浅谈一种打捞废油脂装置的设计与实现

姚铁明

（中车贵阳车辆有限公司，贵州 贵阳 550017）

1 设计背景

工业生产中，油脂废水主要来自油脂生产车间的浸出、物理、化学精炼过程中的连续碱炼、水化、酸化、中和、脱胶、脱臭、脱色、水洗、过滤等工序。而含油废水中的油主要以漂浮油、分散油、熔解油及油－固体物等形式存在。行业里是将油脂废水通入废油池内进行存储，在现有技术中，对废油池内的油脂废水若采用抽取、转移的方式进行处理，由于油脂大多是固态形式，存在难以抽取，且抽取的油脂中含有大量的水；所以行业内主要以人工手工工具捞取废油池内废油脂的方式，但是劳动强度大，工作环境差，打捞的过程中，工人位于废油池周围上，安全隐患大，打捞的油脂也存在油脂含水量多，且效率低。

2 技术方案

图1～3中的标记为：1.下料斗，2.射频导纳物位计，3.减速机，4.电机，5.U形打捞框，6.支撑架，7.废油池，8.下料口，9.打捞图一口，10.连接块，11.轴承，12.挖油脂漏斗，13.漏水孔，14.链条，15.转轴，16.螺栓，17.链轮，18.油脂收集桶。

构成如图1所示，包括有废油池7，废油池7内倾斜设有U形打捞框5，U形打捞框5的左端高于右端，U形打捞框5右侧的底板上设有打捞口9，打捞口9位于废油池7内，U形打捞框5左侧的底板上设有下料口8，下料口8的下方设有下料斗1，下料斗1的下方活动设有油脂收集桶18，打捞框5的左右两端内均设有活动转轴15，转轴15的两侧上均分别设有链轮17（图3）两端链轮17的同一侧上均设有链条14，两侧链条14之间经螺栓16活动连接有一组挖油脂漏斗12，挖油脂漏斗12的底部上均匀分布有漏水孔13。

图1 工作示意图

图3 图2的局部放大图

U形打捞框5左端转轴15的一端连接有减速机3，减速机3连接有电机4。通过电机4转动，带动减速机3转动，减速机3拖动左端的转轴15转动，转轴15带动左端的链轮17转动，两端链轮驱动链条14，左端的链轮17同时带动两侧的链条14逆时针转动，带动右端的转轴15转动，在两侧链条14之间经螺栓16活动连接有一组挖油脂漏斗12，两侧链条14同时带动一组挖油脂漏斗12逆时针转动行走，U形打捞框5右侧打捞口9上的挖油脂漏斗12经过水下向上行走时挖起水中废油脂，挖油脂漏斗12由U形打捞框5的右端行走到左端时，挖油脂漏斗12内的水经漏水孔13漏出，而漏出的水经U形打捞框5底板流回废油池7内，实现油脂中含水量少；当挖油脂漏斗12转动行走到U形打捞框5的左端时，在左端链轮17的作用下，挖油脂漏斗12翻转，而挖油脂漏斗12内的废油脂在重力的作用下，经下料口8落入下料斗1内，废油脂经下料斗1落入油脂收集桶18中，实现油脂打捞。

图2 U形打捞框的结构示意图

减速机3采用的现有市场的减速机，电机4采用现有市场上的变频电机；通过变频器控制电机4的转速，即控制挖油脂漏斗12逆时针行走的速度，从而改变挖油脂漏斗12由U形打捞框5的右端转动行走到左端时间，由于挖油脂漏斗12由U形打捞框5的右端行走到左端时，挖油脂漏斗12内的水经漏水孔13漏出的作用下，从而调控挖油脂漏斗12的漏水时间，即根据废油脂滤水效果，改变挖油脂漏斗12转动行走的速度；若油脂滤水效果差，则降低电机4转速，使挖油脂漏斗12转动行走的速度减慢，从而提高油脂滤水效果；若油脂滤水效果好，则提高电机4转速，使挖油脂漏斗12转动行走的速度加快，在保证油脂滤水效果的同时，提高打捞的效率，实现使用方便。

U形打捞框5上设有射频导纳物位计2，射频导纳物位计2与变频器连接。射频导纳物位计为通用型物位计用于连续物位的测量，用于测量油脂收集桶18内废油脂的物位，当油脂收集桶18内废油脂装满后，射频导纳物位计2传送电信号控制宾朋去停止工作，且射频导纳物位计2驱动光或声报警器发出报警提醒，保证油脂收集桶18内废油脂装满后打捞自动停止，不会溢出，污染地面。

3 结语

该设计装置实现无人值守打捞，效率高，滤水效果好，可用于液体中打捞半流质或固态悬浮物。