特种设备无损检测质量控制的监督检验

李煜彤

河北省特种设备监督检验研究院 河北石家庄 050000

伴随着我国经济增长方式的转变和经济结构的转型升级，工业企业也从生产型行业转型成为生产经营型行业。这一转型过程中，工业产品特种设备因为行业的生产经营提高了重要力量。工业企业的发展为我国经济的发展提供了巨大的力量，而冶炼工业产品作为工业企业的基础，为工业产品及工业产品衍生品的生产提供了有力保障。

1 工业产品特种设备无损检测质量控制现状

近年来,工业产品特种设备无损检测质量控制技术得到了长足的进步与发展。目前无损检测质量控制技术水平相对较高的区域为美国,不仅能够发明出不同种型号的监测设备,还能够提出很多有效的监测手段,目前已经在发达国家得到了较为广泛的运用。我国的工业产品特种设备无损检测质量控制起步较晚,最初的设备无损检测质量控制技术发展于20世纪80年代初。随着技术的不断进步,设备诊断系统已经成为关键设备运行的必要软件之一,特别是目前智能专家无损检测质量控制技术已经运用得相当成熟。最为成熟的工业产品特种设备无损检测质量控制技术应用在大型的旋转型机械中,目前已经在此领域内发展出20多种无损检测质量控制系统以及数据监测体系[1]。设备无损检测质量控制技术是多个学科的综合体,需要很多学科共同交叉形成新的学科,为我国工业产品冶炼工业的蓬勃发展做出了很大的贡献。

2 工业产品特种设备无损检测质量控制方法分析

2.1 基于信号处理的无损检测质量控制法

顾名思义，该种故障处理法就是通过处理和分析工业产品特种设备在运行过程中所产生的特定信号信息，以便对其具体的特点以及异常信号等进行合理判断，从而得出故障的具体类型。比如，在工业产品冶炼机械中，其温度和速度传感器分别负责接收温度信号和速度信号，而通过对相应的温度信号和速度信号进行实时监测和分析，可以及时发现该设备是否存在故障问题。目前，自适应信号处理法、时间序列特征提取法以及谱分析法等均是常用的故障信号诊断法。而与数学模型法相比，该种无损检测质量控制法具有很强的适应能力，并且不会依赖于建立数学模型。此外，在发生故障时，故障部位和周围温度会上升，相关人员在寻找故障部位对其原因进行诊断时，可将温度变化作为重要的参考依据。在温度诊断中，维修人员会借助温度传感器或其他的温度检测装置，来对设备温度进行实时监测。

2.2 基于人工智能的无损检测质量控制法

随着智能化和自动化技术的发展，基于人工智能的无损检测质量控制法逐渐成为工业产品特种设备的无损检测质量控制方法，并取得了显著成效。该种无损检测质量控制法既不需要构建设备运行的数学模型，也不需要设定复杂体系，并且实际的诊断精度和效率也比较高，是当前一种主流无损检测质量控制法，具体是运用模糊数学理论、人工神经网络预测等基本理论，尤其适用于大型机械设备的故障检测中。此外，该种无损检测质量控制法主要是由模糊逻辑智能诊断系统、故障管理诊断系统、神经网络预测诊断系统和专家智能诊断系统等所共同构成。鉴于当前人工智能是重要的科研领域，所以该种故障检测法在现阶段及未来的时间内均可以得到广泛推广和普及。

3 常见设备故障的处理措施

3.1 转子不平衡的处理措施

冶炼设备的转子在运行时，其每一个质点均会产生离心力，当离心力之间不平衡时，这种离心力就不会相互抵消，最终使离心力存在不平衡的情况。在实际工作中，要通过频谱图来展示转子不平衡情况，在对比较新的设备进行处理的过程中，要综合考虑多种因素的作用，如果刚性转子振动出现问题，需要明确转子最大速度，并对不同转子的速度进行比较，然后再得出一个科学和合理的结论，对相位进行准确的区分，从而找到设备异常振动的根本原因。当找出导致设备异常诊断的原因之后，要针对性的对这些因素进行处理和控制。在实际工作中，要使频率和相位之间不存在差异，因为如果不能满足这一点，就会使质点和离心振幅间运行不一致，进而产生转子不平衡故障[2]。

3.2 设备开关的故障处理分析。

一般情况下采用频域诊断和时域诊断两种方法来对设备开关所出现的各种故障进行诊断。设备开关的工作状态决定了其齿面之间的转动力随着设备开关的转动在不断变化,很明显其刚度也是在不断变化的。不管设备开关是否处于正常的工作情况,其振动总是不能避免的,表现在谱图上就是会出现边频带。频谱图和波形图都能够反映出设备的振动,所以在时域中也能对其进行分析,不过需要振动加速度等数据信息,最重要的是减少其他噪音的干扰

3.3 电机故障处理

电机是最易发生故障的机械零部件之一。据有关数据显示机械设备的故障约有三分之一的故障属于电机故障。在实际的生产中,引发电机故障的原因包括很多种。如安装不当、润滑不良、腐蚀、超负荷等都有可能导致电机损坏。比较常见的电机表现形式包括胶合、塑性变形、断裂、腐蚀等。其诊断方法包括振动诊断以及其它诊断方法。细分振动诊断包括有效值和峰值的时域诊断、振幅概率密度分析的幅域诊断、包络等。主要就是根据电机固有的频率来对比频谱分析的振动频率是否存在异常。如谐振信号接收法,主要就是利用仪器检测轴承的频率。当轴承出现故障时,运转中的振动冲击会影响其它零件的振动频率,并会反映在传感器之上。也就是说强振动信号的出现则表明了电机出现了故障。之后工作人员可以就进行检修、更换、安装等处理措施,从而保证工业企业的正常生产。此外，由于我国科学技术不断发展，更加先进有效的无损检测质量控制技术和处理方法会不断出现，这会为工业企业提供更为广阔的发展前景。

4 结语

通过以上论述，本篇文章对于目前工业企业工业产品特种设备故障的诊断现状进行了分析，并且提出了较为全面的无损检测质量控制技术和方法。因此利用现有的无损检测质量控制技术和方法可以对工业企业工业产品特种设备进行实时管理和监测，有效预防故障的发生，确保工业产品企业的经济效益。