试析暖通施工安装过程质量控制重点和要求

韩过新

【摘要】暖通工程是建筑工程的重要分部项目工程，暖通工程的安装质量关系到建筑物能否正常使用，暖通工程施工技术人员责任非常重大。本文从工程建设的事前、事中、事后控制不同阶段论述了暖通施工安装过程质量控制的重点和要求。

【关键词】暖通工程；施工安装；质量控制

引言

暖通工程一般来讲，通常包括送排风系统、防排烟系统、除尘系统、空调系统、净化空调系统、制冷系统、空调水系统等。在工程施工过程中，暖通工程与土建、电气、消防等其他工种施工关系密切，控制好它们之间的配合、协调，能够有效的节省材料、缩短工期、确保工程质量。

1施工准备阶段质量控制

1.1熟悉相关法律法规，了解监理合同、施工合同的相关内容

暖通监理工程师应熟悉相关法律法规，了解监理合同和施工合同的主要内容。针对所监理工程的实际情况，制定详细的监理规划和监理实施细则，监理工程师的工作重点是事前控制，在制订监理规划和监理实施细则时，监理人员应针对所监理工程项目的具体情况，综合考虑工程的特点，找出质量控制的重点，提出明确的质量控制目标。建立健全的监理组织，熟悉专业施工图纸，了解相关的技术规范要求，主持本专业的图纸会审，参与施工图纸设计技术交底。

1.2审查施工方案

施工方案的审查是工程开工前质量控制的主要内容和步骤，承包商应根据工程建设的实际情况编制施工方案，其质量控制符合规范、规定和设计要求的质量标准。监理工程师审核时，应着重审查施工安排是否合理，施工机械和人员配置是否得当，施工方法是否可行，施工外部条件是否具备，质量保证措施是否完备等，详细审查技术难点和重点部位的施工方案及技术保证措施。同时，协调承包商的质量控制目标与监理的质量控制目标应一致，不能出现反差。

1.3检查施工单位进场材料和设备质量

暖通监理工程师应全面了解设计图要求的主要设备和材料的规格型号及质量标准，以及实际采用的设计材料品牌，严格控制工程进场的主要材料质量。合格的原材料是保证工程项目质量的前提和基础，监理工程师应对材料的质量进行跟踪检查，发现问题及时处理，保证原材料的质量合格。督促施工单位在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强材料的质量管理，明确工程所用材料的质量标准和质量要求，对于風管、水管、保温材料、阀门、空调机均应对照设计图纸和技术文件一一核查，并对空调机性能设备作抽样试验，检验其参数是否与设计要求相符；阀门要进行强度和严密性试验。

2施工安装阶段质量控制

一般来讲，暖通工程施工单位在土建基础阶段就应及时介入，特别是有人防地下室的建筑物，暖通施工单位必须一起参加管道预留及预埋工作。因为地下室一般都是现浇混凝土墙，对防水要求非常高，而一旦预留的孔洞完成，混凝土浇筑后是不能更改的。此时，如果预留位置不准确，势必影响工程质量，造成渗漏水问题。监理对于预留孔的位置和尺寸必须慎重复核，确保万无一失。在完成所有预埋、预留工作以后，一般在土建结构封顶时暖通工程安装工作开始全面展开。在安装过程中，通常会有很多这样那样的质量通病，而这些质量通病，正是暖通监理应重点进行事中控制的内容。

2.1风管制作时刚度不足

具体表现在风管呈现凹面现象，有明显的变形，系统运行时风管表面会颤动产生噪声，不但造成环境噪声污染，还降低风管使用寿命。这个问题主要是由于钢板的厚度不符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002（以下简称规范）的要求以及风管大边长度超过标准后，没有采取加固措施。《规范》4.2.1条规定了板材厚度，4.2.10条规定了风管的加固标准。

2.2风管法兰互换性差

具体表现在风管法兰面不平整，圆形法兰风管旋转任何角度和矩形风管旋转180度后，与同规格的法兰螺栓孔不能重合；圆形法兰的圆度差，矩形法兰的对角线不相等。法兰互换性差将影响风管部件在施工现场的正常组装。如偏差较小，将增加安装过程中不必要的修改、打孔等工作；如果偏差较大，还将造成返工，浪费人力物力。这主要是由于下料尺寸不准确，下料后的角钢未找正调直，导致法兰内径或内边尺寸超出允许偏差；还有法兰接口焊接变形以及法兰冲孔或钻孔的孔中心位移等因素造成的。

2.3风管严密性差

风管严密性差将造成漏风量过大，增加系统噪声，增加风管系统冷热量不应有的损失，或增加有害气体的泄漏而污染环境。这个问题主要是由以下因素引起的：铆钉间距过大造成风管表面不平，铆合不严；风管在法兰上的翻边量不够；风管翻边四角开裂或咬口重叠；法兰垫片材质不符合要求；法兰的周边螺柱压紧程度不一致。

2.4洁净系统风管拼接缝过多

洁净系统的风管有横向拼接咬口缝、以及大边小于或等于900mm时有纵向拼接缝。拼接缝过多会增加系统风管内的积尘量，加大空气过滤器的负荷，从而缩短过滤器的使用寿命和降低洁净效果。主要原因是施工单位在风管下料时未综合考虑，片面地降低损耗来节省材料。《规范》第4.2.13条明确规定了净化空调系统风管的拼接缝要求，我们监理应严格执行。

2.5洁净空调系统高效空气过滤器安装质量不符合要求

表现在高效过滤器本体损坏与高效过滤器风口框架连接不严密，有泄漏现象，直接导致洁净度达不到设计要求。主要原因是，高效过滤器未按出厂标志竖向搬运及存放，导致安装时气流方向与外框上标出的剪头不符，在竖向安装时，没有垂直地面。

2.6组合式空调箱安装质量差

具体表现在组合式空调箱各空气处理段连接有缝隙，空气处理部件与壁板之间有明显缝隙，减振效果不良，排水管处漏风。以上问题都会影响空气处理的效果，增大冷热源的消耗，同时，空调系统运行噪声增加，主要是安装时空调箱坐标位置偏差过大，没有符合《规范》要求。有时，空调箱漏装减振装置（一般空调箱与基础之间应垫一厚度不小于5mm的橡胶板），以及排水管无水封装置等原因引起的。

2.7风机盘管的管道连接不当

风机盘管的冷热水支管连接处漏水，凝洁水盘内凝结水排不出而外溢，造成室内吊顶等装饰构件污染和损坏。主要原因是风机盘管的管道连接螺纹套制时有偏斜，造成盘管接口损坏而漏水；凝水管的坡度过小，凝水不能排泄反而从凝结水盘处外溢。

3工程验收阶段质量控制

加强工程竣工验收阶段的控制，其目的是为了消除在前阶段控制过程中所发生的偏差，并针对具体情况，制定合理有效的解决方案，起到完善和保证工程质量的作用。工程竣工验收阶段除了对暖通工程的外观检查外，按规定进行风管严密性测试、水系统水压试验、风量测定和调试、单机试运转、系统联合测试等一系列的工作，以确保工程安装满足设计的要求。必须要求施工单位提供整理好各类资料，包括施工图、竣工图及有关变更文件、设备制品和主要材料的合格证或试验记录、隐蔽工程竣工验收记录、水压试验记录、水管道冲洗试验记录、风量测试记录、设备试运转记录、工程质量事故处理记录，检验批、分项、分部、单位工程质量检验评定记录等。

4结语

在施工过程中加强暖通工程的施工控制，能够很好的提高安装质量，针对工程安装的复杂程度制定好管理细则，要严格管理程序，抓好事前、事中、事后的质量控制，履行好施工技术等相关人员的工作职责，通过计划、组织、协调、控制使暖通工程安装工作更好地达到预期的任务目标。

参考文献：

[1]胡海涛，徐慧敏.论民用建筑暖通工程施工要点.黑龙江科技信息.2009（11）

[2]吴海兵.浅谈暖通工程施工质量控制.山西焦煤科技.2008（S1）

[3]钟远来.暖通工程质量控制要点.建设监理.2007（1）