直流发电机的常见故障与维修

袁燚

一、直流发电机的常见故障

1.发电机异响

（1）轴承磨损与缺油

轴承磨损后，最明显症状是出现噪声，其次是振动，只在产生磨损时才会出现“扫膛”声。轴承缺油也会发出轴承噪声，但在回流润滑油后即可消除。

（2）电枢与磁极相摩擦（扫膛）

通常是由于轴承严重磨损造成的，也有因装配不当和电枢轴弯曲而引起的。

（3）电刷接触不良

整流子磨损过重，电刷弹簧压力过弱或刷块磨损过多都会引起噪声。有时刷架固定螺钉松脱也会引起噪声。

（4）皮带轮松动及皮带张紧过度或不足

发动机皮带轮的张紧过度或不足都是皮带拉长和磨损的主要原因，皮带磨损或拉长后，在高负荷下便会出现噪声。此外，装配不当也会造成在使用中皮带作响，如发电机皮带轮与发动机的皮带轮没有安装在同一平面内，往往直接导致皮带加速磨损出现噪声；皮带螺母未拧紧、皮带张紧螺栓松动等也会产生异响。

2.发电机性能下降

（1）供电电流不稳定

发电机整流子磨损、烧蚀、电刷弹簧弹力不足或刷块磨损过重、电刷表现沾油等都会引起供电电流减小或不稳。此外，发电机及调节器的连接导线松动，也是造成供电电流不稳的重要原因。

（2）发电机能力降低

皮带过松或严重磨损将造成发电机输出下降；个别电枢线圈内部短路会引起发电机性能的明显降低；励磁线圈局部短路或碰铁会造成发电机输出能力幅度下降。

（3）发电机不发电

造成发电机不发电的原因很多，在整流部分有电刷卡住、整流子表面烧焦、过脏等；在电枢线圈部分有断路或搭铁短路等；在励磁线圈部分有断路及靠近接线柱端搭铁等。此外，发电机外接线松脱与断路、接线柱绝缘垫片损坏、皮带断路丢失等意外故障也是造成不发电的常见原因。

（4）发电机电流输出过大

充电电流过大常是由调节器故障引起的。在偶然情况下，如发电机励磁线圈接地（指励磁线圈在调节器内搭铁，又称外搭铁式结构）或短路（指励磁线圈在发电内搭铁，又称内搭铁式），也会造成电流输出过大。

二、直流发电机的修理

1.分解直流发电机

经检查得知发电机内出现故障或需要换机件时（除电刷外），需先分解发电机。常见的分解顺序如下：

（1）卸掉防尘箍，测量电刷弹簧压力，从刷架上拆下电刷导线；

（2）用提钩拉起刷臂，取出电刷；

（3）拧下全部贯通螺栓；

（4）从发电机外壳里拉出前端盖和电枢；

（5）取下后端盖和电刷架；

（6）从电枢的前端卸去皮带轮和前端盖。

2.激磁绕组故障的检查与修理

（1）检查激磁绕组的故障

激磁绕组的故障有断路、匝间短路和搭铁等，检查方法如下：

用万用表测量激磁组的电阻值。若没得的电阻值与规定值相同，则说明激磁绕组良好；若测得的电阻值为无限大，则表明激磁绕组中有断路。若测得的电阻值比规定值小，则表明激磁绕组中匝间短路。用220V的交流试灯检查激磁绕组是否搭铁。检查方法是，先将激磁绕组搭铁的一端从搭铁的炭刷架上拆下，然后用220V交流試灯的一根触针搭铁（接在外壳上），另一触针接“磁场”接线柱。若灯光不亮，表明激磁绕组的绝缘有损坏，与外壳搭铁。注意：检查时应注意安全，以防触电伤人。

（2）激磁绕组的修理

由于激磁绕组严重烧坏而造成断路、短路或搭铁时，则应将激磁绕组拆下，做好磁极线木模其大小决定于磁极铁芯的尺寸，然后在绕线机上绕制，匝数和导线直径都应符合绕组原来的规格，线圈绕好后，用白纱带包扎好，再将它压成与发电机外壳相适合的形状，最后再浸渍绝缘漆，并烘干之。浸漆的方法是，先将激磁绕组放在烘箱内预烘（温度应达105～110℃，时间约3h），然后将它浸入1030，1032或1026号漆中（约10～15min），直到漆内不再冒气泡时取出滴干，再放入烘箱内烘干（温度应达110～120℃，时间约10h）。

3.电枢绕组的检查方法

（1）用蓄电池作电源，串联一个仪表灯检查枢绕组是否有断路。

检查时，将一根触针固定接触在一块整流片上，另一触针在整流片上依次移动，若移动到某一块整流电时，灯光忽然不亮，表示电枢绕组中有两个或两个以上的电枢线圈发生断路。此时应将触针分别接触在相邻的两块整流片上，依次接触，若灯光不亮，表示与该两块整流片所接的电枢线圈有断路。

（2）用交流试灯检查电枢绕组是否有搭铁。

用交流试灯的一根触针接在电枢轴上，另一触针接在整流片上。若试灯发亮，表示有搭铁故障。为了进一步确定搭铁部位，可先将整流子上直径方向的两个线头拆下后，再通电检查，看是哪半边搭铁。然后再将搭铁的半边由1/2处起下一根线头，再通电检查。这样一半、一半地拆线检查，就可以找出搭铁的导线或整流片了。

4.修理整流子

检查整流子表面，如有轻微烧伤，可用00号砂纸灯光；严重烧蚀或失圆度超过0.05mm时，应预车光、车圆。经多次车削后整流电厚度若小于2mm时，应更换整流子。更换整流子时，应烫开线头，将整流子从轴上拉出，再将新整流子压在轴上，并将云母电割低，使之低于整流子铜片0.8mm左右。整流子铜片比云母磨损的快，当发电机工作一个时期后，云母片就会突出。这样在发电机工作时，炭刷与整流子之间因接触不好就会出现强烈火花。为了避免这一现象，因此应该将云母片割低，使之低于整流子表面0.8mm左右。

5.研磨炭刷

炭刷与整流子的接触情况，直接影响发电机的工作和使用寿命。因此更换新炭刷时，应研磨炭刷，使炭刷与整流子的接触面达到75%以上才行。研磨炭刷的方法是，先将整流子缠上00号砂纸（砂面向外）装上发电机端盖和需要研磨的炭刷，用虎钳夹持住端盖、用手转动电枢进行研磨。使电枢反方向转动的目的是为了防止把炭刷尖磨光。