工程机械设备安装技术存在的不足与质量控制方法分析

郭 勇

（江西中核智能机械技术有限公司，江西 南昌 330001）

要想使工程机械设备能够进行正常的运行，其中工程机械设备安装技术具有非常重要的作用，机械设备性能和功能的好坏会直接受到安装技术好坏的影响，安装技术的质量与工程的总体效益密切相关，因此相关工作人员对于机械设备的安装技术要进行科学的控制和选择。同时，需要针对现在新型、复杂的机械设备全面分析它们的安装问题、安装现状和设备的特点，并且还要对其进行有效的质量控制。

1 工程机械设备安装技术概述

1.1 工程机械设备安装技术的特点

工程机械设备安装过程中，需要注意的是需要对相应的安装技术进行科学的选择和应用，对相关安装技术的特点进行充分掌握，保障机械设备能够顺利安装，并且在安装完成之后也能进行稳定的运行，使得生产效率得到一定的提高。而由于工程的机械设备具有十分复杂的结构，本身包含有各种特殊的工具、元件和零部件等，因此需要使用现代化的机械设备安装技术来进行具体的安装。并且相关的安装人员一定要具备相应的安装能力和知识，要能准确分析和把握各种类型的具有复杂结构的工程机械设备，安装时要秉持小心谨慎的工作态度，保障安装工作的质量，以免在某一个环节出现相关的问题，进而使得安装工作的整体效果受到不良的影响。

除此之外，工程机械设备的安装工作具有技术要求高、流程复杂、环节多的特点，为了达到安装顺利、安全的目的，安装人员需要事先熟悉该机械设备的生产过程，对该设备的具体安装工艺和安装要求进行明确，将各种安装的方法和技术进行科学有效地应用。在实际使用相关机械设备的安装技术时要对安装技术的信息、参数、特点和类型进行明确，并且要在安装完成之后检测设备的安装效果和设备的功能，最终才能对安装技术的价值和作用进行有效的评价，为后期的安装积累一定的经验。

1.2 应用工程机械设备安装技术的重要意义

在不同的安装工程中，需要安装的机械设备类型不同，自然也就有不同的结构构件，同时安装过程中的材料运输、材料采购、运行、安装、验收、测试等过程也有不同的标准，特别是在当前变化巨大的新时代，各种新设备、新材料和新工艺源源不断地涌现，并且在安装工程的领域中也得到了不断应用。

随着出现了各种新型的机械设备，对装配技术、测试和安装都有了更高的要求，因此相关领域的从业人员需要对工程机械设备安装技术进行不断更新，在行业内与其他相关工作人员不断加强互相之间的交流合作，对机械设备的资源、部件进行科学配置，确保能够顺利地进行安装。并且从机电工程的机械设备安装技术来看，需要安装变压器和各种通风系统，并且随着安装技术和原材料的不断进步，安装工作的重难点一直都是机械设备各种零部件的安装，因此如果想要能够按时完成相关的安装工期，就需要对以往的工作经验进行总结和反思，对其中的各种安装问题及时发现和处理。

2 当前工程机械设备安装技术存在的主要问题

2.1 机械设备装备具有较大的偏差

由于工程机械设备通常都具有大体积和大尺寸，并且设备的内部具有零部件数量大、部件特殊和结构复杂的特点，而机械设备安装技术作用的充分发挥将会受到螺栓螺母的连接紧密性和齿轮之间的咬合程度的直接影响，即使目前工程单位已经在使用更加先进的相关机械设备安装技术，然而由于各方面的原因在实际的安装过程中仍然还有不到位、不紧固的相关问题。例如当安装时没有控制好温度时，就会使得安装的质量没有达到相应的标准，设备的零部件会因为温度出现的变化而发生松动和变形的情况，特别是在齿轮咬合的方面，要想能有效安装好齿轮，需要借助外力对齿轮的温度进行控制，提高齿轮的温度，进而使得齿轮的紧密性符合相关的标准规定。但是目前仍然存在安装过程中由于外界温度变化引起的零部件磨损的问题。

2.2 安装时容易出现受力不均匀的情况

通常情况下，需要借助重力的作用来安装机械设备的相关零部件，但是一旦零部件在进行组装时受到相应的荷载，它的安装精度也会随着发生变化，例如在进行机泵的安装时，需要由上至下的使用具有较强密封性的安装技术进行安装，从而保障它能够得到密实的连接，使得系统的稳定性得到相应的保障。但是当安装人员对安装工序进行相应的改变时，就会使得设备内部具有的压力变强，致使机泵受到不均匀的力，进而在安装的过程中出现各种相应的试压问题，而且还会因为一些人为操作方面的原因，使得部分具有悬臂转动结构的相关设备在安装完成后受力变大，出现相应的剪切力，最终导致设备被损坏。

2.3 设备安装振动方面的问题

在组装完机械设备的所有部件之后，机械设备就能进行自动的运转，但是部件在运转时容易因为自身的惯性作用使得出现受力不均的情况，这就导致设备的转子会处于不平衡的状态，使得机械设备的重心不稳定，进而导致设备的零部件会出现偏离轴线的情况，使机械设备整体发生无规律震动的现象，使得安装的机械设备使用性能受到严重的不良影响。

2.4 没有足够的安全措施

目前缺少相应的管理机制和制度对工程机械设备的安装进行管理，使得现在应用机械设备安装技术的过程较混乱，也不具备较高的技术水平，在进行工程的建设过程中出现了以下两方面的问题。一方面，已经制定出了相应的管理制度，却没有得到切实的落实，缺少保障机械设备安装技术的措施和相关的安全防护措施，使得应用安装技术的过程中非常容易发生安全方面的问题。另一方面，相关工程单位缺少安全防范方面的意识，在设备安装技术方面没有制定出应有的标准、规范和制度，使得技术的应用没有取得良好的效果，也没有配备足够的安全措施，在机械设备的安装工作中也没有进行足够的投入，最终使得安装的机械设备具有非常大的质量隐患。

3 对工程机械设备安装技术进行质量控制的方法

3.1 做好前期的准备工作

在实际安装工程机械设备时，需要提前将各项准备工作做好，要明确对机械设备进行验收的具体时间，对设备的功能、性能和外观进行具体的检查，对相关材料的进场情况进行充分的了解，对安装作业的现场条件要进行准确的把握，掌握安装技术的实际复杂程度，对机械设备的准备情况、现场人员的安排情况进行相应的了解，具体需要做好的工作内容有以下几点。首先需要对材料和设备的供应情况进行相应的检查，对材料的具体进场进行详细安排，并且要仔细检查工程的设备和材料，对机械设备零部件的附件、数量、质量、外观、功能和性能进行重点清查。还需做好验收工作和开箱的具体记录，检查相应的检验报告、出厂证明和说明书，在保证所有资料数据的完整性之后才能将材料和设备进行具体的进场使用。其次，在实际安装设备之前，要根据工程合同、设计图纸、验收规范和行业规范对现场的尺寸、标高和中心轴线等进行具体地验收，还需要检查设备构件的垂直度、水平度和尺寸偏差，保证设备构件的这些参数与验收的具体标准相符。此外还要检查预留的孔洞、预埋件和各种基础的设备构件，检查机械设备的实际安装位置，复查设备的外形和高度。最后，需要检查并验收预埋螺栓的规格、高度、长度、螺纹和外观等，特别是要重点检查预埋地脚螺栓的顶部标高、垂直度和中心轴线，要防护好地脚螺栓的螺母和螺纹。

3.2 做好相应的安装工作

安装工作主要需要做好两方面的工作。第一，要对设备的安装位置进行仔细检查。为了使安装工作能够顺利进行，需要仔细检查机械设备的安装位置，由于工程机械设备具有一定的特殊性和复杂性，为了确保设备的完好，需要使用吊车把机械设备吊到相应的安装位置，在进行实际的起吊之前要对设备的承重点进行检查，使起吊工作能够安全且顺利。并且为了使机械设备在起吊的过程中不发生损坏，要给机械设备的外部包裹相应的防护罩，在起吊设备之后需要人工来进行辅助地放置，并且要提前清理好放置设备的位置，以免设备发生各种碰撞，使机械设备的质量受到影响。第二，要对机械设备进行相应的找正工作。在对设备的安装位置进行明确之后就可以进行找正的工作，这是由于吊车的自身因素使得机械设备在放到规定的位置时会出现较大的偏差，因此需要根据相关的安装设计图由安装人员进行具体的找正。主要有两种方式进行具体的找正工作，第一种是尺寸找正，在指定的并且已经得到明确的位置上进行相关设备的安装工作；第二种是水平找正，是在机械设备的水平和垂直方向进行具体的找正，使得安装的精准性得到保证。如图1 所示。

图1 机械设备安装示意图

3.3 控制好装配工作的偏差

首先需要从流程、工艺和技术上进行相应的改进，要采取有效解决偏差问题的相关方法和措施，例如在安装精度要求较高的设备时，在进行具体的设备部件组装时要对安装的温度进行控制，实时监控环境温度的变化，以免温度对组装零部件的精度造成影响。另外还要根据相关的规范要求，精准控制好机械设备的安全，可以从流程和人员上进行具体的控制，由此来对设备的安装精度进行提高。

3.4 解决好设备的安装受力不均

要想解决受力不均的问题首先需要对安装的精度的效率进行提升，对各种安装技术进行科学合理的使用，并且在实际安装的过程中要针对机械设备零部件的具体特点进行详细地分析。要实时观察零部件在受力之后出现的变化情况，以便对相关的安装方法和安装工艺进行及时地调整。

4 结语

综上所述，在一个工程项目的建设过程中，想要实现工程的建设目标就离不开机械设备的稳定运行，因此相关工程单位需要对机械设备安装技术给予充分的重视，对安装中的问题要进行及时有效地解决，并对该技术做好相应的质量控制措施。