浅谈高层建筑工程中钢结构的应用

2019-03-15 04:14郭万标安徽四方建设集团有限公司安徽合肥230001
安徽建筑 2019年2期
关键词:结构件防腐钢结构

郭万标 (安徽四方建设集团有限公司,安徽 合肥 230001)

随着城市建设的发展,钢结构在建筑领域的运用越来越频繁。不仅广泛运用于工业厂房的建设,而且逐步向民用建筑尤其是高层建筑(如:住宅、商业综合体、写字楼等)延伸。钢结构在高层建筑中的运用有着自己独特的优势。

1 钢结构的特点

①钢结构强度高、刚度好、自重轻,空间布局灵活。钢结构虽然容量大,但是它自身的强度确实很高的,并且它可以跨越更大的跨度(这在商业综合体的建设中,构建更大的空间时独具优势)。

②钢结构塑性和韧性好,所以不会因为偶然的超负荷而产生突然的断裂破坏,也使其对动荷载有较强的适应性,这些特性为钢结构的安全、可靠性提供了充分的保证。

③装、拆方便,施工周期短。钢结构由各种钢型材组合而成,现场拼装时,通过焊接、锚接、栓接等形式,能很方便地形成刚性节点和铰接(柔性)节点,满足不同的受力状态。而且装、拆都很方便,大大减少了施工周期。这对于在狭小的区域内,进行高层建筑的施工时,优势十分明显。

2 最大程度地满足环保施工的需求

钢结构的结构件加工均在加工厂进行,运输到施工现场后进行拼装作业,不会产生扬尘、废水排放等污染。而且,拼装过程中的焊接、锚接等工艺噪声小,不会像混凝土浇筑过程中那样产生较大的振捣噪声,能最大程度地满足环保施工的需求。

3 符合建筑产业化的发展趋势

随着中国人口结构的变化,传统的建筑业作为劳动密集型产业,用工需求将越来越难以得到满足,这就要求建筑业必须向产业化方向发展。而钢结构的广泛运用恰恰符合建筑产业化发展的趋势:①钢结构结构件的加工均在加工厂房内进行,无论是型材调直、切割、焊接,还是除锈、刷防腐涂料(油漆)等,均可以在流水线上完成,并且工厂化管理能很好地保证结构件的加工精度、质量;②构件运输到施工现场进行拼装时,能充分利用机械进行垂直运输、平移就位等操作,最大程度地进行机械化施工,减少对人工的依赖;③钢材因其自身的有点,不仅能独立组装成构件。而且能作为主骨架,与钢筋混凝土(或混凝土)结合在一起制作成各种构件,在加工厂进行制作,现场进行组装,施工高效。

4 高层建筑中钢结构施工控制要点

高层建筑中钢结构的施工主要是控制好两个环节:结构件加工环节、现场吊装拼接环节。

4.1 结构件加工

结构件加工尽可能地在加工厂进行,这样可以充分利用加工厂的机械设备优势,对调直、切割、焊接、除锈等工序进行工厂化管理,确保构件的加工精度和质量。

①加强对钢结构加工企业的资质管理:对于大多数建筑工程总包企业而言,钢结构结构件的加工一般都采取专业分包的形式对外委托加工。因此,根据工程体量,选择具备相应资质的钢结构加工企业就显得尤为重要。加工企业只有具备相应的技术力量、机械设备、完善的管理制度,才能保证结构件的加工质量,保证供应进度,满足总承包企业对工程质量和工期进度的要求。

②根据工程需要,在满足运输、吊装负荷的前提下,合理地划分结构件的形式、批次进行加工。除了主要的承重构件(如:主框架柱、梁等单件重量较大的构件),次要构件在保证尺寸精度的前提下,在工厂内尽可能地采取组合的形式进行加工(如:楼梯、栏杆、隔墙钢骨架等),这样能尽量地减少现场的拼接工作量。

③加强工序质量检查:按照检验批的要求,对结构件的加工质量进行检查。检查构件用钢的合格证明文件,检查结构件焊接焊缝的高度、密实性,检查防腐、防火涂层的厚度等,确保满足设计的要求。

4.2 现场吊装、拼接环节

结构件的现场安装,主要是做好垂直(及水平)运输机械的组织、工序流程的管控工作。

①根据施工现场的平面布置条件,以及结构件的重量。在保证安全的前提下,合理地选择塔吊等垂直运输机械。尽可能地使其旋转半径覆盖整个工作面,进行机械化施工,提高工效,这一点非常重要。在城市区域内狭小的地块上进行高层建筑的施工,如何缩短工期是每个施工组织者重点考虑的问题。钢结构应用于高层建筑,就是充分地发挥了钢结构的优势,最大限度地利用机械化施工效能,减短施工周期。

②加强对主控轴线的复核,确保钢构件的就位精度。钢结构安装前,主控轴线主要复核纵向承重构件(主框架柱)的安装轴线。如有偏差,应采取补救措施。因为构件加工时,都是以设计图的轴线距离,减去钢型材腹板或翼缘厚度,再考虑加工时产生的合理误差,确定的下料尺寸。如果主控轴线出现较大偏差,就会影响其他钢构件的安装精度,从而影响安装质量。

③保证主要节点的安装质量:钢结构的稳定性,除了取决于刚才自身的物理特性(屈服强度、强度、延伸率等)外。组成空间结构时,它的承载力和稳定性还取决于主要节点的安装质量,主要是主框架柱和主框架梁之间的焊接质量。主框架柱、梁之间的连接一般是刚性连接,现场施工用电的电压、电流不稳定,焊接方式选择不当,焊接工人的技术水平不足等,都会影响焊接质量,进而影响整个钢结构体系的安全。因此,钢结构在现场拼装的过程中,要检查施工用电的稳定性。同时安排专门的质检人员,对主要节点的安装质量进行跟踪检查,通过采取尺量、超声波探伤等手段,检查焊缝高度、焊缝密实性等技术指标,保证主要节点的安装质量。

④防腐、防火涂层处理:钢构件防腐、防火性能较差,结构拼装过程中,难免会对钢构件已涂刷的防腐、防火涂料造成破坏。施工周期较长时,阴雨天的影响,也会造成防腐、防火涂层的损伤。因此,在钢结构吊装、拼接完成后,应对防腐、防火涂层的损伤部位重新进行除锈处理,并补刷涂料。对于高层建筑的一些重要部位结构件,采取钢结构骨架,外包钢筋混凝土(或混凝土)的形式,在充分发挥钢结构抗拉(弯)性能和混凝土抗压性能的同时,提高钢结构防火、防腐性能,从而提高建筑结构的整体安全性,也是一种很好的选择。

5 结束语

钢结构对高层建筑有很好的适应性,力学性能优良。自重轻(高层钢结构自重一般为高层钢筋混凝土结构自重的1/2~3/5),利于构建较大的跨度空间。而且便于控制加工精度和质量,装、拆方便,安全高效,必将越来越广泛地运用在建筑工程当中。

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