浅谈电动机实训操作技能培养

2021-12-16 19:29胡昌明
科技信息·学术版 2021年34期
关键词:电动机故障

摘要:学生的知识掌握情况参差不齐,学生中有少数是文科生,理科方面的知识相对较薄弱,这给教学带来了难度。在教学过程中必须考虑多种因数,通过加强训练来提高学生的操作技能水平。在电动机实训操作中,怎样让学生在较短时间内掌握电动机构造,学会根据现象分析、排除故障的基本方法,能对故障电动机绕组进行修理等,就此进行探讨与研究。通过合理有效的训练,相信每个学生的操作技能水平都能达到考核要求。

关键词:电动机  故障  修理工艺

一、认识电动机

首先要熟悉电动机的工作原理,工作电源性质,工作环境情况。

其次认识电动机的铭牌,不同电动机有不同的铭牌数据,铭牌上标注有电动机型号、额定功率、额定电压、额定转速、绕组的接法等。必须要详细了解铭牌中各个数据的含义、特点等。

拆装电动机,熟悉基本结构。电动机有定子、转子、轴承、绕组等部件,学生尽量对多种型号电动机进行拆解,对照实物了解它的结构及各部分的作用,进行反复的拆卸与装配训练。

二、电动机的故障分析

故障分析如同医生看病,要准确知道病因才能药到病除。电动机故障分析正确,在排除故障时才会有事半功倍的效果。电动机的故障现象多种多样,都可以按照步骤来分析。

在分析电动机故障时,首先要了解电动机的规格、数据、结构特点;还需要了解产生故障前的运行情况,是否过载运行、温升情况、运行中有无异常现象等。

要充分了解故障后的现象,观察方式要灵活。可以通过检测三相电流的情况直接分析判断,但有的情况不能通电观察,这样会发生更大的故障,只能将电动机拆开,查看内部情况。

电动机的故障一般分为两类,一类是机械故障:如轴承、端盖、铁芯等松动、磨损、变形、断裂及润滑不良等;一类是电气故障:绝缘损坏、导体及其回路接触不良、断线、短路、接地、接线错误等。

三、电动机修理的工艺过程

绕组是电动机实现电磁能量转换的关键构件。电动机的使用寿命及运行可靠性取决于绕组。在运行过程中,绕组发生故障的频率最高,因此电动机修理主要为绕组修理。修理过程中,有序安排各项修理工作可缩短修理时间,将绕组修理与机械零件修理同步进行是较有效的办法。

现就一台鼠笼式异步电动机为例,因某种故障绕组被烧毁无法进行局部修理,需拆开电动机将绕组全部拆除,嵌入新的绕组,其工艺过程如下:

1、记录原始数据。用于查找参考用,记录的数据有:铭牌数据、绕组型式、并联导线根数、并联支路数、铁芯槽数、线圈匝数、线圈组数、线圈尺寸形状、线圈节距、绕组的联接方法、漆包线型号及直径、槽内绝缘材料及尺寸大小等。根据电动机旧绕组绘制出绕组展开图,测量出线圈的端部长度,要尽量保留一个完整的线圈,作为制作绕线模的依据。

2、拆除旧绕组。容量小的电动机采用冷拆除法拆除绕组,较大容量的电动机采用加热绕组使绝缘漆软化后再拆除绕组的方法。拆除绕组之前应先敲打出槽楔,不能损坏铁芯槽齿,线圈全部拆除后,应将槽内的绝缘物等剔除干净。

3、绕制线圈。这是一个非常关键的步骤,不然电动机大修整装后不能满足原来的设计要求,最终会返工。根据拆下来的旧线圈的形状、大小尺寸用木板做一个绕线模具,尽量符合原来的实际尺寸要求,因为线圈嵌线质量、耗铜量及电动机重绕后的运行特性,都与线模尺寸有密切关系。绕制线圈时应查看所记录的数据,绕制的线圈过小会使嵌线困难;线圈过大会浪费漆包线,端部漏抗變大影响电动机性能。绕制前应检查漆包线的质量、导线直径是否符合设计要求。绕制过程中,绕线模转速适中,匝与匝之间排列整齐,层次分明,不能交叉分散,拉力应适当,匝数要与记录数据一致,线圈的两个线头应套上绝缘导管。

4、放置槽内绝缘。槽内绝缘物伸出铁芯的长度,应根据电动机的容量来确定。如果绝缘物伸出太长,会增加线圈直线部分的长度,端盖容易划伤绕组,且造成材料的浪费;若伸出太短,绕组对铁芯的安全距离不够。相间绝缘尺寸应严格将相邻的两线圈分开。层间绝缘宽度、两端伸出铁芯的长度要足够,确保上、下层绕组严格分开。槽楔一般比槽绝缘略短2~3mm,宽度约3mm左右,其断面为梯形,表面光滑,以免敲入时损坏绝缘。

5、嵌线。首先要弄清楚电动机的极数、节距、绕组形式、接线方式等;其次嵌线前要查看定子铁芯槽绝缘伸出铁芯两端是否均匀,要清洁工作台上的铁屑、油垢、灰尘等,防止污染漆包线及绝缘。

6、接线。根据所画绕组展开图把线圈串联成一路或并联成多路,实现线圈的分极分相。有需要焊接的地方(一定要刮净漆包线上的绝缘漆)必须焊接牢固,保证接触电阻要小,不能有虚焊、脱焊和断线现象。还应注意接头处的绝缘恢复处理,一定要符合绝缘强度要求。引出线的位置应留在机座的穿线处,以利于最后轴承等的装配。特别注意三相绕组的六个线头引出到接线盒排列要正确,不然会返工,增加工作量。

四、实训中的巡回指导

集中讲授并分配任务后,教师要到学生工位上进行巡回指导,了解学生的操作工艺流程、技术要领掌握的情况,及时发现问题给予纠正。对于实训操作做得好的应及时表扬,肯定成绩,激发学生的自信心。特别是嵌放绕组时,强调不要急于求成,要注意每一个细节,一旦返工就会浪费时间和材料。

我们每个企业对人才素质要求都很高,平时训练都要体现创新的能力、事业心、责任心、诚实守纪、树立敬业精神、实干奉献精神。“不经历风雨,怎能见彩虹”,抓住每一个机会对学生进行意志教育,全方面提高学生的综合技能。有意识地引导学生,就一定能够培养和提高他们的能力,并通过能力的迁移作用,促进学生对知识、对社会的适应能力和综合素质的提高。

参考文献:

[1]马香普、毛源  电机维修实训  中国水利水电出版社,2014.

[2]朱志良、袁德生  电机与变压器  机械工业出版社,2012.

作者简介:胡昌明(1971- ),男,重庆垫江人,电工实验师,主要从事电工技术方面教学研究。

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