环氧树脂

究者的目标。环氧树脂透水混凝土是一种具有良好透水性能和优异的路用性能的混凝土，其可以通过调整环氧树脂与骨料的比例有效改善透水混凝土的性能指标，从而满足工程所需，因而环氧树脂透水混凝土成为了近年来的研究热点[17-18]。刘志艳等采用环氧树脂、玻璃砂、荧光粉制备出发光透水混凝土，研究了环氧树脂用量、玻璃砂尺寸对透水混凝土性能的影响。结果表明，随着环氧树脂用量增加，玻璃-环氧树脂透水混凝土密度和抗压强度增加，透水系数降低；相同环氧树脂用量的情况下，选择4～8

的应用离不开环氧树脂胶黏剂。这主要是因为变电站组合电器要想具有良好的可靠性和安全性，必须保证各个元器组件的牢固，目前实际应用中的胶粘剂主要是以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂，通过加入环氧树脂固化剂使其固化。对于变电站组合电器用胶粘剂而言，在长时间的输电工况条件下，电器及用于粘接的胶粘剂等会承受长时间的热作用。因此，除需要具有良好的强度、模量和粘接性能外，变电站组合电器用胶粘剂还需要具有良好的热力学性能(玻璃化转变温度)；而目前环氧树脂胶粘剂的组分对胶粘剂试样

61021)环氧树脂由于粘结性能优良、电绝缘性能好、固化后收缩率低、热稳定性高等特点，被广泛应用于电子封装领域[1]。但是由于环氧树脂黏度高、溶体流动性差，施工时不利于充满整个腔体，无法满足封装工艺要求，通常采用加入稀释剂的方法来降低环氧树脂黏度[2]。稀释剂分为非活性稀释剂与活性稀释剂，相对于非活性稀释剂，活性稀释剂不仅可以降低环氧树脂的黏度，而且由于具有环氧基团，可以直接参与环氧树脂的固化反应，成为交联网状体系的一部分，从而减少固化收缩率，确保了环氧树

00013）环氧树脂是一类应用广泛的热固性树脂，它具有优秀的粘结强度、机械强度、耐磨性和耐腐蚀性等综合性能，广泛用做涂料、胶黏剂、浇注料、模塑料和电子封装等材料［1-2］。但环氧树脂是典型的脆性材料，存在韧性低、冲击性能差、易开裂等缺点［3］。常规增韧技术虽然能够提高韧性，但是往往导致耐热性的降低，难以满足更高要求的应用，因此环氧树脂增韧改性一直是研究的热点［4］。不同于增柔，增韧是在尽量不牺牲刚性、强度和耐热性的情况下，提高材料的冲击强度、断裂韧性和耐开

50000)环氧树脂以其优异的性能和环境适应性，广泛用作电子封装、机械等领域[1-4]。此外，环氧树脂加工成本低，易于成型，且具有良好的耐腐蚀、耐燃烧性能，在建筑材料市场也有广泛的应用。据相关研究报道，这是由于环氧树脂含有活跃的环氧基和羟基官能团，使得环氧树脂很容易与其他材料结合制备成复合材料，进一步扩大了环氧树脂的市场前景。在一些基体材料中加入具有显著性能优势的环氧树脂基，可以得到具有一定功能特性的材料，例如耐热环氧树脂基复合材料[5]。根据对环氧树脂的

据介绍，环氧树脂是用于热固性材料中形成复合材料的常见树脂。环氧树脂可用于各种部件、结构和混凝土修补复合材料中。最新的2020 年至2027 年全球环氧树脂基复合材料市场分析和行业预测报告指出，2019 年，全球环氧树脂基复合材料的市场规模为164 亿美元，预计到2027 年，市场规模将达到242 亿美元，从2020 年到2027 年的复合年增长率为5.1%。

双酚A 型环氧树脂双酚A 型环氧树脂在环氧树脂中被广泛使用。其所生产的工艺一般为环氧氯丙烷（ECH）和双酚A 在催化剂氢氧化钠的作用下发生缩聚反应。目前我国对双酚A 型环氧树脂产量比重很大，其占环氧树脂总产量的80%以上[1]，在国民经济发展飞速的时代，已经普遍应用在我国各个领域，也因此被称为通用型环氧树脂。该树脂的典型性能[2]如下：①附着力很强；②力学性能高，材料结构致密，同时具有较高的粘结强度以及物理强度；③该树脂不仅具有良好的稳定性，对化学药品具

)0 引 言环氧树脂具有良好的耐腐蚀性、优异的尺寸稳定性、较高的绝缘性及强度，在电子封装材料领域表现出了较为广泛的应用[1-2]。随着电子技术的不断发展，对电子器件的要求也不断提高，逐渐向小型化、数字化、高集成化的方向发展[3]，而传统的环氧树脂的耐热性能、导热性能、介电性能等有限，在一定程度上限制了其在电子材料中的应用。因此开发出新型的环氧树脂，使其在导热性能、阻燃性能、力学性能等方面得到全面优化，进一步满足电子电器材料对环氧树脂的使用要求，是目前学者们

10065）环氧树脂是一种通过含环氧基团的芳香族、脂肪族或脂环族等有机化合物在固化剂的作用下发生交联反应而形成内部为三维网络的固体状聚合物。多数环氧树脂都是低聚物［1-2］，环氧树脂因拥有固化便捷、黏结性强、收缩率低、力学性能好、绝缘性优良和抗腐蚀等优点，广泛应用于飞行器、航天器等领域［3-6］。作为目前国民经济发展至关重要的材料，如何提高环氧树脂的产量，拓宽其应用范围，创新它的使用技术，也是考验一个国家工业发展水平是否发达的衡量标准。在环氧树脂无卤阻燃研

低黏度生物基环氧树脂组合物及碳纤维复合材料，属于环氧树脂组合物领域。该环氧树脂组合物，按照重量份数计，包括生物基环氧树脂100份，固化剂1～70份；所述的生物基环氧树脂，其具有式(1)所示的结构。本发明还提供一种碳纤维复合材料，按照重量份数计，包括：生物基环氧树脂15～30份，固化剂10～20份，促进剂0.1～0.3份，碳纤维材料25～50份，所述的生物基环氧树脂，其具有式(1)所示的结构。本发明的组合物具有优异的力学性能，且通过低黏度环氧树脂和碳纤维复合

10054)环氧树脂作为一种通用型热固性树脂，以其高力学性能、低蠕变性、良好的抗氧化性等，在航天航空、电子元器件等领域得到较为广泛的应用[1-2]。随着科学技术的不断发展，对电子设备的需求逐渐增大。由于电的运行会产生大量热量，电子设备结构等材料的应用对导热性能的要求越来越高[3]。环氧树脂在满足电子材料低膨胀、高电绝缘性、良好临界电气特性等要求的同时[4-5]，如果能够适当提高导热性能，则能满足其在航空航天等苛刻条件下的使用要求[6]。因此，导热环氧树脂的

30000)环氧树脂通常是指包含两个及以上环氧基团的高分子有机化合物，大多数的相对分子量都较低，只有极个别的相对分子量较高。环氧树脂分子的主要特征是具有十分活泼的环氧基团，而环氧基团在其分子链之中通过处于不同的位置从而使环氧树脂形成不同的结构状态，由于环氧基团的存在，在环氧树脂与固化剂发生反应之后可以产生固体状态的高分子聚合物。在2004年之前，环氧树脂的进口量一直处于增加态势，而在这之后，随着产能的提高，进口量逐渐平稳，出口量则随着产能的增长而不断增长。

0）0 前言环氧树脂是三大通用热固性树脂之一，相较于其他树脂具有胶接强度高、收缩率小、电绝缘性好、耐化学品稳定性强等优点。环氧树脂广泛应用于线路器件的灌封绝缘、半导体元器件的塑封、建筑工程中的防水堵漏和金属防腐蚀涂料等领域[1-3]。环氧树脂一般难溶于水，易溶于有机溶剂，而有机溶剂具有挥发性，且价格较高，易污染环境。由于现今人们的环保意识越来越高，日益重视环境保护，开发不含有挥发性物质水性环氧树脂已成为研究热点及其方向[4-5]。环氧树脂经过水性化技术的处

[1]。水性环氧树脂改性水泥砂浆产品由于其出色的力学性能和耐腐蚀性在建筑工程领域应用日趋广泛。目前，我国对于水性环氧树脂改性水泥砂浆自修复性能的研究较少，本文对水性环氧树脂改性水泥浆的自修复性能进行了研究。1 试验原料和方法1.1 试验原材料1）水泥：唐山冀东水泥集团生产的P·O42.5普通硅酸盐水泥。2）砂子：2.26 mm以下连续级河砂。3）环氧树脂：江苏三木集团有限公司E51环氧树脂，见表1。表1 环氧树脂的主要性能指标4）固化剂：美国气体化学721

境监测站废旧环氧树脂资源化利用技术的思考蒋翔宇 江苏省扬中市环境监测站本文在对常见的废旧环氧树脂资源化利用技术进行综合阐述的基础上，对几种废旧环氧树脂资源化利用技术的优缺点进行了对比，以期为相关人士提供借鉴和参考。环氧树脂 资源化 回收再利用1 废旧环氧树脂资源化可行性理论研究应用在废旧环氧树脂资源化的方法主要是将废旧环氧树脂资源化共混或者利用聚氯乙烯制备复合材料。复合材料主要包括颗粒状分散相复合材料等，按照颗粒的大小可将颗粒状分散相材料分为弥散强化和颗粒

磷酸铵对阻燃环氧树脂（E44）的阻燃机理研究*李胜1,2，张广鑫1,2，王晶1,2，杨艳晶1,2，谭蕾1,2，徐博1,2，王文博1（1.黑龙江省科学院石油化学研究院，黑龙江哈尔滨150040;2.黑龙江省科学院高技术研究院，黑龙江哈尔滨150036）将聚磷酸铵（APP）作为阻燃剂，加入到环氧树脂E44（EP）中，固化剂选用聚酰胺200#，制备出的阻燃环氧固化物具有一定的阻燃性能，研究结果表明聚磷酸铵（APP）与环氧树脂E44具有很好的相容性，阻燃效果较好。

24)耐高温环氧树脂研究进展徐佳佳(江西铜业集团德兴铜矿环境保护部， 江西 德兴 334224)耐高温环氧树脂是当前比较常见的一类材料，这种耐高温环氧树脂的运用能够在较大程度上表现出理想的实用性效果，并且适用范围也比较广，结合这种耐高温环氧树脂的研究也就显得极为必要。本文就重点围绕着耐高温环氧树脂的改性研究进展进行了简要的分析和论述，希望能够对于今后耐高温环氧树脂的研究应用有所帮助。环氧树脂；耐高温；改性措施环氧树脂在现阶段工业发展中得到了较为理想的运用，

2000)环氧树脂的热性能研究进展秦飞宇1，李文慧2(1 麓山国际实验学校，湖南长沙410006；2 株洲硬质合金集团有限公司，湖南株洲412000)环氧树脂是含有环氧基团的有机物小分子低聚物。在一定条件下，与固化剂反应交联成三维立体网状结构。环氧树脂具有各项优良性能，如，化学稳定性，优良的绝缘性，优良的粘结性，低固化收缩率，高强度，高模量，价格低廉等特点。环氧树脂广泛用于国民经济中的各个方面。本文主要综述了环氧树脂的应用，优缺点，以及近年来围绕热性能改

碳纳米管增强环氧树脂复合材料的特性由于独特的力、热、电特性使碳纳米管（CNTs）作为塑料基体的填充物已经引起人们的极大兴趣。虽然有关CNTs在基体中分散的技术已经被充分考察和对比过，但对研究工作者来说，均匀分布和交互反应复合成型技术仍然是一个挑战。对于CNTs的表面改性，要求进行苛刻的化学处理，这样会引起CNTs的性能下降和纳米管的破裂，这也是导致复合材料性能变化的主要原因。在本文中，试图使用一种简单的混合方法得到均匀的多层碳纳米管（MWCNT）增强环氧树

00）高弹性环氧树脂的合成刘 佳，程显明，王 艳，王 波（云南省化工研究院，昆明 650000）环氧树脂具有良好的综合力学性能、优异的粘接性，在诸多领域得到了广泛的应用。但是固化后的环氧树脂交联密度高，内应力大，因而质脆、耐疲劳性与抗冲击韧性差，而使其应用受到一定的限制。综述了合成高弹性环氧树脂的理论和方法，并探讨了高弹性环氧树脂的应用前景。环氧树脂；高弹性；合成环氧树脂是大分子主链上含有醚键和仲醇基，同时两端含有环氧基团的一类聚合物的总称。它是由环氧氯丙

性树脂之一，环氧树脂因其透光率高、力学性能好、折射率大、耐腐蚀、电性能优异及成本较低等特点而被广泛应用于电子产品的绝缘封装领域［1-3］。通用型环氧树脂的极限氧指数只有19.8%，属易燃材料［4］，但是在电子产品领域的应用要求其具备很好的阻燃性能。传统的有卤阻燃剂，由于环境保护的要求，已在逐步退出市场。这便促使人们对无卤、低烟、低毒的环境友好新型环氧树脂阻燃体系进行探索和研究。在无卤阻燃剂中，有机磷阻燃剂以其高阻燃效率、阻燃过程中不产生有毒或腐蚀性气体及较

机硅氧烷改性环氧树脂酚醛固化体系性能研究王政芳1,2,刘伟区1＊,胡朝辉1,2,马松琪1,2(1.中国科学院广州化学研究所,广东广州510650;2.中国科学院研究生院,北京100049)首先用γ-环氧丙氧基三甲氧基硅氧烷和亚磷酸二乙酯(DEP)制备了一种含磷有机硅氧烷(GPTMS-DEP),并对其改性的环氧树脂酚醛固化体系的阻燃性、耐热性及相容性进行了研究。结果表明,固化物的极限氧指数达到30%;玻璃化转变温度为157℃,比纯环氧树脂提高了约45℃;在7