输送带防撕裂装置的经济可行性探讨

陈伟雄

（广西防城港北部湾港务有限公司，广西 防城港 538000）

1 输送带的相关介绍

1.1 输送带的简介

输送带，英文名conveying belt，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。按使用环境的不同，分为普通输送带、耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、食品输送带等型号。按照输送带布层的拉力强度分为普通输送带、强力输送带。强力型的帆布输送带分为尼龙输送带（NN输送带）和聚酯输送带（EP 输送带）。

1.2 输送带的应用范围

皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品。输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全、使用简便、维修容易、运费低廉，并能缩短运输距离， 降低工程造价，节省人力物力，同时根据使用环境和要求的不同可以分为很多规格和型号。输送带在工业和农业中的应用十分广泛，由于其自身的工作特点，在运输方面有很大的发展空间，同时，输送带如果使用不当，一旦出现生产事故，造成的损失也十分巨大。

2 使用状况

广西北部湾港是我国西南出海的主通道，而防城港区的防城港北部湾港务有限公司更是其主要的散货装卸作业区，其有3个专业化散货输送系统，每年有接近5000万t的散货吞吐量，输送带的长度接近43290m。因此，输送带在散货装卸中起着重要的作用。

3 造成输送带撕裂的原因及解决措施

3.1 输送带跑偏撕裂

（1）输送带跑偏撕裂的原因。输送带输送机在使用时，常常会遇到一些问题，而其中最常见的就是跑偏。跑偏是造成输送带撕裂的主要原因之一，导致跑偏的原因可以分为很多种，主要来说是安装不够准确和日常的维护措施没有做好。在安装输送带的过程中，如果头尾滚筒，输送带托辊没有在一个中心线上，那么输送带就会跑偏，进而就可能出现输送带撕裂的现象。同时落料点偏移和驱动滚筒包胶层的磨损都会成为输送带跑偏撕裂的原因。图1为皮带跑偏示意图，展现了皮带跑偏的具体情况。

图1

（2）输送带跑偏撕裂的解决方法。虽然输送带跑偏会造成较大损失，但却并非不可避免。维保人员在安装过程中，要严格控制头尾滚筒和中间托辊在一个中心线上，同时注意输送带接头硫化是要确保两条输送带的中心一致正确。在后续输送带投入使用后，可以增加自动纠偏装置，通过调整托辊、滚筒尺寸，优化输送带胶接工艺等方法，从配件方面降低输送带跑偏出现的几率，同时也可以设计信号反馈装置，以便进行自动纠偏工作，以降低人工检查的工作量，为企业营造低成本的发展环境。如果能防止出现输送带跑偏的现象，那么企业生产的工作效率将会进一步提高，经营成本会进一步压缩。

3.2 输送带异物撕裂的分析

（1）输送带异物撕裂的原因。输送带异物也是造成输送带撕裂原因之一。众所周知，输送带是工矿企业、港口装卸生产中的重要运输工具，如果能降低输送带撕裂状况发生的几率，生产效率将会大大提高。工业生产中，输送带的材料耗费较大。防城港煤炭矿石作业部的主要装卸货物为铁矿和煤炭，因此在输送带的选型上选用了防撕裂钢丝绳输送带。但是在装卸作业中，如果物料中混有杂物，由于下落冲击以及漏斗导料板卡、挤，挡料板脱落等问题，同时如果驱动功率过大或者输送带过长等原因，依然会导致输送带的“异物断裂”。

（2）解决输送带异物撕裂的解决方法。如果想解决输送带异物撕裂，可以通过控制运输流程，在关键位置胶带输送机尾安装除铁器，通过电磁感应来探知物料中的铁杂物，起到有效控制异物通过输送带的作用，从而减少异物撕裂发生的几率。通过分析历年来输送带异物撕裂的案例，笔者发现，在关键位置胶带输送机尾安装除铁器，可以在很大程度上避免输送带异物撕裂情况的发生。但是这种装置仍然存在不足之处，即难以除去物料中混合（被输送物料覆盖的铁或钢的杂物）的铁杂物，或者在进行铁矿石输送时会吸附铁矿石，因此其性能还需要进一步改进。其次就是安装防撕裂装置。目前防城港根据实际情况自行改造了几种简单有效的防撕裂装置，其目的：一是立足于提前发现输送带上的异物，防止异物对输送带的伤害；二是立足于一旦异物刺穿透输送带时，能及时发现并停止输送带的运行，从而降低输送带的撕裂损失。目前，防城港的输送带防撕裂装置已覆盖其大部分输送带。最后就是选用特殊防撕裂输送带，但目前此类输送带价格太高。

4 输送带防裂装置的经济可行性

4.1 损耗

不难发现，企业每年在更换输送带配件、输送带撕裂维修等方面需要花费大量资金，以此来保障企业的正常生产，但是对于中小型企业来说，用来解决输送带及相关配件损耗的资金所占比重较大，严重影响了企业的正常收益。如果能够吸纳相关技术性人才，在输送带运输设备中，安装相关的输送带防裂装置，将会很大程度上降低运输物料过程中的损耗，有利于中小型企业的进一步发展。同时对于大型企业来说，输送带相对较长，驱动动力较高，输送带的磨损程度较严重，其输送带撕裂情况发生的几率也比较大，如果能配备相关的输送带防撕裂装置，将会减少输送带损耗，降低企业生产成本。

4.2 安全

在企业生产过程中，安全永远是一个永恒的话题。输送带的撕裂不但为企业生产造成了不必要的损失，同时也威胁着工作人员的安全。输送带虽然是企业生产过程中的主要运输工具，却也是企业中的安全隐患之一。而输送带防撕裂装置则在一定程度上解决了这个问题，避免了许多安全事故的发生。

4.3 发展

在工矿、港口企业中，由于作业货种是矿石等较坚硬的货物，因此输送带的损耗率相对较高，而输送带防撕裂装置恰恰解决了这个尖锐的问题，也一定程度上避免了企业在生产中不必要的损耗。在当今社会中，港口竞争比较激烈，而降低原料成本等措施已经不能再为企业带来更多的竞争力，甚至会影响企业发展，如果能将企业的生产流程中不必要的损耗降低的话，将会为企业提供新的生命力。尤其是港口企业，装卸效率也是港口竞争力的主要考量指标，减少装卸过程中输送带撕裂的发生，就是提升装卸效率的一个最有效方法，而输送带的完好又会进一步降低货物的损耗，从而提高港口企业的综合竞争力。因此输送带防撕裂装置的应用有利于企业的进一步发展，也有益于我国综合国力的进一步提升。

5 结语

总之，输送带防撕裂装置能在企业生产过程中降低输送带成本的损耗，同时也能避免诸多生产事故的发生。输送带防撕裂装置可以根据输送带类型进行一定程度的改进，具有很大的发展空间，同时也可以为企业带来更好的经济效益。

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