防水涂料检测中若干问题的探讨

刘剑锋

天津市产品质量监督检测技术研究院 天津 300384

1 防水涂料六个常用质量检测方法

在建筑施工中，施工程序十分繁琐，环节较多，在施工后期通常需要对墙体等进行防水涂料粉刷，防水涂料的质量对建筑的美观和墙体的质量都会产生不同程度的影响，同时，也会对后期粉刷面的损坏程度有着重要作用[1]。

在对墙面或地面粉刷防水涂料后，待防水涂料成膜后就会具有一定的防水性，成膜通常是可以在一定范围进行延展，并且可以根据使用者的需求进行塑性，由于墙面或地面对防水涂料的特殊要求，防水涂料也需要具备抗裂性能，要抵抗一定水和湿气的入侵。防水涂料有要在正常温度范围内能够适应环境，不能随着环境的改变而发生质量的改变。

防水涂料的质量在出厂的过程中，需要进行检查，防水涂料常用的质量检测方法主要有六个：成膜厚度检查、断裂延伸率检查、耐水性检查、不透水性检查、粘结力检查和低温柔度检查。

（1）最长使用的防水涂料质量检查方法是对防水涂料进行成膜厚度检查，工作人员需要采用针穿刺法，在防水涂料工艺生产线上，每100平方米面积的防水涂料上刺三个点，用专业尺测量其高度并计算这三个刺点高度的平均值，通常来说，防水涂料的成膜厚度应大于2毫米才是合格的防水涂料。工作人员需要注意的是在穿刺的过程中，要使用彩笔对刺点做标记，在检验完成后进行防水涂料修补。

（2）断裂延伸率检查也可以检测防水涂料的质量，在防水施工中，施工人员要先在玻璃板或防水面上面进行打蜡，监理人员在检查防水涂料质量时，可到施工现场将完成搅拌工作的防水涂料，粉刷在平整的玻璃板上，如果防水涂料的成膜厚度在1.2-1.5毫米的范围内，将成膜放置7天后，浸泡在1%的碱水中7天，7天后将烤箱温度设置在50℃土2℃对成膜进行24小时烘干处理，做哑铃型拉伸实验，要求防水涂料的延伸保持率达到80%以上。如果防水涂料的延伸保持率不能达到80%的标准，说明在防水施工的过程中，工作人员在进行防水涂料勾兑时，没有掌握好乳液的比例或乳液混合的比例不足[2]。

（3）耐水性检查也是检验防水涂料施工质量的一个重要方法，检查人员需要将防水涂料分多次涂刷在水泥块上，让防水涂料的成膜厚度在1.2-1.5毫米范围之间，放置7天后，放入1%碱水中浸泡7天，如果此时的防水涂料不分层且不空鼓，这样的防水涂料粉刷合格、质量过关[3]。

（4）要检查防水涂料的质量，还可以对防水涂料进行不透水性检查，这是比较直观检查防水涂料质量的方法。检验人员在相关条件下，可以利用防水涂料不透水性检查仪对防水涂料进行检测，首先是将防水涂料按比例配好，分多次将防水涂料粉刷在已经打过蜡玻璃板上，涂抹的厚度为1.5毫米，静放7天7天后将防水涂料成膜放入50℃±2℃的烘箱内持续烘烤24小时，在烤箱取出后需要放置3小时，再进行不透水性实验。如果防水涂料的不透水性可以达到0.3MPa，且能够保持30分钟内无渗漏，这样的防水涂料在施工中就是合格的[4]。如果检验人员不具备专业的不透水性检验条件，也可用目测检验的方法检查防水涂料的防水效果，方法是将涂料分4-6次粉刷到无纺布上，大约24个小时无纺布会完全干透，然后检查防水涂料成膜厚度是否在1.2-1.5毫米范围内，如果在这个范围内，做成缓盒子形状置于半空中，值得注意的是此过程不可以留有死角，再将1%碱水加入盒内，如果24小时之内这个盒子没有渗漏现象，则说明防水涂料的质量是合格的。

（5）要检查防水涂料的质量，还可以对防水涂料进行粘结力检查，这是比较专业的检查防水涂料质量的方法，需要检查人员有着丰富的检测经验。防水涂料的粘结力检查所需要的用品主要是G型聚合物防水砂浆，可以通过使用G型聚合物防水砂浆直接将防水涂料形成“8”字模，需要24小时成膜。之后放入水中浸泡6天，保持室内温度在25℃±2℃，养护21天，然后再由检查人员做防水涂料粘结力检查实验[5]。防水涂料粘结力检查的结果大于或等于粘结指标，则为合格的防水涂料粘结力。

（6）要检查防水涂料的质量，还可以对防水涂料进行低温柔度检查，这是也是一种比较专业的检查防水涂料质量的方法，需要检查人员有着丰富的检查经验。防水涂料低温柔度检查的结果如果没有裂纹，则为合格的防水涂料，反之，如有裂纹则说明乳液低温柔度没有达到防水涂料的要求[6]。

防水涂料的质量检查在施工中非常重要，上文介绍的六种防水涂料成膜质量检测方法是比较常用的检测方法，在进行检测的过程中，可以采用上文的检测方法和需要注意的问题，可以有效检查防水涂料成膜的质量。

2 防水涂料检测中若干问题的探讨

前文介绍的防水涂料成膜检测方法可以在施工的环境下进行，近年来，我国也对各种防水涂料产品检验方法进行了标准化，现在我国的防水涂料的生产工艺比较规范，在工程应用中的用法也有详细的参考标准，防水涂料的产品质量得到了质的飞跃，防水涂料的质量检测也越来越受到使用者和生产者的关注。

防水涂料的检测要保证检测数据的科学性、准确性和公证性，在检测的过程中，检验人员可以参照防水涂料标准对防水涂料进行检测[7]。

防水涂料检测中主要是通过对防水涂料试样成膜的检验进而判断防水涂料的质量，成膜的好坏对于防水涂料检测结果非常重要。通过试样成膜来检验防水涂料是否具备符合检验标准的拉伸强度，检测防水涂料在断裂的过程中是否具有足够的伸长长度、遇到水之后能不能按照正常需求进行防水等进行检验，防水涂料试样的成膜好坏与实验室的环境条件具有很大的关系，实验室的温度、湿度等都会影响成膜的过程，涂膜的涂刷次数、搅拌和养护方法也和试样成膜有很大的关系，检测人员在进行检测的过程中，必须要保证涂料粉刷次数的足量，检测人员必须达到防水涂膜的厚度要求，同时，可以在此基础之上，涂覆的次数越多对防水涂料的成膜的密实度越好，这对后期的质量检查有很大的益处。

在防水涂料的成膜检测过程中，对成膜的处理也是防水涂料质量检测的关键部分，检查人员要特别注意对成膜的拉伸速度的快慢，这会严重影响检验结果的准确性，在检验的过程中，检验人员要根据检验标准中对产品的拉伸速度要求进行拉伸。

为了增加防水涂料检测过程中的准确性，同时防止监理人员对防水涂料施工方存在包庇的现象。可以通过建立责任制的方式增加检测人员的认真程度和负责程度，在检测防水涂料质量之前，施工方可以和检测人员签订正式合同或责任令，要将防水涂料的质量检测结果的有效性和一旦遇见质量问题如何处理纳入其中。通过建立防水涂料质量检测的责任机制，一方面可以完善防水涂料检测的工序，另一方面也可以让检验人员更加重视此项工作。

在建筑施工中，施工后期通常需要对墙体、地面等地方进行防水涂料粉刷，让建筑地面或墙体起到防水的作用，增加建筑物的安全性，在检验的过程中，注意检验过程的主要问题，可以增加检验结果的科学性与合理性。

3 结语

防水涂料在建筑施工中是一种常用的生产原料，防水涂料的质量问题不仅关系到涂层的美观，也关系到工程最后能否通过验收。防水涂料粉刷使用一段时间后也会出现一定程度的破损或裂缝的现象，这些现象主要是由于防水涂料的生产工艺出现了漏洞而产生的，因此，生产出质量合格的防水涂料是十分重要的。本文介绍了防水涂料常用的六种质量检测方法，分析了防水涂料检测中若干问题，主要分析了防水涂料检测中实验室环境条件、涂膜涂刷次数、搅拌和养护方法以及拉伸性能试验中拉伸速度、厚度测量和试件处理顺序等对防水涂料质量的影响因素，为防水涂料检测工作提供建议。