研制油管上口防污控流罩
2014年3月调查统计18口井,发现起带液油管时油管接箍上口存在问题:①上提过程中,每口井平均污染源溢出量275.9L左右,平均落地污染面积41.5m2,存在污染隐患导致违法风险加大;②污染源处理时间长导致施工速度慢;③存在健康安全隐患,员工期待快速解决。该如何解决带液油管接箍以上涌液问题,目前没有一款合适的工具应用于作业现场,因此选择课题“研制油管上口防污控流装置”。
所研油管上口防污控流装置在带液油管上提过程中,使接箍上口每口井平均污染源溢出量小于3L。
2014年5月19日小组全体成员对各项建议分解最佳方案进行合议,最终决议确定研制油管上口防污控流装置。最佳方案见图1。
图1 油管上口防污控流装置
2014年5月制定完成各分解方案的对策表。
2014年5~6月按对策表逐步实施,相继完成压差阀总成、接头挡板座、油管外螺纹、密封圈、遮流罩、中心连接板的制作。完成制作组装后,测量压差型油管上口防污控流罩主体外形尺寸为165mm×170mm。随后到施工现场按预定操作规程先进行单根试验:手动旋转5圈实现连接,上提油管及卸扣过程中接箍上口无油液喷涌及滴落,达到预期目标。继续全井试验:累计接箍上口污染源溢出量小于2.3L,单井试验成功。
2014年10月调查统计17口井,对比2014年3月的调查统计确认课题效果:所研油管上口防污控流罩在带液油管上提过程中,接箍上口累计每口井平均污染源溢出1.8L,小于3L的目标值达到。
2014年12月确认经济效益:大队半年合计效益为181297元。确认社会效益:①大大消减了起带液油管时污染隐患、健康隐患、井喷风险;②因污染引发的工农矛盾明显减少,利于和谐社会的共建。
2014年12月完成标准化工作,通过严格查新确认该创新具有新颖性和创造性申报中国发明专利。
单位名称:华北油田分公司第二采油厂作业大队
小组名称:浪峰QC小组
小组联系人:孙连会联系电话:13831659053
路萍
2015-11-09