聚乙烯废料回收利用

康尔波

摘 要：无论采用何种工艺的聚乙烯装置，在生产时均会因各种原因产生一定量的废料，这些废料一般以远低于合格产品的价格出售，但实际上这些废料当中有一部分比较清洁，采取适当措施后可以进行回收利用，回收后的废料可以按照合格产品价格出售，从而达到降低公司损失、提升经济效益的目的。该文结合实际，通过对废料进行分类管理，借助添加剂系统，最终实现废料回收。

关键词：废料;粉料;粒料

中煤陕西榆林能源化工有限公司聚乙烯装置采用美国Univation公司的UNIPOL气相流化床聚乙烯工艺，以乙烯为主要原料，丁烯-1或己烯-1为共聚单体，根据产品牌号的不同，采用多种不同的催化剂，生产线性低密度和部分中、高密度聚乙烯颗粒树脂，年设计生产能力为30萬吨。在实际生产当中由于开停工、设备故障、分析化验留样、包装破袋等原因会产生一定量的废料，这些废料往往以较低的价格出售，对公司的效益造成一定的影响。为提升公司的经济效益，提出废料回收方案。

一、废料来源

聚乙烯废料来源主要包括：聚乙烯装置产生的废料、仓储中心在包装的过程中产生的废料、分析检测中心在分析化验过程及留样产生的废料三个部分，具体情况如下：

（1）聚乙烯装置产生的废料主要包括：落地粒料、落地粉料、挤压机开车产生的饼料、水捞料、 取样桶粒料、取样桶粉料、振动筛产生的大块料、细粉料、粉尘收集斗粉料。

（2）仓储中心包装过程中产生的废料主要包括：包装落地料、库区扫地料、金检料、淘析料。

（3）分析检测中心在分析化验过程及留样产生的废料主要包括：过程分析剩余的粉料、过程分析剩余的粒料、成品留样料、外观留样料、实验产生的膜料、实验产生的其它料。

二、可回收的料

经对聚乙烯装置考察发现，粉尘收集斗粉料，仓储中心的金检料、淘析料，分析检测中心的过程分析取样剩余的粉料、粒料、成品留样料、外观留样料十分清洁，可进行回收，取样桶及粒料振动筛细粉相对比较清洁，采取合理的防护措施后可进行回收，其余料污染比较大，难以回收，按照废料处理。

聚乙烯装置可回收的废料量如下：

（1）粒料振动筛细粉平均5天换一次吨袋，一吨袋估计重量200kg，平均每天产生废料200/5=40kg;

（2）正常生产时，D-8001每天取样12次，每次产生废料0.35kg，每日产生废料0.35X12=4.2kg;

（3）粉尘收集斗平均8天更换一次吨袋，每吨袋按照300kg计算，平均每天产生废料300/8=37.5kg;

（4）金检料平均每月0.3吨，日均0.3/30X1000=10kg;

（5）淘析料平均每月14吨，日均14/30X1000=466.7kg;

（6）分析检测留样粉料日均6.5kg，;

（7）分析检测留样料粒日均36.6kg;

三、回收方案

废料回收的原则是“在确保产品质量合格的前提下，分类存放，有序回收”，要做到这一点就必须要求聚乙烯、分析检测、仓储中心严格做到各个牌号废料的分类存放并做好标识，同一牌号的废料进行回收，不同牌号不掺混。

可回收的细粉料或粒料，可以通过聚乙烯备用添加剂系统加入输送系统再次造粒的料。具体措施如下：分析检测中心将可回收的料运送至仓储中心，与仓储中心可回收的料一起由仓储中心人员拆解后一起打包，用叉车运至烯烃中心聚乙烯装置，烯烃保运人员通过备用的添加剂系统加入，通过造粒机再次造粒。添加剂系统流程见图1。

四、废料回收经济效益核算

普通牌号的聚乙烯树脂正常价格约9300元/吨，废料价格基本在6800元/吨，由表1可知，通过聚乙烯装置废料回收每年可获得约52万元人民币的经济效益。

参考文献：

[1]张燕春.我国废旧聚乙烯的回收及其利用[J].中国资源综合利用，2003（12）：8-10.

[2]罗毅.聚乙烯薄膜[J].国外聚烯烃塑料，1982（01）：68-69.

[3]李秀军.聚烯烃产品结构调整及生产组织优化[J].乙烯工业. 2016（02）：1-4.

[4]王永耀.聚乙烯、聚丙烯废塑料回收利用进展[J].石油化工. 2003（08）：718-723.