关于泵送混凝土早期裂缝的几点思考

曹士有

摘  要：泵送混凝土早期裂缝防治措施的有效落实，一方面能够为建筑工程混凝土施工提供更完善的质量控制平台，以避免工程返工造成材料浪费;另一方面，凭借防治方案，更便于调整泵送混凝土的施工流程，并提前提供预防对策，以便混凝土浇筑质量得以保障。本文基于泵送混凝土早期裂缝特点提供良好参照，在明确裂缝防治对策同时，期望能够为后续混凝土工程的施工提供良好参照。

关键词：泵送混凝土;早期裂缝;问题成因;防治对策

泵送混凝土是现代建筑工程基于施工机械衍变而来的输送工艺。在此技术应用期间，能够极大节省劳动力与材料损耗，并能够将混凝土输送至更高的施工平台中。但是，此种技术对于混凝土材料的要求较高，若是技术与养护等工作不到位，则势必会影响混凝土结构的整体浇筑质量。为此，施工管理人员必须对泵送混凝土施工技术与裂缝管控给予重视。

1 泵送混凝土早期裂缝特點分析

泵送混凝土是目前高层与超高层建筑工程中常用的混凝土输送工艺。根据以往施工资料可知，此类混凝土材料不仅在塌落度与骨料粒径方面有较为严格的要求，同时根据泵送距离还需添加缓凝剂等额外材料，以便混凝土初凝速度得以掌控。期间，还需控制泵送设备与材料之间的摩擦系数，以避免过高温度使混凝土材料出现水化反应，使混凝土材料质量受损。若以上施工环节与辅助措施并未落实完善，则极易产生早期裂缝，此种工程问题通常呈现时间短、速度快的特点，在结构尚未受荷载力等因素影响时，便极易在内部产生非荷载裂缝，虽然不至于造成较为严重的结构隐患，但是在建筑功能空间使用过程中，极易对住户造成不良的视觉影响，使工程纠纷等问题频繁出现。

2 泵送混凝土早期裂缝产生原因

2.1 化学收缩裂缝

此种主要是水泥水化反应导致混凝土体积变小所产生的裂缝形式。根据以往施工资料可知，水泥水化反应产生凝胶的体积远小于水泥与水材料体积的总和，当水泥完全水化后，材料的体积会明显缩减，如此混凝土材料的体积也会变小，在材料内部形成较强的涨缩量，而混凝土表面在此收缩系数的影响下，便极易产生不规则的裂缝。

2.2 塑性收缩裂缝

此种裂缝通常发生于混凝土材料浇筑几小时后，在混凝土处于初凝阶段之前，始终属于塑性状态，在此期间若是受到外界环境因素等影响，使混凝土材料没能及时覆盖于材料表面，或者混凝土养护工作并未有效落实，都会导致此阶段混凝土材料迅速收缩，期间混凝土材料强度因为尚未具备足够强度，因此极易受材料涨缩量影响，使混凝土材料表面产生裂缝。

2.3 沉降收缩裂缝

此类裂缝主要是由于混凝土材料密度分布不均等问题，使混凝土处于流动状态，物质的流动不会受到约束，在密度差异性的影响下，极易造成骨料与水泥材料分离，使混凝土材料出现不均匀沉降与泌水情况，如此混凝土材料质量势必会受到影响，并且在重力等因素的影响下，混合密度较低的材料部分势必会出现结构裂缝。

2.4 干燥度收缩裂缝

此类问题通常产生于混凝土工程施工结束之后。在混凝土凝结过程中，势必会进入硬化期，经过短时间的养护措施虽然能够抑制混凝土裂缝问题的出现概率，但硬化期并非一朝一夕，在后续工程的使用过程中，混凝土材料在外界等因素的影响下，仍会伴随着水分蒸发的情况，尽管蒸发速率较慢，但随着时间的正常，干燥收缩量仍不能忽视。其次，随着混凝土材料内部含水量的变化，混凝土水泥浆体积也会产生变量，致使此种因素出现的便是骨料，若水泥浆体形变量超过混凝土材料承受极限，便极易使混凝土表面产生不规则裂缝。再次，随着外界温度变化，混凝土表面与内部水分蒸发速率会产生较明显的差异性，此时若不能及时洒水，则势必会因为混凝土表面材料收缩量较大，导致混凝土裂缝问题出现。最后，受台座与基础垫层等材料的影响，混凝土材料收缩量势必会受到较大约束，当材料涨缩系数超过约束极限时，便极易产生表面裂缝，使混凝土构件浇筑质量受损。

3 泵送混凝土早期裂缝防治对策

3.1 化学收缩裂缝控制对策

采用化学收缩裂缝控制主要用以下材料：（1）砂石骨料采用碱活性小

的;（2）水泥选用低碱，并且外加剂也选用低碱或者无碱;（3）为了有效抑制碱骨料反应，要选择合适的掺合料。与普通混凝土相比，高性能混凝土中含有很高的减水剂和胶凝材料，其特点主要有：水胶比低、早期和后期的强度较高、流动性较高等。另外，高性能混凝土提高了混凝土的收缩和早期水化放热速度，在变形敏感的结构中，其很容易出现裂缝。将高效能化学减缩剂渗入到混凝土中，此时的混凝土在干燥环境下可使混凝土开裂时间得以推迟，混凝土早期的减缩率达30%～75%，后期减缩率达20%～40%，与此同时，混凝土裂缝的宽度也减小了很多。尤其将高效能化学减缩剂渗入到高性能混凝土中，使水泥水化热大大降低，使混凝土温度裂缝的产生得到抑制。

3.2 塑性收缩裂缝控制对策

首先，在选择硅酸盐时对其有一定的要求，即选择干缩值较小早期强度较高的;其次，为了使混凝土的坍落度和和易性有所增加，将渗入其的减水剂一定要严格控制，进而使用水泥量和用水量得以减少;第三，在浇筑混凝土之前，将基层和模板用水均匀浇湿;第四，将一些塑料薄膜及时覆盖上，从而确保混凝土在凝固之前一直保持湿润，并且在表面喷洒养护剂做好养护工作;最后，遮阳和挡风设施也要设置好，进一步确保养护工作的顺利实施。

3.3 沉降收缩裂缝控制对策

首先，在夯实、加固松软土和填土地基;其次，确保模板支撑牢固，且具有较大的强度和刚度，以致地基均匀受力;再次，地基不能被浸泡，因此在混凝土浇筑过程中一定要防止地基遇水;第四，不能提早拆除模板，且一定按照相应顺序进行拆模;最后，要有预见性，尤其是在冻土上搭设模板时要采取相应的预防措施。

3.4 干燥度收缩裂缝控制对策

首先，为了降低水泥使用量，应选用像中低热水泥和粉煤灰水泥这些收缩量小的水泥;其次，在混凝土配合比设计中应将水灰比控制好，这是因为干缩和水灰比成正比。另外，还掺加合适的减水剂;再次，混凝土搅拌与施工中的配合比要进行严格控制，与配合比设计所给定的用水量相比，混凝土的用水量一定要小;第四，做好混凝土早期养护工作，极大养护时间。在冬季施工过程中，使混凝土保温覆盖时间增长，并且在其表面涂养护剂，以避免混凝土材料涨缩度受温度等因素影响。

4 结束语

泵送混凝土早期裂缝防治措施的有效落实，不但能够为混凝土施工质量提供更全面的技术保障，以便混凝土浇筑水准可控性得以显著增强，同时凭借混凝土管控措施，更便于维持工程构建良好的观感，以便更好的维护居民的生活质量。故而，在论述关于泵送混凝土早期裂缝的几点思考期间，必须明确泵送混凝土早期裂缝产生原因，并提供详细的技术补偿与预防措施，才能为后续混凝土施工提供更全面的质量保障。

参考文献

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