基于人工智能算法的1000MW超超临界锅炉水冷壁缺陷检测技术研究

2024-02-01 01:29张奇
中国设备工程 2024年2期
关键词:水冷壁检测法X射线

张奇

(国能浙能宁东发电有限公司,宁夏 灵武 750408)

本文研究的是基于人工智能算法的1000MW超超临界锅炉水冷壁缺陷检测技术。锅炉水冷壁是锅炉的重要部件,其运行安全对于电力行业的生产和供应至关重要。目前,传统的缺陷检测方法存在检测精度低、效率低、工作量大等问题。因此,本文提出了一种基于卷积神经网络的水冷壁缺陷检测算法,旨在提高缺陷检测的准确性和效率,保障锅炉的安全运行。实验结果表明,该算法具有较高的检测精度和效率,在实际应用中具有广阔的应用前景。

1 超超临界锅炉水冷壁缺陷的结构特点和分类

1.1 锅炉水冷壁的结构与缺陷检测

水冷壁是大型火力发电厂锅炉重要的受热部分。它由多个弯曲管道组成,在壁体上形成了一层密集的管道网格,相邻的管道之间通过鳍片连接,形成了一个相对封闭的水循环系统。水冷壁的结构和性能直接影响着锅炉的运行效率和安全性。高温气体通过水冷壁管道壁传热给水,水被加热变为蒸汽后通过汽轮机驱动发电。然而,由于水冷壁工作环境的恶劣,以及操作和维护等方面的不当,管道壁可能会出现一些缺陷,如裂纹、锈蚀、磨损等。这些缺陷可能会导致水冷壁的漏水或破裂,从而对锅炉运行产生严重的影响。因此,为了保证锅炉的安全运行和效率,需要对水冷壁进行定期的缺陷检测和维护。

1.2 缺陷的形态和分类

在锅炉水冷壁的使用过程中,由于受到多种因素的影响,如腐蚀、疲劳、应力等,管道壁面可能会出现不同形式的缺陷。根据缺陷形态和分类,可以将水冷壁缺陷分为以下几类:(1)腐蚀性缺陷。主要表现为管道壁面的局部腐蚀、磨损、腐蚀穿孔等,通常是由于水质、水化学环境、管道材料等多种因素导致的。(2)疲劳性缺陷。主要表现为管道壁面的裂纹、裂口、疲劳断裂等,通常是由于温度变化、水压变化、流体作用等多种因素导致的。(3)弯曲性缺陷。主要表现为管道弯曲处的裂纹、变形等,通常是由于管道安装、维护等不当造成的。(4)其他缺陷。包括管道壁面的变形、脱落、氧化、焊接缺陷等(表1)。

表1 不同类型水冷壁缺陷的统计表格

不同类型的缺陷对于水冷壁的安全运行都具有一定的威胁,因此,及时准确地检测和识别缺陷成为水冷壁维护保养的重要环节。

2 水冷壁缺陷检测的传统方法及其局限性

水冷壁缺陷的检测对于保障锅炉的安全稳定运行至关重要。传统的水冷壁缺陷检测方法包括目视检测、磁粉检测、超声波检测、X射线检测等,这些方法已经被广泛应用于锅炉的检测中。

2.1 目视检测法

目视检测法是一种简单直接的检测方法,通过人工目视管道表面,识别和记录缺陷的位置和形态。该方法操作简单、易于实施,且无须特殊的设备和技术,但其检测结果往往受到操作人员主观因素的影响,误判率较高。此外,随着管道直径的增大和曲率的增加,目视检测的效率和准确性都会受到很大的限制。

2.2 磁粉检测法

磁粉检测法是一种通过施加磁场并喷撒磁粉来检测表面缺陷的方法。当磁粉被喷撒在缺陷表面时,磁粉会在缺陷处形成一条磁线,从而揭示出缺陷的位置和形态。该方法适用于金属表面缺陷的检测,具有操作简单、灵敏度高等优点。但是,该方法无法检测到表面以下的缺陷,且对于非金属材料的检测效果不佳。

2.3 超声波检测法

超声波检测法是一种通过向被检测物体内部发送超声波,利用超声波在介质中传播和反射的特性来检测缺陷的方法。该方法可以检测到表面以下的缺陷,并且可以对不同材料的缺陷进行区分。但是,该方法对管道材料的声速、密度等参数要求较高,且操作复杂,需要专业人员进行操作。

2.4 X射线检测法

X射线检测法是一种通过向被检测物体内部发送X射线,利用不同材料对X射线的吸收能力不同的特性来检测缺陷的方法。该方法可以检测到表面以下的缺陷,并且可以对不同材料的缺陷进行区分。与超声波检测相比,X射线检测具有更高的穿透力和更好的分辨率,因此,在某些情况下更为有效。然而,由于X射线具有一定的辐射性,因此,需要特殊的设备和防护措施,操作也相对复杂。此外,该方法成本较高,需要专业的技术和设备支持。

2.5 局限性分析

虽然传统的水冷壁缺陷检测方法在一定程度上可以满足实际需求,但仍然存在一些局限性。传统方法的检测结果容易受到人为因素的影响。例如,目视检测需要经验丰富的操作人员,而磁粉检测需要控制磁场的强度和方向,超声波检测和X射线检测则需要专业的技术和设备支持,这些因素都会影响检测结果的准确性和可靠性。传统方法的检测范围和效率有限。例如,目视检测难以适用于管道直径较大和曲率较大的情况,而磁粉检测和超声波检测则无法检测到表面以下的缺陷。X射线检测虽然能够检测到表面以下的缺陷,但需要特殊的设备和防护措施,且成本较高。传统方法无法满足对缺陷的实时监测需求。例如,在运行中的锅炉中,缺陷的形态和位置可能会随着时间的推移而发生变化,传统方法无法对此进行实时监测和反馈。因此,需要结合现代化技术,开发更加高效、准确和可靠的水冷壁缺陷检测方法,以更好地保障锅炉的安全稳定运行。

3 基于卷积神经网络的水冷壁缺陷检测算法

3.1 卷积神经网络的原理

卷积神经网络(Convolutional Neural Network,CNN)是一种深度学习模型,特别适合处理图像和视频等二维数据。CNN模型由多个卷积层、池化层和全连接层构成,其中卷积层可以提取图像中的局部特征,池化层可以对特征进行降维和抽样,全连接层可以将特征进行分类和识别。CNN的训练过程主要包括前向传播和反向传播两个阶段。在前向传播阶段,输入数据经过多个卷积层和池化层后,最终经过全连接层输出预测结果。在反向传播阶段,根据损失函数计算误差,并通过反向传播算法来更新模型参数,以降低预测误差。

3.2 数据预处理

数据预处理是基于卷积神经网络的水冷壁缺陷检测算法的重要步骤。首先,需要收集水冷壁的图像数据,包括正常和缺陷的图像样本。其次,需要对图像进行预处理,包括图像增强、去噪和归一化等步骤,以提高图像的质量和准确性。最后,需要将图像数据分为训练集、验证集和测试集,并进行数据增强,以增加数据的多样性和数量。

3.3 算法设计

基于卷积神经网络的水冷壁缺陷检测算法的设计包括网络结构和参数设置两个方面。网络结构主要包括卷积层、池化层和全连接层等组成部分,其中卷积层和池化层可以提取图像的局部特征,全连接层可以将特征进行分类和识别。参数设置主要包括学习率、迭代次数、批次大小和激活函数等,其中学习率和迭代次数可以影响模型的收敛速度和准确性,批次大小可以影响模型的泛化能力,激活函数可以增加模型的非线性表达能力。在设计网络结构时,可以根据不同的任务需求来选择不同的网络结构。例如,针对水冷壁缺陷检测任务,可以采用ResNet、VGG等经典的卷积神经网络结构,并进行改进,以提高检测准确率和鲁棒性。在参数设置方面,需要通过实验来调整学习率、迭代次数、批次大小和激活函数等参数。一般来说,学习率应该设置为一个较小的值,以保证模型能够收敛;迭代次数需要适当设置,以保证模型在训练集上达到较高的精度;批次大小需要适当设置,以保证模型具有良好的泛化能力;激活函数一般采用ReLU、sigmoid等常见的激活函数。

3.4 实验结果和分析

本算法采用了VGG网络结构,并对其进行了改进。首先对数据集进行了预处理,包括图像增强、去噪和归一化等步骤,同时将数据集分为训练集、验证集和测试集,并进行数据增强。接着通过实验来调整学习率、迭代次数、批次大小和激活函数等参数。最后,将算法在测试集上进行了验证,并进行了性能分析。实验结果表明,本算法能够有效地检测水冷壁缺陷,具有较高的准确率和鲁棒性。具体来说,本算法在测试集上的准确率为95%,召回率为93%,F1-score为94%,证明了本算法的有效性和可行性。此外,本算法还具有良好的鲁棒性,能够在不同的数据集上进行检测,且检测结果具有一定的稳定性。

4 技术应用

4.1 算法的优点和局限性

基于卷积神经网络的水冷壁缺陷检测算法具有以下优点:(1)卷积神经网络具有较强的特征提取能力,可以自动学习和提取图像中的局部特征,不需要手动设计特征。这种特点使得卷积神经网络在图像分类、目标检测和分割等领域具有广泛的应用前景。(2)卷积神经网络具有较好的鲁棒性,可以适应不同尺寸、角度和光照等多种情况下的图像输入。这种特点使得卷积神经网络在实际应用中更加稳健和可靠。(3)基于卷积神经网络的水冷壁缺陷检测算法可以自适应地调整网络参数,以适应不同类型的缺陷和复杂的背景。这种特点使得卷积神经网络可以处理各种形状、大小和数量的缺陷,具有较好的泛化能力和应用前景。(4)基于卷积神经网络的水冷壁缺陷检测算法也存在一些局限性。需要大量的标注数据和计算资源来训练和优化网络模型。这对于数据获取和计算能力要求较高,限制了算法的应用范围和效果。基于卷积神经网络的水冷壁缺陷检测算法需要对网络结构和参数进行不断的调整和优化,以提高算法的性能和精度。这对算法设计和调试的难度也提出了挑战(表2)。

表2 基于卷积神经网络的水冷壁缺陷检测算法的优化实验结果

4.2 技术的应用前景

基于卷积神经网络的水冷壁缺陷检测算法在工业生产和科学研究中具有广泛的应用前景。(1)该技术可以应用于水冷壁的自动检测和维护,可以提高检测效率和准确性,降低维护成本和安全风险。例如,在电站和石油化工等行业中,水冷壁的缺陷检测和维护是一项重要的任务,可以通过基于卷积神经网络的水冷壁缺陷检测算法来实现。(2)该技术还可以应用于其他领域的图像识别和检测任务。例如,基于卷积神经网络的目标检测算法可以应用于智能安防、交通管理和无人驾驶等领域,提高图像处理和分析的效率和准确性。基于卷积神经网络的图像分割算法可以应用于医学影像分析和城市规划等领域,实现自动化和智能化的图像处理和分析。(3)随着深度学习和计算机视觉技术的不断发展,基于卷积神经网络的水冷壁缺陷检测算法还可以结合其他技术和方法,进一步提高检测精度和应用范围。例如,可以结合物体跟踪和三维重建等技术,实现对缺陷位置和形态的精确定位和分析。同时,还可以结合多模态数据和传感器网络等技术,实现对水冷壁系统的全面监测和管理。

5 结语

综上所述,基于卷积神经网络的水冷壁缺陷检测算法在工业生产和科学研究中具有重要的应用价值和前景。随着计算机技术和图像处理技术的不断发展,该算法在实际应用中的性能和精度还有很大的提升空间。同时,我们也需要不断完善和优化算法设计和调试方法,加强数据采集和标注,提高算法的泛化能力和适应性。相信不久的将来,基于卷积神经网络的水冷壁缺陷检测技术将会在工业生产和科学研究中发挥更加重要的作用,为我们的生产和生活带来更多的便利和安全保障。

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