苏州工业园区某饼干生产企业职业卫生现场调查

范国强 姜旭 张瑞

摘要：针对苏州工业园区某饼干生产企业的9条生产线（7条饼干类产线，2条夹心饼干类产线）进行现场职业卫生学调查，并对生产过程中工人接触的化学性毒物、噪声、高温、其他粉尘进行检测、分析与评价。结果显示生产现场氨气浓度检测结果符合国家职业卫生标准;磨糖岗位最高粉尘浓度可达到46.7mg/m3，超过国家职业卫生标准;磨糖、回料、振动槽作业场所噪声8h等效A声级最高值达94dB（A），超过国家职业卫生标准;高温烤炉岗位最高可达到34.8℃，超出国家标准限值。建议该企业针对目前存在职业病危害因素且现场检测超出国家标准限值的岗位，改进作业现场职业卫生防护措施，完善个体防护用品佩戴管理，加强接触职业病危害因素员工职业健康体检相关工作。

关键词：饼干生产;噪声;高温;其他粉尘

在食品生产加工过程中，广泛存在高温、噪声、粉尘等职业病危害因素，尤其食品加工熟制过程中产生的高温，加工、包装作业时产生的噪声，原料配料、糖粉研磨、打粉、筛料等过程中产生的粉尘对人体的危害值得重点关注。为了解食品加工企业作业过程中产生的职业病危害因素状况，我们对苏州工业园区某生产饼干企业进行基本资料收集、现场职业卫生学调查，并对工人作业过程中接触的毒物（二氧化碳、氨气）、粉尘、高温、噪声开展检测、分析和评价，现将基本情况描述如下。

1 对象与方法

1.1 对象

以苏州工业园区某生产饼干企业的9条生产线作业企业为调查对象（包含7条饼干产线，2条夹心饼干产线）。

1.2 方法

通过对苏州工业园区某生产饼干企业进行现场职业卫生学调查，确定采样地点、检测项目，对作业场所存在的职业病危害因素进行采样[1]、检测、评价，并对检测结果进行统计学描述。其中对备料岗位（称重、磨糖、打粉、打馅、筛料）、回料岗位（回料）进行其他粉尘（总尘）检测，检测地点为原料配料（简称称重）、糖粉研磨（简称磨糖）、打粉、打馅、筛料、回料，每个采样点采集样本2个，共采集12个;对筛料、成型、烘烤岗位进行氨项目检测，检测点3个，样品共计12个（每个采样点设置一个空白对照）;对作业现场各岗位作业人员接触的噪声进行检测，检测地点主要包括两条产线中的成型、打粉、烤炉、包装、回料、磨糖、筛料、配料、空压机房等区域，检测点25个，每个检测点采3个样，共计75个样。

采样设备为QC-4大气采样仪、SP30防爆粉尘采样器、IFC-2防爆型粉尘采样仪、恒流空气采样器SP1000、SKC 干式一级校准器; CEL-62XO型噪声检测仪、美国SOLARLIGHT/PMA2200紫外辐照计、XS205DU型电子分析天平、大型气泡吸收管10ml/19*2、丙纶测尘滤膜、QT-34-3型WBGT热指数监测仪、Gary-300紫外可见分光光度计、GXH-3010E1二氧化碳检测仪、GXH-3011A一氧化碳检测仪、新型多功能检测仪Testo435-4。

检测结果使用SPSS.18.0录入并计算均数±标准差。

2 结果

2.1 人员情况

该企业共计1333人，其中办公室人员103人，为一班8小时工作制;一线生产员工共1230人，生产线实行四班三运转（早班7：00—15：00、中班16：00—23：00、晚班23：00—7：00），各岗位每班工作时间为8小时，其中接触职业病有害因素人员共433人。

2.2 现场职业卫生情况调查

饼干类产品（包括夹心饼干）生产工艺流程简述

原料储存→原料准备→打粉→成型→烘烤→冷却→包装→成品出库

↑

夹心*←打馅*

生产工艺主要为：人工通过叉车将原料从原料储存仓库分别运送至筛料间及称量间进行原料准备（即筛料、配料），工人按操作规范要求做好原料准备。原料准备后经人工推车至打粉区进行人工投料，设备自动搅拌成型，成型后经传送带自动运送至烤炉区烘烤，烘烤后饼干经传送带自动运送至包装区，运送过程中自然冷却，而后进行包装成品出库。针对现场的7条饼干、2条夹心饼干生产线进行调查及检测，工人接触的主要物理性职业性危害因素为设备正常运行中产生的噪声，烘烤饼干过程中产生的高温，接触主要化学性职业病危害因素為饼干原料中的碳酸氢铵分解产生的氨气、二氧化碳，粉尘类由生产中饼干原辅材料，其成分为其他粉尘。接触噪声的岗位为筛料、回料、包装、磨糖、成型、振动槽、夹心;接触高温的岗位为烤炉;接触氨岗位主要是筛料、配料、成型、烤炉;接触二氧化碳的岗位是筛料、配料、成型、烤炉;接触其他粉尘的岗位为筛料、磨糖、配料、回料、打馅。除空压机房为巡岗，其他岗位员工均为定岗操作，具体岗位接触时间见表3。

注：*为夹心饼干所需工艺。

2.3 职业病危害因素工程防护措施

企业根据现场存在的职业病危害因素采取相应的工程防护措施：烤炉使用的燃料为天然气，烤炉内部设有脱排型天然气报警装置，一旦发生泄漏，在声光报警的同时能自动接通排风设备的电路装置，自动打开排风扇，将有毒有害可燃气体及时排到室外。烤炉内部设有抽风装置，能有效的将烤炉内散发的热量迅速排出，烤炉岗位设有氨气浓度报警装置（氨气被吸入肺后容易通过肺泡进入血液，与血红蛋白结合，破坏运氧功能。短期内吸入大量氨气后可出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、痰带血丝、胸闷、呼吸困难，可伴有头晕、头痛、恶心、呕吐、乏力等，严重者可发生肺水肿、成人呼吸窘迫综合征，同时可能发生呼吸道刺激症状）;配料间及筛料间装有局部排风扇，同时设有局部吸风罩，正常可以满足第一时间排出氨气。配料间及筛料间装有氨气浓度报警装置，如果排风罩、吸风罩出现问题氨气浓度报警仪就会在第一时间发出警报。筛料岗位筛料机设置侧排吸风罩，减少筛料过程中粉尘的逸散，防止逸散粉尘经过人体呼吸带（保护员工身体健康）;高温岗位设有工业壁扇，加速局部空气流通，部分岗位加装岗位空调降低局部温度。在车间四周墙壁下部设有排风口，为方形，边长约1米左右，企业的这一设置有利于新风在车间内循环，为车间补充新鲜空气;企业在购置设备时选用性能可靠、噪声低、振动小的设备，并对设备定期进行维护和检修。产生噪声的生产环节如包装、筛料、加糖等均位于独立车间或车间内独立区域，使高噪声车间与低噪声车间分开布置，避免产生噪声叠加的现象。高噪声区域间隔设置隔音帘、高噪声设备内部部分安装吸音棉、高噪声设备部分安装减振装置等控制措施来降低噪声[2]。

2.4 职业病危害因素个体防护情况

企业根据国家有关法律、法规、标准等，结合企业现场存在的职业病危害因素，为接触职业病危害因素的员工配备个人防护用品包括：3M 10434防护眼镜、代尔塔203008防高温手套、3M 9501V+防尘口罩、3M H10A耳罩、代尔塔301232-GB-36安全鞋、3M 6800防毒面具等。该项目要求生产车间员工进入车间必须着工作服、戴护目镜、穿安全鞋、一次性发网。其他人员进入生产车间必须戴护目镜、一次性发网、穿安全鞋。其他个人防护用品根据各岗位接触的职业病危害因素配备：噪声岗位配备耳塞，高噪声岗位如夹心配备耳罩，筛料、配料等岗位配备防毒面具，高温岗位配备防高温手套等。企业为生产工人配备的劳动防护用品符合《个体防护装备选用规范》的要求，并对每一位新进员工进行职业病防护用品使用、维护培训，每天安排巡检人员督促员工在工作期间要按要求正确佩戴个人防护用品，从而更好的保护劳动者的身体健康。

2.5 职业病危害因素现场检测结果

2.5.1 工作场所中毒物及粉尘检测结果

饼干及夹心饼干生产线产生的主要毒物为原辅材料碳酸氢铵分解产生的氨气、二氧化碳，配料、加糖、打粉、筛料等岗位生产过程中产生的粉尘（粉尘主要为其他粉尘）。经现场检测，氨气、二氧化碳浓度均低于《工作场所危害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素》（GBZ 2.1-2007）中的接触限值。危害程度较低，基本可控。加糖岗位存在粉尘浓度超过国家标准限值的情况，配料、打粉岗位存在粉尘浓度虽超过国家标准限值，但已经很接近国家标准，需要作为关键控制点重点监控，同时进一步完善防护措施。具体检测结果见表1。

2.5.2 工作场所物理因素检测结果

烤炉岗位WBGT指数超过国家标准限值的情况，见表3;根据《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010的要求，工作场所操作人员每天连续接触噪声8h，噪声声级卫生限值为85dB（A）。对于操作人员每天接触噪声不足8h的场合，可根据实际接触噪声的时间，按接触时间减半，噪声声级卫生限值增加3dB（A）的原则确定其噪声声级限值。噪声检测结果证明，打馅岗位、回料的噪声值超过国家标准限值的情况，夹心岗位需要在气冲压的条件下将馅料打进饼干，工艺要求无法避免噪声的产生;回料时为回料机粉碎饼干产生的噪声，工艺要求无法避免噪声的产生见表2。

3 讨论

3.1 该饼干类生产企业现场存在噪声超标的现象，针对磨糖、回料、振动槽作业场所噪声强度不符合相关标准要求。建议企业：

（1）在有能力条件允许下研发或寻找行之有效的新技术、新材料、新工艺、新方法，对于生产过程和设备产生的噪声，应首先从声源上进行控制。

（2）尽可能在现有的基础上继续加大采取减振、消声、吸声等工程措施，如用吸声材料装饰在车间内表面及设备内部，对高噪声岗位的隔音帘拆除后重新安置隔音门，加大对高噪声设备减振的安装及维护等。

（3）针对部分工艺如包装及夹心距离较近，存在噪声叠加影响情况，尽量将产生高噪声的工藝分开布置。

（4）严格落实执行设备检维修制度，避免由于设备异常运转、老化等情况产生噪声。

（5）加强日常的员工教育、培训以及常规检查、监管，保证个人防护措施有效实施，督促劳动者正确佩戴，并及时更换。

（6）在不改变工艺流程、不影响正常生产的前提下尽量减少工人在噪声岗位接触时间，严格执行岗前、在岗期间、岗中职业健康监护，及时发现听力异常员工并做相应复查或调岗处理，避免造成员工永久性听力损失。

3.2 烤炉作业现场存在高温超出国家标准的情况。建议企业：

（1）在有能力条件允许下改革工艺过程，改进生产设备和操作方法，尽量实现机械化、自动化，减少工人接触高温时间。

（2）通过加大烤炉内部排风风量，尽可能将热源置于外面。加装隔热材料，最大限度阻隔热量。

（3）企业针对高温岗位加装岗位空调，配备工业风扇来辅助降低员工所在岗位温度，保证作业员工工作环境的舒适性。

（4）在高温季节通过为作业员工提供含盐分的清凉饮料，发放防暑药品。

（5）企业根据可能发生的职业病危害事故制定《高温中暑事故现场应急处置方案》，同时建议增加有关高温中暑的应急救援演练。

3.3 该企业存在的粉尘主要为生产食品原辅材料的有机类粉尘，一般认为有机粉尘不具有致肺组织纤维化的能力，主要以炎症及变态反应为主。针对现场加糖岗位粉尘超限倍数高于国家要求标准限值，有机粉尘主要引起呼吸系统急慢性炎症、慢性阻塞性肺疾病、变态性肺泡炎等。建议企业：

（1）在有能力条件允许下尽量采取密封的设备和隔离的操作，减少员工接触粉尘的机会。

（2）制定《防尘管理办法》，加强日常工作中防尘管理，定时清理设备、定时清理扬尘、定期清理积尘、指导员工正确佩戴防尘口罩等。

（3）针对该加糖、配料、打粉岗位增设抽风系统，降低作业现场粉尘浓度。

参考文献

[1] 中华人民共和国卫生部.GBZ159-2004工作场所空气中有害物质监测的采样规范[S].北京，人民卫生出版社，2004.

[2] 中华人民共和国卫生部.GBZ160.29-2004工作场所空气中有毒物质测定 无机含氮化合物[S].北京：人民卫生出版社，2004.

[3] 中华人民共和国卫生部.GBZ192.1-2007工作场所空气中粉尘测定 第1部分：总粉尘浓度[S].北京：人民卫生出版社，2007.

[4] 中华人民共和国卫生部.GBZ189.8-2007工作场所空气中物理因素测量 第8部分：噪声[S].北京：人民卫生出版社，2007.

[5] 中华人民共和国国家卫生和计划生育委员会. GBZ/T 300.37-2017.中华人民共和国国家职业卫生标准[S].北京：国家卫生和计划生育委员会，2017

作者简介：范国强，（1987.11-），男，汉，江苏苏州人，本科，职称环境监测工程师，研究方向职业卫生环境监测。