控、排水、消防、通风等附属设施。

其中，道路工程长3.14km；综合管廊长3.13km，人行桥梁80m/1座，人行通道160m/2座，雨水管道5833.8m，污水管道3913.6m，景观绿廊18837m²/4处。项目合同工期24个月。

2.建设意义

项目区域主干道及沿线设施年代久远，且受地铁施工开挖等影响，路容路貌较差，排水系统不满足要求，经常发生内涝，主要交叉口节点也经常发生交通拥堵现象。本项目的实施可全面提高该区域整体服务能力，彻底解决雨污水无法排放、积涝严重的问题，同时，改善道路沿线的景观风貌，建立高效、便捷、环保的现代化交通体系，完善城市基础设施系统，应对突发极端天气带来的城市灾害，全面提升城市服务功能。

二、城市综合管廊主体结构的施工技术优化方案

1.基坑开挖施工管理优化技术

由于本工程周边水系较为丰富，在基坑开挖施工的过程中，需要将重点放置在基坑降水和基坑支护上。通过对施工现场进行全方位的勘察，确定本工程基坑降水以基坑外管井降水为主，基坑内排水沟明排为辅，管井设置于管廊基坑外的南侧。根据设计图纸，井点间距分别为15、12、10米。详细的基坑开挖以及降水施工方案见表1。

表1 深基坑及降水施工方法统计表

开挖基坑平均开挖深度约15m，最深至20.9m；采用“灌注桩+锚索+挂网喷护”支护，支护难度大；基坑开挖深度最大深度约20.9m；属于超过一定规模的危大工程；同时基地位于地下水位以下，存在突涌等风险。

基坑的主要支护形式有灌注桩、挂网喷锚、钢管内支撑、花管土钉、锚索、高压旋喷桩等。

管廊工程基坑采用明挖法施工，基坑深度为2.9米～19.8米，基坑支护结构主要采用“灌注桩+挂网喷锚+钢管内支撑+花管土钉”形式。基坑深度超过水位线时，在基坑南侧增设降水井，在基坑北侧靠近地铁线侧增设高压旋喷咬合桩止水帷幕。基坑竖向设置钢管内支撑，最深处设置三道支撑，支撑高度为-0.4/5.4/10.0米，第一道支撑设置于冠梁-0.4米处，第二道钢支撑位于-5.4米处，第三道钢支撑位于-10.0米处，腰梁采用2＊45b双拼H型钢腰梁。桩间采用挂钢筋网、喷射80mm厚C20混凝土面层。桩顶设置钢筋混凝土冠梁。

2.钢筋施工管理优化技术

在钢筋加工的过程中，采用钢筋加工场集中加工、定点配送，加工好的半成品利用专业运输车辆运送到施工点位，然后再绑扎成型。钢筋加工之前需要严格分析施工图纸以及配料单钢筋加工的具体形状以及尺寸，必须符合实际的施工要求，所有的钢筋结构表面要洁净，无损伤以及铁锈等杂物。

钢筋接头的连接方式以焊接连接为主，绑扎为辅，焊接方法为电弧焊和闪光对焊。主筋利用闪光对接的方式进行施工，焊接前，将钢筋端头15cm范围内的铁锈、污物等清除干净，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”；钢筋端头应保持顺直，如有弯曲必须调直或切除，并使两钢筋处在同一轴线上，其最大偏差不得超过0.5mm。施工人员必须经过专业培训持证上岗，接受项目安全技术交底。钢筋焊接结束之后，分批取样进行外观质量检查和力学性能检验。钢筋弯折要一次完成，钢筋的接头应设置在受力较小处，同一受力钢筋上要少设接头。

钢筋骨架安装期间要确保处于模型的中心位置，不得出现扭曲和倾斜现象，底板及顶板上下层钢筋间应设置钢筋支架以此来按设计要求控制间距，钢筋与模板之间设置垫块控制保护层厚度；钢筋绑扎结束自检合格之后上报监理工程师验收，合格之后进入下一道工序。

3.模板施工管理优化技术

由于本工程施工内容较多，施工规模较大，在模板施工的过程中，需要坚持按照以下几方面的原则进行施工技术的管理和优化。

首先考虑到施工工期以及质量安全管控需求，在选择模板施工方案的过程中，主要考虑以下几方面内容：模板和支架的结构是否合理，能否提升安全性，同时进行成本控制；确保在规定条件以及规定时间内，模板能够满足预期的耐久性以及安全性需求；在选择材料的过程中，必须要便于维修保养，做到常见通用、可周转；结构选型的过程中需要考虑具体的受力情况，要确保搭建和拆卸，便于进行验收和检查；模板施工的一系列流程，必须符合建筑施工安全检查规定的相关要求。

确定了以上一系列重点之后进行模板施工，由于本项目的综合管廊涉及较多的设备投放口以及变截面，在选择模板的过程中，通常采用定型钢模与木模搭配使用，模板的参数、规格必须符合前期的施工方案设计条件，模板缝通过粘贴的方式进行连接，设置双面海绵条，避免出现漏浆情况，模板表面必须平整光滑无缺陷和破损，在使用之前需要清理模板表面杂物，并涂刷脱模剂。综合管廊结构外墙、内墙采用两端可拆卸对拉螺栓，混凝土浇筑完成后拆卸两端螺杆。

脚手架以及模板施工结束施工单位自检合格之后上报监理工程师验收，合格之后进入下一道工序。

4.混凝土施工管理优化技术

为了进一步提升工程的施工质量，确保混凝土更稳定可靠，本工程选择商品混凝土，由混凝土搅拌站拌制完成之后运送到施工现场进行浇筑。混凝土浇筑需要进行连续作业，因此要严格地制定施工计划表、应急处置方案，配备各工种作业人员、施工设备，确保施工质量稳定。混凝土浇筑的间歇时间需要结合混凝土强度等级、浇筑温度进行调整，混凝土强度等级高于C30，如在25℃以下时，间歇时间需要控制在180分钟以内，高于25℃，则需要控制在150分钟以内。本工程中的混凝土浇筑施工选择插入式振动器振捣。在操作的过程中需要垂直插入混凝土中，拔出时必须缓慢，确保混凝土均匀受振，混凝土分层浇筑的厚度不超过300mm，移动间距应不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持50-100mm的距离，且插入下层混凝土的深度宜为50-100mm。当混凝土不再下沉，不出现气泡，且表面泛浆之后，停止振捣，避免过度振捣导致离析现象的出现。

混凝土浇筑结束之后需要及时进行养护，在表层覆盖土工布并洒水自然养护，结合外界温度以及其他影响因素调整养护时间，养护时间至少控制在14天，洒水量要保证混凝土表层处于湿润状态。

5.防水层施工管理优化技术

由于本工程位于季节降水较为丰富，且周边水系较多的区域，为了进一步提升综合管廊的使用质量和效益，需要建立完善的防水体系，管廊主要采用结构自防水+自粘聚合物改性沥青防水卷材。

综合管廊的主体结构防水层利用铺贴的方式进行处理，在所有工程完工之后将基层清理干净，确保结构坚固无松动、起砂等缺陷，表面平整光滑、均匀一致，并将尘土杂物清除干净，最好用高压空气进行清理。基层应干燥、含水率宜小于9%，无明水。基层若高低不平或凹坑较大时，用聚合物水泥粘结剂抹平，裂缝用聚合物水泥粘结剂涂刷一遍。聚合物水泥粘结剂搅拌均匀后用毛刷或刮子对基层节点周边、转角处进行涂刷，之后及时铺粘卷材。阴阳角增设一层附加层，采用同质材料水泥胶浆满粘法施工一道，其宽度宜为300-500mm，搭接采用冷施工自粘法，搭接宽度80mm。自粘防水卷材层的搭接缝要粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头与基层粘结并固定，缝口封严，不得翘边。

6.基坑回填施工管理优化技术

综合管廊主体结构施工完成并达到设计强度，防水层与防水保护层施工完成后，经监理验收合格后方可对基坑进展回填。基坑回填前应将基坑两侧与顶板上积水、杂物清理干净，选择回填料并对回填料进行取样试验。综合管廊两侧回填应对称、分层、均匀，顶板以上1m的范围内，需采用人工回填的方式进行施工，其余的位置可以利用压路机进行分层回填和夯实。

本工程属于城市主干道，综合管廊回填土压实度不小于95%。压实应先轻后重、先慢后快、均匀一致，填土压实遍数应按压实度要求，经现场试验确定。

三、城市综合管廊项目施工质量管理研究探讨

1.流程优化

在综合管廊施工过程中，严格按照设计及规范标准，制定施工流程，明确综合管廊不同阶段的主要施工内容以及施工工序，做好施工组织和规划；结合综合管廊领域的实际建设需求，建立综合数据库，搭建交流和学习的平台，这样能够明确不同场景下的综合管廊施工要点，有助于理顺重难点问题并且提供优化方案；采用EPC模式有利于整个项目的统筹规划和协同运作，有效解决设计与施工的衔接问题，降低项目综合成本的同时有效避免施工风险和质量问题。

2.班组及人员权责优化

制定综合管廊主体责权的规定以及相关条例，解释不同情形下的各方主体权利和义务（图1）；进一步发挥合同的柔性和刚性作用，合理利用补充条款，处理施工过程中出现的冲突和矛盾，尤其是在工程变更、不可抗力因素、风险分配方面进行详细说明；完善与责权相关的保障制度，确保各方主体利益共享、风险共担；施工管理的过程中，设置项目经理为组长，工程师为副组长，各业务部门以及不同区段的主要负责人都参与的质量管理领导小组，有效实现责任划分以及问责。

图1 施工班组联动性责任体系

3.标准与制度

管廊建设成网成片才能更好发挥作用，城市综合管廊应与城市地下空间开发、道路改造、轨道交通建设、人防和地下综合体建设等专项规划相结合，合理确定地下管廊建设区域和布局。政府以及相关部门必须要发挥自身的主体作用，要做到积极管理、全程参与、细节支持；建立全过程配套的法律体系，明确各主体法律责任，为管廊建设管理提供法律保障，通过文件以及制度提供政策支撑，明确综合管廊建设管理工作的基本原则、各行政主管部门的职责及工作要求、法律责任等。

4.精细化管理措施

坚持以信息技术以及现代化管控理念为依托，打造智慧工地管控系统，整合信息模型，“BIM+智慧工地技术服务”贯穿设计、施工、运维全过程，坚持做到综合管廊施工全过程跟踪、全流程管理、精细化控制。通过不断整合信息模型，将分项工程内各专业模型进行测检、优化设计。在施工期间严格落实阶段性复检、随机抽检，同时，接受相关单位的监督和管理，进一步提升综合管廊的施工质量。

四、结语

综上所述，本文从具体施工案例的角度出发，论述了一系列施工管理优化技术以及管控方案，在提升综合管廊施工质量和安全性的同时，更可以为我国城市发展提供拓展空间，理顺具体的施工流程以及管理标准，有助于我国综合管廊建设向高质量、精细化方向转型，提高市政公用基础设施建设和服务的现代化水平。