机械加工制造中自动化技术的应用探讨

王 松

(齐齐哈尔工程学院，黑龙江 齐齐哈尔 161000)

0 引言

机械加工制造是当下构成社会发展整体框架的物质基础，在国民经济发展中占有很高的比重，也是一直以来经济建设所强调的重点和难点。我国机械制造工程发展的时间较短，技术运用比较片面，并没有十分丰富的经验积累，因此在竞争中容易处于劣势。而自动化技术作为新时代的主要科技产物，其自身的特点和优势能够在很大程度上带动机械加工制造领域的变革，因此要重视两者之间的融合与相处。本文以机械加工制造为主体，具体阐述自动化技术的应用。

1 理解内涵，把握优势

自动化技术是依靠互联网和计算机等先进科学技术来实现数字化、智能化的信息收集与数据分析，它是现代科技发展中必不可少的衍生技术，也是当下各类领域主要采用的技术。它自身具有传统网络并不具备的优点和特性。首先，自动化技术能够促进机械加工制造效率的优化与提升，现代市场的经济竞争已经呈现出多样化和复杂化的发展趋势，这也在很大程度上激发了企业主体对产品投放市场参与竞争的热情。这一过程首先要保障的就是生产的速度要跟得上市场更新换代的节奏，自动化生产可以简化机械加工制造中过于繁琐的操作环节，进行主观劳动力行为的客观代换，更好地保证整体生产的速度，更好地适应需求量爆发的市场。其次，自动化技术可以更好地帮助企业生产节省总投资，传统模式下的机械加工制造由于没有对材料投入加以合理的规划和设计，导致生产后期的浪费污染现象都比较严重[1]。自动化技术可以将生产过程中的原料使用根据不同环节的具体需要进行针对性的控制和操控，实现原料投入的精准化。最后，自动化技术能够提高机械加工制造的水平，它能保证集中化、规模化生产的水准要求，将具体的加工环节设定成统一的模式，避免受到主观因素的影响。它还可以对机械加工制造的过程进行动态的管理和监督，一旦发现问题，系统会自行进行预先紧急处理，以防危害扩散。

2 立足整体，具体运用

根据上文中所叙述的自动化技术的意义和重要性，可以大致将其在机械加工制造中的具体运用列为以下几点。

2.1 数字控制

这一技术是自动化在机械工程中主要运用的一方面，主要是透过数字的设定和输入来实现对设备运行的控制和操纵。这一做法的主要目的是针对规模化和集中化的机械加工制造，它能够在运行的过程中完全脱离人为因素的控制和影响，按照统一既定的模式来进行生产和加工。这就能在很大程度上减小零件生产中产生的误差和失误，将整体的设备运行都控制在合理的范围内。并且，数字控制技术在实际生产操作中具有明显的重复性和循环性，因此它可以保证生产质量的协调平均，不会出现质量上的差别[2]。

2.2 物联网

这一技术主要是将自动化和计算机网络相结合，这两者的互相配合能够大大地提高机械制造的效率和水平。物联网技术可以打破时间和空间的限制，实现全程性和连贯性的信息交流与输送，可以在很大程度上减少机械与机械之间的接触，仅仅依靠数据指令的传输就可以实现对全程生产的控制。这种技术也能减少人力物力资源的消耗，完全地不需要依靠主观因素的干预，全程实现无人化管理。这种技术是当下经济发展中机械加工制造发展的主流方向。对此要保持积极乐观的态度。

2.3 可编程控制器

这一技术主要是通过数据信息的事先控制和设定，将机械加工生产的全过程进行指导和规划。在实制造过程中，能够自动控制机械零件的加工，能够应对不同情况下的生产要求，可以根据市场的导向来设定不同阶段的制造程序，让机械加工制造能够更加灵活[3]。

3 结束语

自动化在机械加工制造中的应用能够在很大程度上提高企业的核心竞争力，实现不同领域不同生产环节的共同发展，也是顺应经济建设趋势的正确举措。在具体建设过程中，需要通过企业管理主体，设计主体，生产加工主体的共同努力，各司其职，在自动化的运用上按照自身的岗位特点来发挥作用。要不断地进行改革和创新，科学技术永远是第一生产力，没有科学技术的推动，现代化的建设也会失去活力和生机。