特高压变电站1 000 kV GIS安装质量控制探讨

2017-11-30 20:10张人英张敏孙露洁
科技与创新 2017年19期
关键词:气室中心线防尘

张人英,张敏,孙露洁

(国网山西送变电工程有限公司,山西太原030006)

特高压变电站1 000 kV GIS安装质量控制探讨

张人英,张敏,孙露洁

(国网山西送变电工程有限公司,山西太原030006)

特高压是目前世界上最先进的输电技术,具有远距离、大容量、低损耗、少占地的综合优势,可以更安全、更高效、更环保地配置能源,是实现能源资源集约开发、促进清洁能源发展、有效解决雾霾问题的重要载体,更是转变能源发展方式、保障能源安全、服务经济社会发展的必由之路。结合特高压变电工程建设特点和技术要点,阐述了特高压GIS设备安装过程中提高安装效率、保证安装质量的相关方法和措施。

特高压;变电站;GIS安装;质量控制

1 000 kV GIS设备是特高压变电站的重要组成部分,其设备体积大、单元重、工艺要求高,设备安装质量和要求远高于500 kV GIS设备的施工工艺要求。

1 基础检查

基础检查内容主要包括以下几点:①GIS基础应在土建施工完成后由监理组织进行交安验收。对标高、轴线、距离等进行核查。②核对并查验基础预埋铁板、电缆沟及设备接地点的标高、数量是否与设计图纸及GIS制造厂图纸一致。③根据制造厂技术资料的规定,对基础中心线进行复测。相邻间隔之间、GIS与出线之间、GIS轴中心线误差应在允许的范围内。④基础及预埋件接地符合设计要求,接地点的位置及数量应与设计图纸一致。⑤基础预埋件检查:预埋件中心线误差≤±10 mm,相邻误差≤±5 mm;预埋件水平误差0~10 mm,相邻误差0~2 mm。

2 移动式装配车间

1 000 kV GIS布置于户外,装配1 000 kV GIS串内设备和主母线时需在移动式装配车间内安装,移动式装配车间在GIS安装前现场组装。按照厂家提出的GIS对接环境要求,对移动式装配车间现场进行处理。车间内外部场地需清理,车间为密封空间,配备暖通除尘设备并搭建移动防尘帐篷。装配车间内配备龙门吊车进行设备的吊装。

3 移动防尘棚设置

GIS分支母线及套管安装时设置防尘棚及防尘围挡。在安装之前要对周围环境进行清洁,GIS设备安装时使用特制双层防尘棚。临时用的密封板仅在安装之前打开,擦洗后安装对接前用防护罩罩上,作业时要避免在作业面的附近扬起浮尘,所有工作人员服装应整洁,对罐内检查时服装口袋应无物品,对于要安装的附件及工具要清洁无油污,对施工中接触头处理时(指安装时拆卸罐内螺丝)要避免金属粉碎物进入GIS内部,并用“无毛纸”擦净,施工中的工器具、材料要放在专用箱内集中管理清点,以防遗留在GIS内。施工时要在对接口处加临时塑料罩进行防尘,同时要禁止非施工人员进入。在此方面,需注意以下几点:①根据GIS设备最大不解体单元体积及安装作业空间确定防尘棚安装尺寸;②防尘棚框架应采用钢性结构,各部位连接牢固可靠;③防尘棚外部应围以半透明、坚韧材料,保证不与外部产生空气流动,并在两侧预留可以进出GIS单元并能良好密封的开口;④防尘棚内部地面应铺设防尘垫;⑤防尘棚内应配备高精度的测尘装置(0~1 000 mg/m3)、除湿装置、干湿温度计、空气调节器,以保持持续干燥空气的循环流动;⑥防尘棚顶部应装设吊环,以方便防尘棚运输及场内倒运;⑦为防止套管安装时灰尘进入对接气室,需配置套管防尘罩。

4 GCB单元的安装质量控制

GCB单元的安装质量控制要点主要有:①测量安装GCB单元的地基,记录上面4块预埋铁板的水平高度差及平整度。在4块预埋铁上放置调节垫片,使加垫片后的4块预埋铁板水平高度差为零。②检查单元气室气体压力在0.03~0.05 MPa范围内,否则应对气室进行检漏及水份测量;使用SF6气体回收装置回收气室内的气体。③将GCB单元吊到安装现场附近放下。用卷尺平分GCB筒体的长度,用铅笔画出筒体圆柱面中心线。将带铅垂的细线固定在GCB上,使其细线与筒体圆柱面铅笔画出的横向中心线重合。两端法兰按照此方法悬挂铅垂。④将GCB单元吊起移到对应的地基上缓慢下落,使GCB筒体中心铅垂尖对准地基上已画好的GCB纵向中心线。⑤调整GCB单元位置,使悬挂在2个法兰上的铅垂尖对准地基上GCB横向中心线,缓慢落下GCB单元。⑥将GCB单元支架底部与地基预埋件临时点焊住。

5 高压套管吊装质量控制

5.1 吊装步骤一

将2根载荷10 t、长度15 m的尼龙吊绳一端利用工装固定在套管法兰位置,另一端穿过套管顶部工装用50 t汽车起重机吊钩钩住;将一根载荷5 t、长度12 m的尼龙吊绳一端固定在套管的法兰位置,另一端用25 t汽车起重机吊钩钩住;2台汽车吊按上图所示缓慢从套管包装箱内吊起高压套管并距离地面3 m;分别调整吊钩位置,以确保套管吊起后呈水平状态。

5.2 吊装步骤二

利用吊住套管顶部的50 t汽车吊,缓慢抬高高压套管上部;吊住套管法兰位置的25 t汽车吊始终保持3 m以上吊高,避免损坏套管底部端头。

5.3 吊装步骤三

吊住套管顶部的50 t汽车吊钩缓慢抬升,直至高压套管轴线与地面呈垂直状态,并承受整个高压套管的质量;在套管吊至轴线与地面垂直后,吊住套管法兰位置的25 t汽车吊吊钩缓慢放下。

5.4 吊装步骤四

取下固定在套管法兰位置上的尼龙吊绳,并移开25 t吊车;将高压套管竖直吊起至套管装置上部,将套管接头单元与BT单元对接;缓慢放下高压套管,将套管法兰面与套管装置法兰面对接,按法兰面对接工艺对接法兰面,并拧紧所有法兰螺栓。

6 气室抽真空质量控制

6.1 气室放置临时分子筛后的抽真空

气室放置临时分子筛后的抽真空步骤为:①用真空泵或SF6回收装置上自带的抽真空装置对气室抽真空至133 Pa以下;②关闭真空泵管路上的截止阀,停止真空泵;③保持气室真空2 h后,如果气室的真空度下降至133 Pa以上,则应对气室进行检查,查明并处理泄漏点;④重新对气室抽真空至133 Pa以下,并持续1 h后停止抽真空;⑤保持气室真空12 h以上;⑥重新对气室抽真空至133 Pa以下,并持续不少于40 min后停止抽真空;⑦对气室充入含水量小于1.0×10-5的高纯氮气至气室压力表显示0.2 MPa,并保持24 h;⑧测量气室中氮气含水量应小于1.5×10-4.

6.2 将临时分子筛更换为产品分子筛

此步骤适用于大体积或水分难处理的气室。现场安装时,根据设备厂家人员指导可以省去此步骤,直接在气室内放置产品分子筛。

6.3 气室放置产品分子筛后的抽真空

具体步骤为:①用真空泵或SF6回收装置上自带的抽真空装置对气室抽真空至133 Pa以下;②关闭真空泵管路上的截止阀,停止真空泵;③保持气室真空2 h后,如果气室的真空度下降至133 Pa以上,则应对气室进行检查,查明并处理泄漏点;④重新对气室抽真空至133 Pa以下,并持续1 h后停止抽真空。

7 气室充SF6气体质量控制

检查充气设备及管路应洁净,无水分、油污,管路连接部分应无渗漏;新充入的每瓶SF6气体均需进行微水测试,水分含量符合交接试验规程;使用减压阀向抽真空合格的气室直接充注SF6气体至0.2 MPa,相邻气室也充气至0.2 MPa时,可补充本气室至额定压力。

8 气室检漏质量控制

所有现场安装的密封面均应采用包扎法进行定量检漏,将被检部位用塑料薄膜和透明胶带包好,形成可以测量计算容积的几何形状。经过一定的时间,检测塑料薄膜围起的空间内累积漏出的SF6气体浓度,经公式算出该包扎部位的SF6年漏气率。

9 结束语

特高压GIS设备在电力系统中处于极其重要的地位,其现场安装质量好坏直接影响一个电力系统能否安全、稳定运行,直接关系到供电企业的经济效益、社会形象和用户的用电质量,关系到广大用户的电能质量,也关系到整个电网的安全程度。因此,严格按照操作规程安装,每一道工序的安装质量都要严格把关显得尤为重要。

[1]中华人民共和国住房和城乡建设部,中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局.GB 50836—2013 1 000 kV高压电器(GIS、HGIS、隔离开关、避雷器)施工及验收规范[S].北京:中国计划出版社,2013.

[2]中华人民共和国住房和城乡建设部,中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局.GB/T 50832—2013 1 000 kV系统电气装置安装工程电气设备交接试验标准[S].北京:中国计划出版社,2013.

[3]中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局,中国国家标准化管理委员会.GB/Z 24836—2009 1 000 kV气体绝缘金属封闭开关设备技术规范[S].北京:中国标准出版社,2009.

〔编辑:刘晓芳〕

TM63;TM595

A

10.15913/j.cnki.kjycx.2017.19.124

2095-6835(2017)19-0124-02

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