关于制造业企业库存管理的现状问题和对策研究

陈艳秋

摘要：存货在制造业资产中占有较大比重，制造业的持续稳定发展需要提高对存货管理的重视，有效降低企业资金占用，加快企业的存货周转速度，实现企业经济效益最大化。制造业作为国民经济的支柱性，企业现代化经济改革让制造行业面临较大的压力，制造业企业的库存管理需要坚持与时俱进的发展原则，有计划的展开存货控制工作，满足企业的生产经营需求。本文总结库存管理对制造业企业发展的重要作用，分析制造业企业库存管理现状问题，提出制造业企业库存管理创新对策，建立科学的库存风险防范机制，保证充足的存货量供应，推动制造业企业的健康稳定发展。

关键词：制造业企业；库存管理；现状问题；对策研究

制造业的经营特点决定了在原材料采购、产品加工、货物管理等多个工作节点都需要科学的库存管理制度作为支撑，在经济全球化的发展趋势下，企业之间的竞争越来越激烈，想要降低企业的成本压力，满足消费者的购买需求，需要预防库存风险，制定行之有效的库存管理方案。利用现代化信息技术实现买卖双方库存信息共享，改进制造业企业库存管理模式，高质量的库存管理保证产品的可获得性，提高企业的市场占有率，严格控制库存量在保证货物供应的同时，降低库存对企业的成本占有，建立集成化、统一化的管理体系。

一、库存管理对制造业企业发展的重要作用

（一）达成企业战略发展目标

制造业企业需要不断开发与生产出符合市场需求的产品，随着产品更新换代速度的不断加快，制造业企业的库存管理面临重大挑战，在这一发展趋势下，需要不断完善库存管理制度。库存不仅占用库房，还占用了大量的制造业企业资源，库存积压会直接影响到企业的长期稳定发展，为了辅助企业管理者做出有效的经营决策，需要库存管理者根据当前的存货情况，向领导层提供存货报表和产品的数据信息，与财务部门和管理部门进行有效合作，制定出科学的库存分析方法，了解存货质量、存货成本、存货利用率等数据，分析当前制造业的生产情况。根据了解到的存货信息探讨企业未来的经营发展趋势，及时的进行企业经营战略目标调整，为了避免产生呆滞库存，需要合理控制库存值，及时的消化老产品和生产材料，有效降低企业经营过程中的缺货风险，提高企业的经营效益，快速达成战略发展目标。

（二）提高企业的经营利润

企业高库存值和低库存周转率会造成企业资金成本增长，作为企业管理中的重要环节，需要持续改进库存管理工作，通过减少存货降低企业的成本投入，提高企业的经营效益。制造企业库存管理的源头是原材料，结合市场经营环境分析原材料的采购成本，将采购成本作为库存产品成本计算的重要参考，了解产品营销单价，制定科学的库存管理方案，让企业采购部门根据原材料的库存占有率，计算企业当前的生产需求量，合理的安排采购订单和采购数量。采购部门要调查与记录原材料的到货周期，分批次进行材料采购，将当前的库存管理信息作为原材料采购议价的重要基础，有助于企业获得性价比更高的生产原材料，保证企业的产品制造质量，从根本上满足客户的购买需求，提高企业的经营效益。

（三）保障企业存货资产利用率

制定科学的存货管理方案，加强企业其他部门对物料到货和产品库存情况的了解与认识，合理的安排产品生产周期，有效避免原材料不足带来的企业生产风险，降低停工待料造成的资源浪费。制造业企业存货管理类型众多，包括生产材料、企业产品、滞销产品等等，仓储收发工作的开展面临许多难题，库存管理人员需要严格控制库存周转率和库存总值，降低库存货物的企业资本占有率。创新库存管理模式与管理制度，加强企业各部门之间的沟通与联系，合理安排生产周期，确保企业经营活动的有效开展，制定完整的存货管理体系，營造一个和谐稳定的企业经营氛围，有效避免库存堆积、短缺等现象的发生，严格规范库存管理流程，提高存货的资产利用率。

（四）完善企业产品供应链

在现代化市场经营环境下，供应链上的企业关系从简单的买卖转变为共同利益协同发展，企业之间通过数据共享、信息反馈，制定科学的库存管理制度，降低传统库存管理储备量过大问题的发生几率，保证库存周转率，实现供应链利益的最大化。企业库存数量处于不断变化的状态下，为了保障库存量的合理性，需要调整库存管理流程，当库存量减少无法满足企业生产需要时，及时与采购部门进行沟通，适当的扩大采购量，当库存储备过多，占用大量企业资金时，将严重影响到资金的周转速度，占用了大量的仓储面积，货物长期堆积容易出现损坏、变质问题。想要控制库存量保证库存成本，需要及时与管理层进行沟通，制定出科学的经营发展策略，优先清除库存积压，在企业内部形成循环供货机制。

二、制造业企业库存管理现状问题

（一）库存管理制度不健全

制造业企业在经营发展的过程中，存在库存管理制度不健全的问题，由于制造业存货种类十分复杂，需要制定科学的库存管理制度，严格规范仓储管理流程。大多数企业库存管理主要依靠管理者的工作经验，甚至一些中小企业盲目的参考大型企业的管理制度，导致企业在经营发展过程中受到业务活动、内部组织结构等因素的影响，出现存货堆积、存货种类短缺等问题，难以保障库存管理质量。现行的库存管理模式过于单一，存货控制存在分类混乱问题，在库存管理阶段岗位职责不明确、库存清点不清晰、管理人员操作流程不规范。

（二）信息系统集成性差

许多企业仍然采用人工管理的方式，导致信息采集不科学，库存数据与财务数据之间缺乏有效衔接，即使一部分企业已经建立信息管理系统，但存在信息重复传递、信息报表数量过多等问题，导致各部门之间信息传递不准确。一些企业信息传递主要采用手工记账的方式，工作人员难以在出现库存积压和物料不足等现象的第一时间进行信息共享。企业的库存管理系统在实际应用过程中缺乏有效的使用标准，导致信息传递过程中信息不准确，管理人员难以第一时间了解库存可用量与企业在一段时间内的生产需求量，企业采购部门为了保证在制造生产阶段充足的生产物料供应，盲目的加大采购量，导致库存积压。制造业企业生产出的产品，因产品滞销转化为呆滞物料，管理层对库存情况了解不足，将无法围绕积压产品制定全新的经营方案。企业各组织之间各自为政，存在严重的信息沟通障碍，部门管理者缺乏全局发展观念，企业供应链各环节衔接不紧密，库存积压导致企业资金成本过高，影响企业经济效益。

（三）缺乏应急管理机制

企业领导者忽视了库存管理的重要性，企业内部缺少应急管理机制，当出现物料质量和供应商停止供应问题时，无法在第一时间保持充足的物料供给，严重影响到制造企业的交货时间。企业面临着客户违约风险，企业内部未建立安全库存，随着物料需求量、供应商交货时间等众多因素的影响，很容易造成缺货、断货等问题，企业面临经济损失。库存管理人员需要将产品库存维持在一定的标准上，让企业更好的面对市场的变化趋势，充分掌握产品销售和商品议价的主动权，为了保证企业内部供应链的稳定运转，库存应急方案的制定十分必要。企业内部缺少风险预警机制，管理人员难以第一时间了解库存过高或过低等问题，在材料采购阶段未设置货物供应的底线时间，企业面临着较大的库存安全隐患。

（四）管理人员能力不足

库存管理人员的工作能力不足是制造业企业的常见问题，许多企业管理者为了节省人力资源成本，招收的技术人员缺乏库存管理认识，库存安全管理意识薄弱，难以制定科学的库存管理方案，在日常管理工作开展中经常发生计量错误和资源损耗等问题。一部分技术人员对库存资源进行破坏与盗窃，导致库存账目不清，造成企业资源浪费，库存管理人员专业素质不高，容易引发人为操作失误，向上级提交的库存数据不准确需要供应商紧急送货，无法满足制造业企业内部的生产需求。

三、制造业企业库存管理创新对策

（一）创新企业库存管理制度

结合制造业企业的自身发展实际制定库存管理制度，库存管理工作不仅要保护好库存物资，还需要对库存数据进行精准传达，迅速完成库存的收发工作，避免出现库存积压问题。对库存品类进行合理划分，减少因出库、入库造成的库存损毁，结合制造业企业的经济业务类型，合理划分库存管理格局，采用库存一体化分类管理制度，实现对存货的批量控制，严格记录各类存货的储存周期。按照单位价值的高低进行存货划分，对流动速度快、资金占用高的存货采用重点管理机制。严格规范库存管理操作流程，实现对原材料入库、生产物品领用、物资周转、物料协调、新产品入库、新产品营销出库、产品售后退回等众多工作流程的动态化监管。科学的进行数据记录，严格控制库存数量和库存价格，通过计算机登记管理，标记好出入库的具体时间，按照企业的生产需要定期清理库存产品，适当的提高货物收发频次。建立存货清查机制，精准掌握库存资产数量和品质，保证存货管理的安全性，为企业内部财务核算提供数据支持，分析是否存在货物呆滞或损毁的风险，通过库存清查了解企业的实际经营情况。为了有效降低企业成本，提高制造企业的快速响应能力，需要通过信息共享保证企业对客户需求预测的准确性，建立供应商联合库存管理制度，加强企业之间的信息共享，保证供应商交货的及时性。

（二）优化信息系统内在结构

在企业内部建立信息化管理平台，在解决库存管理常见问题的同时，实现对库存信息的动态化监管，高效的完成企业资产分析与总结，有助于企业管理者对企业内部人力、物力、财力等资源的集中化管理。利用信息自动化技术完成存货物资分类与存货存储时长评价，保证制造业企业存货管理的科学性，库存管理涉及到的工作流程十分复杂，建立信息化管理系统发挥出信息技术的辅助管理作用，实现库存数量的数据化、收货入库的实时化、库存质量管理的可视化。将库存信息化管理系统与企业财务系统、制造业执行系统、物流管理系统进行有效衔接，快速完成出入库处理，将制造过程中需要的生产材料自动配送到生产一线，减轻库存管理人员的工作压力，保障库存管理工作的科学化、准确性。根据制造业库存物资的主要特点，引进具有针对性的信息化仓储服务系统，通过信息技术快速完成库存盘点和库存报表编制，降低传统库存管理工作人为操作失误，简化管理流程。通过无线扫码的方式实现对货物收发的严格管控，信息系统实时进行数据采集，避免人工单据录入存在的数据记录失误，促进财务系统集成化发展，打破信息孤岛问题，实现数据同步，库存数据要同步面向客户开放，让供应商和客户及时了解企业产品的到货时间和企业当前的库存数量。

（三）建立库存应急管理机制

为了保障制造企业库存管理的安全性，可以建立库存应急管理方案，调整库存格局建立安全存货管理区，安全庫存保持稳定不动的状态，当出现库存量使用过度或供应商送货延迟等问题时，利用安全库存填补缺口。制造企业需要结合库存物料的主要特征，合理评定安全库存储存周期，有效预防企业断货风险，一部分制造企业将库存管理权转交给供应商，能够起到降低库存损耗风险的作用。企业需要与供应商签署应急管理协议，一旦存在物料质量问题，供货商需要在48小时内填补货物空缺，分析供应商的信用等级，要求供应商在合同签订阶段出示应急处理预案。在企业内部建立风险预警系统，通过计算机和库存管理软件根据货物的出库、入库情况，判断仓库存储量是否符合安全库存等级标准，当接近安全库存标准下线时，要及时发出预警，提醒库存管理人员补充安全库存的货物量，避免因库存不足造成制造业经营损失。建立智能安全保护系统，严格监控各种品类的库存数据，有效识别物资潜在的安全风险，设置库存远程监控系统，为库存安全管理提供智能化技术作为支持。

（四）提高管理人员业务素养

在库存管理人员招聘阶段，需要对应聘人员的职业技能进行综合考量，在企业内部定期召开库存管理人员技术培训，要求管理人员学习先进的管理方法，提高管理人员的执行力和业务能力，落实精细化管理理念。培养库存管理人员优秀的职业道德，不随意损坏货物，培养管理人员较高的工作责任心，确保库存数据记录的准确性，加强库存现场管理。运用集中分类管理模式，将同一类货物集中放置在一起，为后续的清点盘查工作提供便利，有效降低货物的收发错误，提高库存管理人员的工作效率，精准的记录货物的出入库时间，定期与企业财务部门开展项目总结大会，保障账目信息数据与库存实际相符。

四、结束语

库存管理质量的提高有助于达成企业长短期战略发展目标，提高制造业企业的经营利润，保障企业存货资产利用率，完善企业产品供应链。当前制造业企业库存管理存在库存管理制度不健全，信息系统集成性差，缺少库存应急管理机制，库存管理人员业务能力不足等问题，需要额外支付仓储费用和运输费用，增加人力、物力等成本的投入。想要保障制造业企业的正常生产与销售，控制企业库存风险，需要创新制造业企业库存管理制度，优化信息系统的内在结构，建立库存应急管理机制，提高库存管理人员的业务素养，实现对制造业企业库存的动态化监管，推动企业快速完成转型升级。

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