浅析石油化工工艺管道安装质量控制

郭家腾

中石化胜利油建工程有限公司

浅析石油化工工艺管道安装质量控制

郭家腾

中石化胜利油建工程有限公司

随着社会经济的不断发展与进步，科学技术的不断改革与创新，石油化工产业得到进一步发展。石油化工管道安装是一项复杂的工程，对于企业、社会都具有重要的影响。在管道安装施工过程中，需要施工各个部门都能够高度重视，同时不断加强施工技术人员的规范操作，并提高施工的监督以及管理力度，这样才能有效地实现工程的高标准和高质量。基于此本文分析了石油化工工艺管道安装质量控制。

石油化工工艺；管道安装；质量控制

1 石油工艺管道安装施工工艺

1.1 管段制作

在制作管段的过程中，施工单位需要人们的组对，通过相关测验之后确定制作的管段与设计要求之间是相符的，然后将质量报验表单填好，当确认其不存在质量问题之后向监理部门上交管段样品以及单线图，然后监理部门技术复核和抽查所上交的材料，当符合所有标准之后，才能够最终在施工安装中应用。

1.2 焊接

在施工工艺管道安装施工的过程中，较为常见的就是焊接问题，由于具有一定的复杂性，所以对操作人员的业务能力和综合素质的要求比较高。为了有效的减少在焊接过程中发生各种技术问题，避免对整个安装工程的质量造成影响，在焊接的过程中操作人员一定要严格的遵循相关要求。但是在实际安装施工的过程中，有些施工单位为了减少施工成本，往往会聘请一些不具备施工资质﹑缺乏施工经验的施工人员，这就会对后期的安装留下严重的安全隐患。因此为了避免出现这些问题，施工单位应该做好三个方面的工作：一是就管理人员这一方面来说，应该认真的检查焊缝表面，然后焊缝表面检查合格后应根据规范对焊缝进行无损检测，一旦发现问题就需要及时整改；二是就专业工程师这一方面，抽样检查已经完成焊接的管段，并作出全面﹑详细的评价。三是在施工前对施工人员的资质证件进行严格审查，按照规范要求对焊接人员进行焊工考试。

1.3 阀门安装

在安装石油工艺管道阀门的过程中，管道阀门安装也是主要问题之一。导致管道阀门安装问题的原因在于建设单位施工不规范，比如在单向阀安装过程中由于施工人员没有严格依据规范而将其装反 ；又比如阀杆中水平安装上，没有根据规范而将其向下安装。因此需要结合实际情况进行安装：首先在阀门安装前要进行试压，合格后方能进行安装，安装时主要注意介质流向﹑阀杆或手轮的朝向﹑垫片的类型和安装等等然后需要确定阀门的具体位置，阀门位置的确定原则主要是方便维修和操作；其次对于一些重量比较大的阀门来说，应该加强对起吊工具的应用，并且在水平安装的过程中应该避免阀杆面向下方；再次是管道之间的间距需要尽可能的缩小，同时安装阀门的时候需要错开安装；最后是在水平安装明杆式阀门的过程中，需要将在阀门开启的过程中对人员通行造成的影响充分的考虑进来，一定要保证人员通行的顺畅。

1.4 管道防腐施工

管道的防腐工作是完成管道试压之后必须做的一项工作。由于化工管道运行环境较为特殊，通常是在酸性或者碱性较强的环境下进行的，所以管道很容易遭到腐蚀。尤其是长埋于地下的管道，长期在强酸﹑强碱的环境下，就会使其遭到严重的腐蚀，为了进一步确保石油化工介质的运输安全，必须加强对管道的防腐处理。

在地上管道，通常涂刷防腐漆或者镀锌等方式进行防腐。而一般地下管道则采用石油﹑沥青来进行管道的防腐处理。这种防腐涂层价格便宜，但是会对环境造成污染。

施工现场计划的合理性是实现施工现场管理的必备条件，同时也是管理的必备依据。所以，在正式开始施工工作之前，设计人员要提前做好调研工作，联系具体的调研结果，按照招标的内容进行设计，体现出设计的合理性与科学性。

为了防止管道出现二次生锈，在除锈之后，将管道表面涂上底漆，待表面全部干燥之后，再进行下一步的涂漆工作。要确保涂层完全固化之后才能够继续下一步工作，避免对下一步作业的进一步腐蚀。

2 质量控制

2.1 管道安装前的准备工作

在管道安装前期，相关技术人员应该熟悉管道设计图纸安装使用说明书，之后就工程的详细内容﹑工程量等进行开会讨论，确认各个部门的任务目标后，制定管道施工的技术方案，还要组织讨论在施工过程中可能遇到的不同的问题及突发情况做好预防准备工作。在确保整个工程能够顺利进行的基础上，工程管理人员还应采取分段检查的措施，在施工的各个环节中，对其施工工艺及其工程质量进行检查和监督，成立检测小组，并做好检测记录的准备工作，之后再和有关技术人员交涉核查，确保工程的安装过程没有任何遗漏之处。

2.2 完善管理制度

石油管道施工工程的重要性不言而喻，它安全与否甚至关系着石油企业乃至整个中国的经济。所以，石油企业必须高度重视石油管道施工问题，拥有一套完整的管理制度，且在其基础上，要对工作人员进行培训，对使用材料进行全面监测，迅速发现问题并积极采取合理有效的方式解决，把责任制度下发到各个单位﹑各个部门﹑甚至每个人手中，以便很大程度上降低施工过程中存在的问题。

2.3 注意管道的连接和敷设

可燃气体﹑液化气体的管道都要采用法兰式的连接。在管道安装施工中，要提高焊接的质量，保障敷设工作的安全性。对于管道中淤积气体要进行排放，在确定完全排放出去以后再进行焊接。在敷设中，还要保证混凝土的强度，在混凝土硬化之后才能进行敷设工作，这样可以有效防止混凝土裂缝，保障石油管道安装施工的质量。

2.4 安装施工现场的布置

由于石油化工生产过程中，工艺管道可能会承受着很高的压力﹑温度以及酸碱性等，所以石油化工工艺管道在安装时，对管道自身的质量有着重要的要求，同时还要考虑到其安装时周边环境的湿度﹑温度以及酸碱度等。这样以来，必然要求，在进行管道的安装之前，必须对施工现场的温度﹑湿度以及酸碱度等进行检测等测量工作，只有对施工现场的环境进行正确的认识，才能确保制定的安装工艺更能符合实际环境的需要。

3 结束语

总之，石油化工工艺管道的安装，是石油输送工作的基础。其安装质量的高低，对于石油化工设备的正常运行产生直接影响，因此进一步加强对其的研究非常有必要。

[1]刘思嘉.石油化工管道安装常见问题及质量控制[J].价值工程，2012，15：78-79.