金精矿类型对黄金冶炼厂氰化尾渣的影响研究

练 建

（湖南中南黄金冶炼有限公司，湖南 岳阳 414517）

两段焙烧工艺适用于处理黄铁矿、砷黄铁矿、雄黄、雌黄、硫砷锑矿的难处理金精矿[1]。与原矿相比，金精矿在焙烧后其中砷黄铁矿、黄铁矿等载金矿物中的硫和砷在焙烧过程中升华，形成布满微孔的磁铁矿和赤铁矿颗粒，有利于金与氰化物接触；在焙烧过程中，亚微细金粒聚集在一起，暴露出大的金表面积；有机碳等结金物质被烧掉，消除了结金效应；砷和硫升华后，不会在金粒表面产生阻止金溶解的砷化物、砷酸盐、硫化物等薄膜，同时可以减少氰化物和溶解氧的消耗量，有利于提高浸出率。

但由于金精矿难处理的原因多种多样，其适用处理工艺也相应不同[2]。如碳质矿石型、雌黄铁矿型、硫酸盐型、碲化物型、石英硅酸盐包裹型、硫化铅型等一些难处理金精矿并不适用于两段焙烧工艺[3]。所有矿石类型是否适用于处理工艺，是决定其浸出率和氰化尾渣指标的根本因素。本研究主要对影响氰化尾渣指标的主要因素—金精矿类型、硫精矿配比等进行分析。现就具体影响情况分析如下。

1 金精矿类型是决定其浸出率和氰化尾渣指标的根本因素

对2015年1-4月份共4批次配矿情况及其对应的氰化尾渣指标（原料对应使用起7天后氰化尾渣指标）进行了统计和线性分析，分析结果表明不同原料配比对氰化尾渣指标确实存在明显的影响。某湖南高砷金精矿、某国外高硫矿、某江西碱浸脱锑金精矿、某四川金精矿、硫精矿配矿使用百分比及对应氰化尾渣指标统计见下表：

表1中列出的五种原料其重量占配矿原料总重量的73.39%（算术平均），是我公司目前生产使用的最主要的几类原料。

表1 原料配矿比例及氰化尾渣指标统计表单位：氰化尾渣g/t，其他%。

1.1 分析某湖南高砷金精矿、某国外高硫矿配矿比例对氰化尾渣的影响

（1）取某湖南高砷金精矿和某国外高硫矿配矿总比重与氰化尾渣作线性计算：

其线性关系为：氰化尾渣（g/t）=16.425-0.052x，x为某湖南高砷金精矿和某国外高硫矿总比例百分值。

某湖南高砷金精矿和某国外高硫矿所占总比重越高，氰化尾渣品位越低。当其比重为0时，氰化尾渣期望值为16.425g/t；其比重为100%时，期望值为11.225g/t。故提高某湖南高砷金精矿和某国外高硫矿总比例，可降低氰化尾渣指标。

这一统计结果与生产经验相吻合，曾取某湖南高砷金精矿分别与硫磺、硫精矿、某国外高硫矿做配矿试验，试验结果也表明某湖南高砷金精矿与某国外高硫矿配合使用，有较高的浸出率。

（2）取某湖南高砷金精矿与氰化尾渣作线性计算：

其线性关系为：氰化尾渣（g/t）=13.460+0.042x，x为某湖南高砷金精矿比例百分值。

可见，某湖南高砷金精矿所占总比重越高，氰化尾渣品位越高，但线性关系不明显。当其比重为0时，氰化尾渣期望值为13.460g/t；其比重为40%时，期望值为15.14g/t。某湖南高砷金精矿比例提升引起氰化尾渣指标提升主要是与某湖南高砷金精矿自身金品位远高于配矿品位有关。

（3）取某国外高硫矿与氰化尾渣作线性计算：

其线性关系为：氰化尾渣（g/t）=14.833-0.044x，x为某国外高硫矿比例百分值。

可见，某国外高硫所占总比重越高，氰化尾渣品位越低。当其比重为0时，氰化尾渣期望值为14.833g/t；其比重为40%时，期望值为13.073g/t。

将某国外高硫矿按其含砷≤15%和＞15%分别与氰化尾渣做线性计算，其线性关系分别为：氰化尾渣（g/t）=14.482-0.033x，氰化尾渣（g/t）=13.337-0.019y，x为某国外高硫矿（As≤15%）比例百分值，y为某国外高硫矿（As＞15%）比例百分值。

在某国外高硫矿（As＞15%）为60.74%处有一散点，剔除后剩余点的线性关系为：氰化尾渣（g/t）=13.358-0.022y与原现线性关系基本一致。

故从统计数据看，某国外高硫矿含砷＞15%时，并不会有害于浸出率指标。

1.2 分析某江西碱浸脱锑金精矿、某四川金精矿配矿比例对氰化尾渣的影响

（1）取某江西碱浸脱锑金精矿和某四川金精矿配矿总比重与氰化尾渣做线性计算：

其线性关系为：氰化尾渣（g/t）=12.631+0.097x，x为某江西碱浸脱锑金精矿和某四川金精矿总比例百分值。

可见，某江西碱浸脱锑金精矿和某四川金精矿所占总比重越高，氰化尾渣品位越高。当其比重为0时，氰化尾渣期望值为12.631g/t；其比重为40%时，期望值为16.511g/t。故降低某江西碱浸脱锑金精矿和某四川金精矿总比例，可降低氰化尾渣指标。按线性关系测算，如果期望氰化尾渣在14g/t以内，某江西碱浸脱锑金精矿与某四川金精矿总比例应低于14.11%。

（2）取某江西碱浸脱锑金精矿与氰化尾渣做线性计算：

其线性关系为：氰化尾渣（g/t）=14.700-0.042x，x为某江西碱浸脱锑金精矿比例百分值。

可见，某江西碱浸脱锑金精矿所占总比重越高，氰化尾渣品位越低，但线性关系不明显。当其比重为0时，氰化尾渣期望值为14.700g/t；其比重为20%时，期望值为13.860g/t。

（3）取某四川金精矿与氰化尾渣做线性计算：

其线性关系为：氰化尾渣（g/t）=13.294+0.121x，x为某四川金精矿比例百分值。

可见，某四川金精矿占总比重越高，氰化尾渣品位越高。当其比重为0时，氰化尾渣期望值为13.294g/t；其比重为40%时，期望值为18.134g/t。

1.3 分析硫精矿配矿比例对氰化尾渣的影响

取硫精矿做配矿对比试验表明，添加硫精矿后浸出率指标显著降低。

取硫精矿比重与氰化尾渣做线性计算，其线性关系为：氰化尾渣（g/t）=12.725+0.107x，x为硫精矿比例百分值。

可见，硫精矿所占总比重越高，氰化尾渣品位越高。当其比重为0时，氰化尾渣期望值为12.725g/t；其比重为30%时，期望值为15.935g/t。故降低硫精矿比例，可降低氰化尾渣指标。

生产技术部取邓国卫硫精矿、伍朝辉硫精矿分别做配矿对比试验，试验结果表明添加硫精矿后浸出率指标有大幅降低。

1.4 分析该五种矿总比例对氰化尾渣的影响

取该五种原料总比例与氰化尾渣做线性计算，其线性关系为：氰化尾渣（g/t）=15.850-0.021x，x为总比例百分值。

可见，该五种矿占总比重越高，氰化尾渣品位越低，但线性关系不明显。表明稳定主要矿型，有利于降低氰化尾渣指标。

2 结论

金精矿类型是决定其浸出率和氰化尾渣指标的根本因素。

（1）提高某湖南高砷金精矿、某国外高硫矿配矿比例可降低氰化尾渣指标；高砷（As＞15%）某国外高硫矿与低砷（As≤15%）某国外高硫矿从统计结果来看，均有利于降低氰化尾渣指标。

（2）降低某四川金精矿配矿比例（或降低某四川金精矿及某江西碱浸脱锑金精矿总比例）可降低氰化尾渣指标。

（3）减少硫精矿使用可显著降低氰化尾渣指标。

（4）提高以上五种矿总体配矿比例，减少其他类矿使用，有助于降低氰化尾渣指标。

（5）根据线性关系测算，氰化尾渣期望值在13g/t以内时，尽量不使用某江西碱浸脱锑金精、某四川金精矿、硫精矿。期望值在14g/t以内时，某江西碱浸脱锑金精、某四川金精矿总配矿比例不宜超过14.11%，硫精矿配矿比例不宜超过11.92%。

3 建议

（1）加强适用原料采购力度，使配矿类型以某湖南高砷金精矿、某国外高硫矿为主，少量配用某江西碱浸脱锑金精矿（15%以内），尽可能减少使用硫精矿，建议不使用某四川金精矿。