浅析质量强国战略中责任感的重要性

邓桢蕾

【摘 要】针对在新常态下国家开出的质量强国之“药方”，结合暑期实践，举例阐述实践中接触的一些不良质量现象，对比分析引出思考，提出问题的根源所在，进而展开关于“如何做好质量责任加法”的浅显论述，呼吁大家携起手来，以责任的名义助力质量强国，为实现中国品牌战略目标争光添彩。

【关键词】质量；责任；品牌战略；加法；零缺陷；互联互通；细节

一、前言

在经济新常态形势下，习近平总书记在2014年在河南考察时提出了“中国制造向中国创造改变，中国速度向中国质量转变，中国产品向中国品牌转变的战略”。新一代决策层对我国经济新常态描述的九大要点中，质量被提到了前所未有的高度，其中有三个要点直接提到了质量，其他六个要点间接与质量有关，尤其是2016年以来的中央经济工作会议，质量成了贯穿会议的主题词。在新常态的新挑战中，国家开出了质量强国之“药方”。

质量强国是全国人民的共同责任，作为新时代的一名中学生，也有责任助力于质量强国，带着一份责任，揣着一些问题，于2016年暑假期间走进了一家大型轮胎生产企业的机电公司进行社会实践。实践期间，近距离学习了轮胎设备零部件加工制作流程，也留意关注了该公司在生产经营过程中一些现象和问题，特别是质量责任方面的一些事件留下了深刻的印象。通过接触的一些典型事例悟出了企业的一些质量管理思想，其中非常重要的有两点，一是生产高质量产品、提供高品质服务是企业发展的硬道理；一是质量是提升企业市场竞争力的核心。根据实践总结，结合自己的所见所闻、所思所悟，提出了几点关于质量责任的思考和见解。

二、问题的提出

“不注重外观质量，过得去就行；不注重客户要求和技术要求，凭经验制作加工；没有把图纸看懂读透就下料制作；本工序自检不严格，直接流入下工序；上下工序衔接时沟通不畅；下工序不检验上工序的质量，不管三七二十一直接开工……”，这些是在实践期间发现的一些典型不良质量现象。尽管在日常质量管理中反复强调，但始终得不到有效改观。这些现象和问题造成的最终结果是精品没有，废次品不断，工作质量或服务质量无法满足客户需求，既浪费资源，又增加成本。人力、物力、财力滚滚而去，而企业效益和诚信则如水中望月—一场空，这不免让人心酸。

在此，联想到曾经看过的一篇文章——我们为什么造不出一支更好的圆珠笔？作者在文中指出：中国制造能造出火箭、高铁，为何造不好小小的圆珠笔头？不是我们的材料选择出了问题，不是技术水平出了问题，也不是创意和营销没有与国际接轨，而是人的问题，人心浮躁，缺乏一种工匠责任精神。可是德国人生产的圆珠笔摔在地上10多次，捡起来依然可以用。一个8000万人口的德国，有2300多个世界名牌，靠的是他们严谨的工作态度，是他们精益求精的天职精神。还有被誉为“工匠之国”的日本，他们追求的也是极致完美、严谨执着、精益求精。放眼全球，超过200年历史的企业，德国有837家，荷兰222家，法国有196家，日本有3146家。而根据数据统计，我国注册登记的中小企业已超过1000万家，他们的平均寿命仅2.5年。数据面前，不禁感到汗颜，这不得不让人深思：我们的质量责任都去哪儿了？我们的品牌战略路在何方？在新常态的挑战下，扪心自问一下，我们该做责任的“加法”还是“减法”？我想，答案是肯定的，我们应该将责任的“加法”进行到底。

三、如何做好质量责任的加法

不难看出，现象和问题背后源于一份责任心，因为肤浅的责任心，一流品质离你而去，质量事故接踵而来。因为失责，事故直接責任者承受的可能就是一些处罚，而最终买单的是企业，其中的显性和隐性损失不言而喻。不强的责任心对企业效益和竞争力做的是“减法”，在减法的条件下，企业拿什么来竞争？又从何而发展？民族品牌从何而来？为了企业的持续发展，为了国家的繁荣发展，为了人们的幸福安康，我们应该以责任的名义，视质量责任如泰山，做好责任的“加法”，助力于企业发展，助力于质量强国。

（一）做好质量责任的“加法”，在于树立零缺陷理念，100%尽好责

质量是企业的生命之本，发展之基，责任则是质量的保障。只有100%尽责了，并严格执行了，各环节工作做好了，才能使工作质量得到保证，才能使服务质量满足要求，才能生产出优质产品。比如一个零部件的成型，大致需要经过材料采买、材料入库检验、技术人员根据图纸要求确定加工工艺、作业人员根据图纸要求按工艺路线下料、加工等流程，其间会有自检、互检、专检贯穿于生产过程，最终检验合格出厂或传到下工序组装。整个过程环环紧扣，只要其中一个环节稍有疏忽，其最后都可能造成废次品，结果就是100-1=0。

美国著名的质量管理专家菲利普·克劳士比提出了“第一次就把事情完全做对”的“零缺陷”理念，提倡人们在做事的时候第一次就完全做到，不是大概其，也不是差不多，而是第一次完全做对。正如奥运赛场上体操健儿，第一次就必须把所有的动作完全做对，因为决赛的时候只有一次机会。第一次将事情完全做对会大幅降低成本，全面提升组织效率。其实在生产过程中，大家都心知肚明，责任对于质量至关重要，正如水于生命的重要性。而真正付诸于行动，总会有些折扣或者抛在脑后，这其中原因是多方面的，主要是因为缺乏零缺陷理念。因此差不多、事不关己高高挂起等心态则应运而生。比如一些产品外观缺陷，大多是因为质量理念的缺失，对于领导或客户所提出的要求，即使是合理的，也会觉得对方吹毛求疵而心生不满，认为差不多就行，反正又不影响使用。但就是很多的差不多，留下质量隐患，产生质量问题，有些问题可以亡羊补牢，可有些问题却是亡羊补牢，为时已晚矣。保证质量必须要树立零缺陷质量理念，100%尽好责，99.9%做好都是失职的，无论个人还是单位也必将为0.1%的责任缺失付出代价。

树立零缺陷质量理念，说到底就是一种工匠责任，也就是100%的履行责任，这两方面是企业质量精神的核心，缺一不可。因为理念是行动的指南，行动是理念的延伸，两者不可分离。因此实际工作中，必须将零缺陷质量理念根治于心，这样才能真正知行合一，使质量责任这道加法题演绎出完美的答卷，创造出优质的中国品牌，积极为社会增值。

（二）做好质量责任的加法，在于全员互联互通，在于关注细节

任何一个企业都如同一台完整的设备，由无数的零件组成。无论干部或是员工，都是一个个小小的零件，只有每个零件发挥好了各自的作用，做好单动的前提下相互联动，才能保证这台设备的正常运行，才能够创造出质量好的产品。每一道工序为什么要自检、互检？为什么还要互相沟通？因为都是企业这台设备的零件，零件间互相支撑、互相配合、互相带动，构成了整个设备，并且决定了设备的性能。设备运转中，只有一个零件运转好，不代表设备完好，而只要一个零件有问题，这个设备就不能正常运转。同理，只有一道工序好不是真好，每一道工序都好才是真好。只有每一道工序都环环相扣，紧密协作，才会生产出合格优质产品。那么，生产过程中，全员如何做好互联互通？如何保证工作质量？我想，可从两个层面去考虑。

第一层面主要是领导干部。因为质量管理体系八大原则突出强调了领导作用，领导的高度重视和强有力的领导是质量管理取得成功的关键。从管理心理学角度可知：成员对组织深厚的情感一旦形成，就能极大的促进成员积极参加实现组织目标的活动，阻止其消极情绪的产生。反之，当成员对组织的积极情感发生变化，频频出现消极的情绪反应时，领导应及时警醒，采取适当措施缓解和解决矛盾，避免消极情绪过强、过多，而影响组织目标活动的开展。因此，作为领导，应积极创造一个能充分发挥所有员工才能的环境，在学习和实践中不断为员工提供机会，对各层次及各类人员建立具有挑战性目标，激发他们为实现设定的目标作出不懈努力，主动做加法、主动提升水平、主动强化责任意识。同时还应联系实际，落实好奖惩制度，充分肯定员工的贡献和成绩，增加员工对岗位责任的认同感，从而主动发现生产过程中的每个问题，并提出解决问题的合理化建议，最终聚全体员工之合力，将各项工作细致到点，这样我们的工作质量或服务质量自然就会得到充分的保证。

第二层面是员工。质量管理倡导的是全员参与原则，创造优质产品或优质服务不是一个领导的事，也不是一个岗位的事，而是全员的责任。员工不仅需要从我做起，踏实工作，注重细节，完成好自己那一道工序，保证不使用不合格材料，保证不制造不合格品，保证不合格品不流入下工序。同时还需要一份协作精神，比如发现上一道工序有问题应及时反馈，积极听取下一道工序的合理意见，及时更正并改进本工序工作質量，提升自己的技术水平，创研新方法，把工作做得更好更细。只有每个岗位、每个员工相互协作，严格把好了细节关，产品的质量才能得到保证。因为细节决定成败，但是细节也会在自我松懈中产生变形，进而影响产品品质和企业信誉，何来品牌？何来发展？

细节这方面的工作，我们不妨学学“工匠之国”的日本。他们专注，他们注重细节，他们追求完美，他们把质量不好视为耻辱，他们创研一个产品可苦守10年、或者20年甚至更长，因此造就了上千家的品牌企业。他们在工作和生活中能自觉遵守规则，我曾经有幸游学于日本，看不到等车时争先恐后的抢列现象，电梯行人永远都是一字靠右，便于有紧急情况人员通行。与此不同的是，我们乘车占位、抢列、电梯行人不分左右等违反规则的现象比比皆是，大家也见怪不惊，习以为常，我们的差距也许就体现在这些细节中。在质量强国的征程中，我们必须要关注好细节，下狠心、下决心根除一些陈规陋习，敢于向不良现象宣战，为实现中国品牌战略目标争光添彩。

以责任的名义，做好“加法”，根本目的在于创造一流的产品质量或服务质量。只有大家携起手来，做好责任这道“加法”题，才能保证工作质量和服务质量更加精益完美，才能创造出一流品质的产品，才能有强劲的市场竞争力，才能助力于质量强国之战略。

【参考文献】

[1].《管理心理学》，李明得主编，成都，四川大学出版社，2001年5月；

[2].《中国质量万里行》，中国质量万里行杂志社出版，北京，2015.12-2016.05；

[3].《质量管理体系教程》，罗国英、 林修齐主编，中国经济出版社，北京，2000年6月。