GB/T 10457-2021《食品用塑料自粘保鲜膜质量通则》内容解读

周莹

（国家食品软包装产品及设备质量监督检验中心（广东））

前 言

近年来，随着保鲜膜在日常生活中广泛使用，加之人们对食品安全意识的提高，对保鲜膜的产品质量要求也更为严格，而如今市面上保鲜膜的种类愈发多样化，对保鲜膜产品质量和安全的把控就显得尤为重要。

2021年10月初，国家市场监督管理总局和国家标准化管理委员会联合发布了GB/T 10457-2021《食品用塑料自粘保鲜膜质量通则》[1]，将于2022年5月1日正式实施。该标准代替GB/T 10457-2009《食品用塑料自粘保鲜膜》，对原先标准相关内容进行了如下修订：

在新增内容方面，新标准在范围内增加了以聚对苯二甲酸-已二酸丁二醇酯（PBAT）为主要原料，通过单层挤出或多层共挤的工艺生产的食品用塑料自粘保鲜膜，同时也增加了PBAT相应的产品指标；增加了长度偏差的技术要求和方法。

在修改内容方面，与原先标准对比，修改了保鲜膜的分类方法，从更多维度对保鲜膜的种类进行了归类；对保鲜膜的气体透过量偏差和透湿量偏差的技术指标提出了更严苛的要求。

在删减方面，主要删除了原料及颜色要求、净卷重质量偏差要求和卷重质量偏差方法、卫生性能的要求和检测方法。其中卫生性能指标和方法的删除，是因为该项性能是食品接触用塑料材料及制品的硬性指标（采用GB 4806.7-2016《食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品》），不再此重复赘述，但在产品检验检测中仍要执行。

修订后的标准，与当前市面上的自粘保鲜膜产品有更高的适配度，更好地规范了自粘性保鲜膜的生产，更具体地指导了产品质量的提升。下面就标准的主要内容做进一步解读。

1. 范围

范围部分指明标准的内容：规定了食品用自粘保鲜膜的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、包装标志、包装、运输、贮存。

标准的适用范围：以聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚偏二氯乙烯（PVDC）、乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA）、聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯（PBAT）等树脂为主要原料，通过单层挤出或多层共挤等工艺生产的食品用自粘保鲜膜。

2. 规范性引用文件

这部分主要罗列该标准引用的相关标准，包括相关产品方法标准和抽样检验程序标准等。与旧版标准相比，主要是一些标准整合更新带来的变化。

2. 术语和定义

这部分是对该标准中出现的产品术语和定义进行详尽的阐述，帮助使用者更好地理解各个指标的具体指向，主要包括：食品用自粘保鲜膜的产品定义，以及自粘性、开卷性、防雾性三个指标的具体定义。

4. 分类

这部分主要是产品的分类，从产品的加工工艺和产品的材质两个维度进行分类。

按加工工艺分类，可分为单层自粘保鲜膜和多层共挤自粘保鲜膜；按材质分类，可分为聚乙烯自粘保鲜膜、聚氯乙烯自粘保鲜膜、聚偏二氯乙烯自粘保鲜膜、聚对苯二甲酸-已二酸丁二醇自粘保鲜膜。

5. 要求

这部分是产品要求，包括产品的尺寸偏差、外观和物理力学性能三方面要求。主要内容如下：

一、尺寸偏差要求，分为厚度偏差、宽度偏差、长度偏差三个方面的要求：

① 厚度偏差：以标称厚度0.010 mm为分界线，标称厚度小于或等于0.010 mm时，厚度偏差为±0.002 mm；大于0.010 mm时，厚度偏差为±0.003 mm；

② 宽度偏差：以标称宽度200 mm和400 mm为分界线，将指标划分为三个梯度，标称宽度小于或等于200 mm时，宽度偏差为±4 mm；大于200 mm且小于或等于400 mm时，宽度偏差为±5 mm；大于400 mm时，宽度偏差为±6 mm；

③ 长度偏差：此项是该标准新增的内容，具体为保鲜膜长度偏差应无负偏差。

二、外观要求，规定保鲜膜外观有七点要求：

① 保鲜膜的颜色应为本色且透明；

② 保鲜膜不应有气泡、穿孔及破裂；

③ 保鲜膜不应存在直径大于0.6 mm的杂质，直径0.3～0.6 mm（含0.3 mm和0.6 mm）的杂质则每平方米应不多于8个；

④ 保鲜膜的杂质分散度在每10 cm×10 cm的范围内应不多于5个；

⑤ 保鲜膜不应存在直径大于2 mm的鱼眼和僵块（即树脂在成型过程中没有得到充分塑化而在薄膜表面形成的粒点或块状物），直径0.2～2 mm（含0.2 mm和2 mm）的鱼眼和僵块则每平方米应不多于20个；

⑥ 保鲜膜的鱼眼和僵块分散度在每10 cm×10 cm的范围内应不多于5个；

⑦ 保鲜膜表面应基本平整，允许有少量活褶，少量膜边超出纸芯，但不应影响膜卷从纸盒中拉出。

三、物理力学性能，包括拉伸强度、断裂标称应变、透光率、雾度、氧气透过量、透湿量、氧气透过量偏差、二氧化碳透过量偏差、透湿量偏差、直角撕裂强度等具体要求如表1所示。

表1 具体要求

以上的指标主要是根据保鲜膜的产品性质来定的。在日常生活使用中，保鲜膜主要是应用于各类食物的封存，因此需容易被拉开及剪断，故而要有适度的拉伸强度、断裂标称应变和开卷性；而气体透过量和透湿量则是产品的保鲜要求所决定的，适度的氧气透过量、二氧化碳透过量和透湿量能调节被保鲜品周围的氧气和水分的含量，阻隔灰尘，从而延长食品的保鲜期；而防雾性指标，主要是针对食物用保鲜膜包装后放入冰箱冷藏，密闭于包装中的空气被冷却，容易在薄膜表面形成水雾，一则影响了可视度，二来聚集的水滴会滴落到食物中，使细菌增殖，导致食物变质，因此需要防雾性的指标来指导生产，以提高保鲜膜的保鲜性能。

此外，该标准新增了PBAT保鲜膜的各项指标，以及修改了PVDC的部分指标，还增加了PVDC的氧气透过量和透湿量的指标，对PVDC保鲜膜的产品把控更为细致。

与旧版标准相比，虽然新版标准删除了卫生性能的相关要求，但卫生性能是所有食品接触用塑料材料及制品的硬性指标，因此仍需要满足GB 4806.7及其他食品安全相关标准的要求。

6. 试验方法

这部分是针对上面的产品要求，指明其对应的检验方法，包括标准第二部分的引用标准和标准该部分的检测方法，覆盖上面要求的各项指标的检测。具体下面做简要的分析：

首先产品的状态调节和试验环境要按GB/T 2918-2018的标准环境23℃±2℃进行，状态调节时间不低于4小时。这就要求产品的检验环境条件要达到标准才能进行，否则实验结果就不具有有效性。

尺寸偏差主要是厚度偏差、宽度偏差和长度偏差的检测。

厚度偏差要求按GB/T 6672-2001进行，沿塑料保鲜膜的宽度方向均匀测量10点来计算厚度极限偏差。

宽度偏差有两种检测方法，一是直接测量卷膜，沿圆周方向等距至少测量3次，二是按GB/T 6673-2001进行，宽度等距测量10次，有仲裁时采用GB/T 6673-2001进行测试。

长度偏差有两种检测方法，人工测量和计米器测量，其中人工测量要注意要将保鲜膜展开铺于平整、清洁的台面上，量具分度值不大于1 cm，等距测3次；计米器测量要注意测量前归零，转速调到20 m/min后开始复卷，卷到最后20 m左右，转速降到5 m/min直至复卷完成，至少测量3次。需要注意的是长度偏差不允许负偏差。

外观检验时，取样要先放掉膜卷最外3层后，再取1m2为试样进行检测，其中气泡、穿孔、破裂及平整度这几项外观指标是在自然光线下目测；杂质和鱼眼、僵块的大小用10倍刻度放大镜进行检查，以最大长度计算，分散度用10 cm×10 cm的框板检查。

物理力学性能的检测，要确保样品的调节达到标准的要求，否则试验结果会有比较大的偏差，不具有可比性。

拉伸强度和断裂标称应变要按GB/T 1040.3-2006进行，试样应为单层膜，采用2型试样，其中宽度为10 mm，标距为50 mm，试验速度（空载）500 mm/min±50 mm/min。

透光率和雾度要按GB/T 2410-2008进行；气体透过量及偏差的检测需取单层膜，按GB/T 1038-2000进行；透湿量及偏差的检验需取单层膜，按GB/T 1037-1998规定进行测定，需在试验温度38℃±0.6℃，相对湿度（90±2）%的环境条件下进行；直角撕裂强度按照QB/T 1130-1991进行，取样为单层膜。

自粘性（剪切剥离强度）的取样，需裁取50 mm×25 mm的试样十片，两片为一组，每组试样首尾搭接，搭接部位长度为15 mm，宽度为25 mm，需注意的是试样应铺放在光滑的平面上，再用橡胶滚辘在搭接部位往复滚压3次，使搭接处不残留空气，放置20 min后再进行测试，注意要在正确的试样制备这个前提下才能进行试验，否则会对试验过程产生影响，最终使试验结果无效。自粘性的试验按GB/T 10457-2021进行，测五组取算术平均值，其中需要注意试验设备应符合GB/T 1040.3-2006的规定，拉伸速度为250 mm/min±50 mm/min。

开卷性的取样，需裁取50 mm宽、150 mm长的试样六片，两片为一组，注意要粘着面相对贴合，贴合长度为100 mm，加工及处理方法同自粘性的试样制备一致。开卷性的试验按GB/T 10457-2021进行，测三组，取三组中剥离所需时间最大值的一组为试验结果。

防雾性的检测按GB/T 10457-2021进行，做三组试验，试样制备时需注意三点，一是裁样的时候要确保裁剪的保鲜膜有足够的大小能完整地覆盖杯口，二是将试样覆盖杯口时应注意粘着面向下，三是试样覆盖杯口时应确保杯口盖严且膜面平整。将三组烧杯放入3℃±2℃的低温箱中，恒温10 min，观察保鲜膜表面水珠的附着状态，以防雾性最差的为试验结果。

7. 检验规则

包括批次的界定和抽样的规则，检验项目的要求，包括出厂检验和型式检验，判定规则等。

8. 包装标志、包装、运输、贮存

该部分包括产品的包装上应标识的内容，内外包装的方式、运输和贮存的要求等。

结 语

该标准的发布实施，有利于规范行业的生产，提高产品质量，促进行业健康发展，相关生产企业和检测单位要学以致用，让标准在实际的生产检测中发挥实质性作用，切实有效地提高保鲜膜的生产质量。