吸收塔
- 脱硫吸收塔内部结垢的原因分析及预防
浆液循环泵打入吸收塔喷淋层，与吸收塔内上升烟气中的SO2发生反应，生成的硫酸钙达到一定的饱和度后形成石膏，石膏通过排出泵排出吸收塔。脱硫后的烟气依次经过湍流器、除雾器、雾滴收集器等，通过烟囱排入大气。因其运行稳定、脱硫效率高、运行维护费用低，得到了火力发电厂的广泛应用。我厂脱硫改造方案采用石灰石-石膏湿法脱硫方式，按燃用煤种全硫含量1.5%设计，全烟气量进行脱硫，吸收塔按照“一炉一塔”建设，每台塔设置4层浆液雾化喷淋层，脱硫设计效率95%以上。脱硫烟气系统
冶金动力 2023年5期2023-10-25
- 半干法脱硫工艺吸收塔防磨防腐技术的研究与应用
摩擦作用，导致吸收塔的腐蚀和损坏，给机组的安全稳定运行带来威胁。因此，研究半干法脱硫工艺吸收塔防磨防腐技术具有十分重要的意义。1 工程背景内蒙古京海煤矸石发电有限责任公司2×330MW机组采用的是东方锅炉（集团）有限公司设计生产的DG1177/17.4-Ⅱ1 型CFB 锅炉，超低排放系统采用龙净自主研发的专门用于火电机组烟气脱硫、脱硝、除尘的新型DSC-M 烟气干式超净+技术。该技术通过循环流化床双段式吸收塔和超净布袋除尘器的有机结合，可实现脱硫、脱硝、除
中国新技术新产品 2023年3期2023-05-11
- 浅析吸收塔液位对引风机出力的影响
1000）1 吸收塔液位异常升高的原因1.1 吸收塔浆液起泡设备运行过程中，吸收塔浆液起泡情况较为常见，严重时会导致溢流现象（图1、图2）。一旦出现浆液溢流现象就会造成不可挽回的后果，因此生产运行人员要加大对溢流现象的重视，根据实际情况分析浆液起泡原因、采取有针对性的措施，避免浆液溢流现象。图1 吸收塔浆液起泡图2 脱硫吸收塔吸收塔浆液起泡原因主要有7 个：①锅炉存在投油燃烧不充分的情况，没有充分燃烧的部分会随着尾气从锅炉尾部到吸收塔，使石膏浆液中有机物含
设备管理与维修 2023年4期2023-03-23
- 百万火电机组脱硫运行效率影响因素分析
硫煤带来的便是吸收塔效率低、环保超限隐患，因此保持较高的脱硫效率十分重要。1 鸳鸯湖电厂百万机组脱硫工艺介绍国家能源集团宁夏鸳鸯湖发电有限公司安装建设2×1 100 MW 超超临界燃煤间接空冷汽轮发电机组。锅炉为上海锅炉厂有限公司生产的超超临界参数变压直流炉，型号SG-3243/29.3-M7005，单炉膛、一次中间再热、四角双切圆燃烧方式、平衡通风、全钢构架、紧身封闭布置、固态排渣、全悬吊结构Π型锅炉。设计入炉煤收到基硫1.49%。每台炉配一套烟气脱硫装
科技资讯 2022年22期2022-11-10
- 火电厂脱硫系统Ca2+、Mg2+、Si4+分布及迁移特性研究
气脱硫系统包括吸收塔、供浆泵、喷淋层、氧化风机、搅拌器、除雾器等。石灰石中的CaCO3与烟气中的SO2反应，经进一步氧化生成石膏，在高效脱除烟气中硫分的同时，所产生的石膏可用作墙板材料、建筑材料、水泥缓冲剂等产品[9]，实现了废物的循环利用[10]。为了维持脱硫系统的长期稳定运行，需要对其实施精确监控和精细化运行调整[23]。笔者以某电厂600 MW燃煤火电机组的脱硫系统作为研究对象，通过监控新鲜浆液、一级吸收塔浆液、二级吸收塔浆液品质，研究Ca2+、Mg
发电设备 2022年5期2022-09-20
- 超低排放机组双塔双循环脱硫系统能耗物耗特性分析
环技术是在原有吸收塔的基础上，增加一级吸收塔对烟气进行二次处理，从而形成双塔双循环的脱硫系统配置[7-8]。双塔双循环脱硫系统对硫分的适应范围较大，可以通过合理配置两级吸收塔的循环浆液泵运行数量来实现高脱硫效率，实际应用中双塔双循环脱硫系统的整体脱硫效率可达到99.5 %以上[9-11]。双塔双循环脱硫系统由于具有2套脱硫吸收塔系统，而两级吸收塔内SO2的吸收反应存在2个不同化学平衡，一二级吸收塔不同循环浆液泵组合、运行pH值、液气比均会对整体脱硫效率产生
中国电力 2022年6期2022-06-24
- 600MW机组湿法脱硫氧化风机停运可行性探讨
氧化风机停运后吸收塔液位的影响分析、浆液品质分析与石膏品质分析，得出氧化风机停运的可行性探讨。试验表明，在停运过程中，净烟气SO2浓度、浆液中CaSO3浓度在正常范围内，石膏成分及脱水正常。本文通过优化氧化风机的运行方式，可实现降低厂用电率0.07%。1 氧化风停运可行性分析深能合和电力（河源）有限公司（以下简称“河源电厂”）的2×600MW 超超临界燃煤机组采用石灰石-石膏法脱硫工艺，每台机组设置1座脱硫吸收塔，每座吸收塔设置两台罗茨风机。1.1 空气量
电力设备管理 2022年5期2022-04-08
- 浅析石灰石-石膏湿法烟气脱硫吸收塔选型及设计
气脱硫系统中，吸收塔是脱除烟气中SO2的主反应设备。烟气由吸收塔入口进入塔内，自下而上流经塔内通道，受喷淋浆液的洗涤作用，烟气中绝大部分酸性污染气体被吸收并落入浆池，与浆池中的石灰石颗粒发生酸碱中和反应而被净化，净化后的烟气由除雾器去除雾滴后从烟囱排放。吸收塔是湿法脱硫的关键和核心设备，其性能的优劣直接决定了项目的成功与否。本文主要介绍了吸收塔的组成，分析研究了吸收塔本体钢结构的详细选型设计。典型湿法脱硫吸收塔的外形图如图1所示。图1 吸收塔外形图1 吸收
中国设备工程 2021年22期2021-12-20
- 浅论硫酸装置干吸工序串酸流程对尾气和成品酸的影响
量直接影响最终吸收塔出口烟气和成品酸中SO2的浓度。笔者分析比较了几种不同串酸流程对最终吸收塔出口烟气和成品酸中SO2浓度的影响。1 制酸系统干吸工序串酸流程接触法制酸工艺中干吸工序通常采用低位高效的干吸工艺，SO2浓度较高的制酸工艺的干吸工序基本采用一级干燥、两级吸收、循环泵后冷却工艺与二转二吸转化工艺相对应。若干吸工序串酸流程设计不当，会导致大量的SO2从最终吸收塔解吸进入尾气，增加后续脱硫工序的负担，同时大量的SO2溶解于成品酸中，会导致酸库及硫酸的
硫酸工业 2021年9期2021-12-10
- 燃煤电厂超低排放项目吸收塔喷淋层及其支撑梁布置研究
中，脱硫系统中吸收塔喷淋层的布置对脱硫效率会产生较大的影响，文中将以某燃煤电厂超低排放项目为例，对吸收塔喷淋层的布置进行一定的研究分析。1 吸收塔喷淋层简介吸收塔浆液喷淋层由喷淋管道和喷嘴组成，喷淋层的设计需根据喷淋浆液量进行合理布置，使烟气流向均匀，确保了石灰石浆液与烟气充分接触和反应，从而保证在适当的液气比下可靠地达到所要求的脱硫效率。吸收塔喷淋层能使浆液在吸收塔内均匀分布，流经每个喷淋层的流量将相等。对喷嘴进行合理布置，可使吸收塔断面上几乎完全均匀地
应用能源技术 2021年2期2021-11-29
- 有机胺尾气脱硫系统吸收塔的改造
改造前脱硫系统吸收塔的结构脱硫系统的吸收塔主要由下部填料、布液板、上部填料、集液板、喷淋装置五部分组成，结构示意见图1。图1 改造前脱硫系统吸收塔的结构示意有机胺液从中部进入吸收塔，经过布液板均匀布液，与自吸收塔下部进入的冶炼烟气接触，通过下部填料的降速增加汽液接触面积，将冶炼烟气中的SO2充分吸收。吸收SO2后的有机胺液（富胺液）汇集于吸收塔底部，送至解吸工序。脱硫后的冶炼烟气经过上部填料除雾后送去尾气排放口排放。吸收塔上部设计了应急喷淋设施，主要由喷淋
硫酸工业 2021年8期2021-11-05
- 吸收塔浆液起泡溢流的原因分析及解决办法探究
用这套方法时,吸收塔浆液起泡溢流的问题时有发生。每当吸收塔浆液起泡溢流,会让周围空气排放含量大幅超标,还会危害到火电企业整体的工作流程和安全稳定。因此,妥善处理脱硫工作中的各种异常现象,确保脱硫工作装置安全稳定运行成为重中之重。1 吸收塔浆液起泡溢流造成的危害正常情况下,吸收塔并不会出现浆液起泡和溢流的现象,溢出的浆液会直接流经管道进入排水坑中,并回流到吸收塔进行循环重复二次利用。可当吸收塔无法容纳大规模浆液时,浆液失去指引不再流入排水坑中,而是转而流入烟
探索科学(学术版) 2021年6期2021-07-20
- 浅析基于DCS系统的半干法脱硫装置吸收塔温度自动控制
使反应剂悬浮在吸收塔中，形成流化床。原烟气通过吸收塔时，烟气中的SO2与流化床中的Ca(OH)2反应，从而脱除烟气中的SO2。反应过程中，需要往吸收塔中喷入适量的水，用于降低吸收塔内温度，提高SO2与Ca(OH)2的反应效率。温度对SO2的吸收反应非常敏感，因此，在半干法脱硫系统中，温度的精确控制极其重要。3 吸收塔温度控制工艺设计为保证喷入吸收塔内的工艺水能适时适量，半干法脱硫装置水系统配置一台水泵、一台回水调节阀、一根喷枪。工作流程为：水泵将工艺水输送
中国设备工程 2021年11期2021-06-25
- 循环流化床烟气脱硫吸收塔的设计与应力校核*
核心工艺设备的吸收塔属于薄壁高耸塔式结构，规范《钢制塔式容器标准》(JB/T4710-2005)仅适用于裙座自支承塔器的设计计算，而吸收塔一般采用钢结构框架支承，不适用于此规范计算，本文通过一个工程实例探索此类塔型容器的设计和应力校核方法。1 设计与应力校核1.1 基本设计条件及受力分析设置地区基本风压值q0=600 N/m2；地震烈度为7度，设计基本地震加速度为0.15g；场地土类型为II类场地，地震分组为第一组；地面粗糙度为B类；基本雪压为0 kN/m
现代冶金 2021年1期2021-05-19
- 火电厂脱硫吸收塔漏泄原因分析及防腐工艺的改进
过增压风机进入吸收塔，吸收塔内设置浆液喷淋装置，通过浆液循环泵供给浆液，使浆液与烟气在吸收塔内部充分的接触反应，烟气中的二氧化硫和三氧化硫与浆液中石灰石反应，生成硫酸钙（石膏）及亚硫酸钙，从而使烟气得到净化。元宝山发电有限责任公司3号机组脱硫系统采用石灰石-石膏湿法单塔双循环脱硫工艺，自2015年投运至2018年进行脱硫系统超低排放改造，由于吸收塔壁板无论是利旧部位还是新增部位防腐施工工艺仍采用陈旧的施工工艺，未做防磨处理，因此新建部分塔壁、利旧部分塔壁及
电力设备管理 2021年7期2021-03-27
- 5号炉脱硫提效改造效果分析
脱硫吸收剂泵入吸收塔，与进入吸收塔的烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下鼓入的强制氧化空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏，从而达到脱除烟气中二氧化硫的目的。该工艺脱硫效率可达到95%以上。1目前5号炉脱硫现状石灰石-石膏湿法脱硫是目前世界上技术最为成熟、应用最多的脱硫工艺。5号炉脱硫吸收塔本体采用单个大肚型塔，上部直径12m，下部直径15m，高32.1m，正常液位11.25m，浆池容积1967立方米，脱
装备维修技术 2020年3期2020-11-20
- 钢结构吸收塔风致振动减振分析及应用
1 工程概况本吸收塔为某石油化工企业的催化裂化装置增设烟气净化设施及原料适应性改造项目，吸收塔C-2151主体结构为钢结构。本塔主体由三部分组成:底部入口及脱硫部分、中部静电除尘部分和顶部烟囱(图1)，在塔体侧面及不同标高处设有梯子及梯子平台。塔体总高约80m，地处福建省泉州市沿海，当地近海季风性气候明显，塔体在风激励下的振动影响设备的正常运转，长期持续的振动易使设备产生疲劳裂纹，影响塔体的使用寿命。因此，塔体在风激励下的振动应专项研究。图1 吸收塔总体布
特种结构 2020年5期2020-11-05
- 吸收塔浆液品质简化定量分析模型及应用
气脱硫工艺中，吸收塔浆液品质对脱硫系统安全稳定运行、达标排放和脱硫石膏品质有较大影响，常规方法是通过化验吸收塔浆液密度、pH值、亚硫酸根、碳酸根和Cl－浓度来判断浆液品质。但在实际运行过程中，经常会出现吸收塔浆液其它参数没有太大变化而吸收塔浆液密度长期偏高、石膏品质下降的异常现象。造成这一现象的主要原因是吸收塔浆液中的Cl－和其它可溶性有害杂质过多，石膏浆液实际含固量远小于理论值，从而造成石膏脱水效果变差。1 判断吸收塔浆液品质的主要指标1.1 吸收塔浆液
电力设备管理 2020年7期2020-08-28
- 醋酸系统低压吸收塔运行瓶颈分析及性能提升
升过程中，低压吸收塔运行指标出现异常，瓶颈问题凸显，成为扩产道路上的绊脚石。1 问题描述醋酸低压吸收塔（T1502）主要作用是：利用低温甲醇作为吸收剂来吸收精馏放空尾气中的碘甲烷、醋酸等有机组分。该塔为Ⅲ段填料塔，规格型号为Φ800mm*17 300mm、H=18 127mm，材质为316L，Ⅰ段Ⅱ段筒体乱堆DN38型金属矩鞍环。低压吸收塔于2008年投用，稳定运行时，处理气量为800m3（标）/h，在醋酸提产过程中，随着生产负荷的增加，精馏放空尾气上升，
化工设计通讯 2020年6期2020-06-20
- 湿法脱硫二级吸收塔除雾器堵塞研究
心装置，用于经吸收塔洗涤后分离烟气携带的液滴，除雾器除雾效率的高低和压降的大小直接影响到脱硫后烟气的“干净”程度。本文以某热电厂为例，该电厂6号机组曾因为二级吸收塔除雾器堵塞问题，根据文献［1］提到的减缓结垢的优化方案对二级塔进行了技术调整。调整后，问题依然没有得到最根本的解决，针对这一难题进行了进一步分析和研究。1 问题查找2018年，对该热电厂6号机组脱硫二级吸收塔进行改造，将吸收塔塔体抬高4.9 m，吸收塔出口烟道由侧出改为顶出，除雾器更换为三级屋脊
山东电力高等专科学校学报 2020年2期2020-06-15
- 吸收塔浆液循环泵轴承箱振动大的原因分析及处理方法
机投产，2 号吸收塔配了六台德国进口浆液循环泵，自投产至今，六台浆液循环泵运行一直都比较平稳。一、系统概述每台炉设置一座吸收塔，吸收塔采用美国Marsulex 公司的逆流喷雾塔，烟气由侧面进气口进入吸收塔，并在上升区与雾状浆液逆流接触，处理后的烟气经位于吸收塔顶部的除雾器去除水份后（水滴携带量不大于50mg/Nm3）送至烟囱排放。每座吸收塔设置6 台循环浆液泵和相应的喷淋层（每层喷淋层由1 台循环浆泵单独供浆）。六台浆液循环泵的型号：MCC800-1070
经济技术协作信息 2020年13期2020-03-01
- 我国硝酸盐工业生产技术分析与创新
个碳酸钠溶液碱吸收塔制取中和液，中和液再经蒸发、转化、结晶、分离制得硝酸盐。1998年，直接法在山东海化华龙硝铵有限公司50 kt/a硝酸盐生产装置中得到应用，取得了预期效果。近20年来，直接法得到快速发展，总产能从50 kt/a扩大至1 120 kt/a，生产企业从1家增至10家，生产装置数量从2套增加至28套。尽管如此，直接法制取中和液的技术水平仍停留在原有状态，后来的建设者采用克隆前者的办法求发展，甚至随意扩大吸收容积，但其效果欠佳，采出中和液的Na
肥料与健康 2019年3期2019-08-30
- 低温甲醇洗H2S吸收塔和CO2吸收塔流程模拟
工艺包含H2S吸收塔、CO2吸收塔、CO2解吸/气提塔、甲醇热再生塔、甲醇精馏塔和尾气洗涤塔，其中H2S吸收塔和CO2吸收塔的操作温度范围为-51.5～-18.0℃，操作压力范围为2.8 ～3.4 MPa，操作工况苛刻。而在酸性气体原料气中，涉及到CO2-H2S-H2-N2-CO-Ar-CH4-H2O-CH3OH在操作工况下气液平衡过程的准确描述，需要选择合适的热力学方程，最难模拟计算。本文参照某厂的低温甲醇洗工艺实际运行数据，使用Aspen Plus软件
山东化工 2019年8期2019-05-13
- 燃煤电厂脱硫主塔氧化风完全失去的影响和预控措施
净排放改造后，吸收塔有4台浆液循环泵，吸收区加料槽(AFT)塔有2台浆液循环泵，吸收塔和AFT塔均采用2台氧化风机(1运1备)，加快吸收塔内的氧化反应[1]，达到高效脱硫的目的，保证燃煤机组出口烟气SO2质量浓度达标。2 工艺简介烟气经布袋除尘器处理后通过引风机进入烟气脱硫(FGD)装置中的吸收塔逆流向上，与喷淋下来的浆液充分接触，烟气被浆液冷却并达到饱和，烟气中的 SO2，SO3，HCl，HF 等酸性成分被吸收。烟气进入吸收塔首先与下循环喷淋出的浆液接触
综合智慧能源 2019年12期2019-02-13
- 600W M机组烟气脱硫废水处理设计探讨
到95%。当前吸收塔建成四层喷淋空塔，对近几年脱硫排放流量进行统计，大约在115～170mg/m3范围内，而安徽地区2017年的执法排量为50mg/m3以内，改造目标要保证脱硫效率高于99%，且二氧化硫浓度小于35mg/m3[2]。3 600WM机组烟气脱硫废水处理流程3.1 废水中和在废水中和系统运行中，添加适当的石灰浆液，在不断搅拌下，使得pH值由5.5提高到9.0。3.2 重金属沉淀在加入石灰浆液后，废水pH值提升后，促进废水中铜离子、锌离子、铁离子
中小企业管理与科技 2018年35期2019-01-03
- 火力发电厂烟气脱硫控制系统分析
过喷嘴雾化喷入吸收塔，分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面。这些液滴与塔内烟气逆流接触，发生传质与吸收反应，烟气中的SO2、SO3及HCl、HF被吸收。SO2吸收产物的氧化和中和反应在吸收塔底部的氧化区完成并最终形成石膏（）。为了维持吸收液恒定的pH值，石灰石被连续加入吸收塔，同时吸收塔内的吸收剂浆液被搅拌器、氧化空气和吸收塔循环泵不停地搅动，以加快石灰石在浆液中的均布和溶解。2.2 石灰石浆液制备系统及设备2.2.1 工艺流程，采用外购石灰石制浆系统2
数码世界 2018年10期2018-11-13
- 有限元分析软件在湿法脱硫技改项目上的应用
限元分析软件对吸收塔临时烟囱的模拟分析主要运用地震载荷、风载荷、雪载荷和吸收塔实际运行载荷进行载荷工况组合计算，在保留原吸收塔主体结构的前提下，通过加强和修改吸收塔部分结构，以保证吸收塔及其临时烟囱的安全结构性能，同时尽量减少结构修改对吸收塔性能的负面影响。华能长春热电厂新建工程（2×350MW）烟气脱硫系统工程，由于取消设置烟气加热设备（简称GGH）后，电厂的主烟囱和烟道需进行防腐改造施工，因此需在吸收塔上增设临时烟囱来保证防腐改造施工期间电厂机组的正常
中国环保产业 2018年8期2018-08-14
- 湿法烟气脱硫流场优化数值模拟与模型试验研究
场[3-4]。吸收塔是湿法脱硫的核心设备，在吸收塔内含有SO2的烟气与石灰石脱硫浆液一般逆向流动，通过气液接触完成SO2吸附脱除。为了达到SO2排放浓度小于35mg/m3的超低排放标准要求，需要对湿法脱硫吸收塔进行精细化设计，除了增加喷淋层、提高液气比外，还应重视对流场进行优化。流场是影响吸收塔脱硫效率的关键因素。在正常条件下，喷淋层的脱硫浆液按均匀喷淋设计，当喷淋层烟气分布不均时，高烟速区域吸收剂不足，而低烟速区域吸收剂又过量，从而降低了整体的脱硫效率。
电力科技与环保 2018年2期2018-05-03
- 浅析一种吸收塔与脱硫工艺楼的连接结构
文主要阐述一种吸收塔与脱硫工艺楼的连接结构，包括工字钢梁成型的支承梁，该支承梁一端连接工艺楼砼梁侧壁中设置的预埋件，且在支承梁的工字钢梁对应的预埋件位置处设置有两块连接板，所述工字钢梁的腹板卡装在自由端的两块连接板之间；同时，所述工字钢梁另一端则连接吸收塔塔壁，且在吸收塔塔壁对应位置也设置有另一连接板，该连接板上开有与工字钢梁方向一致的长螺栓孔，长螺栓孔位置通过连接螺栓将该连接板与工字钢梁相连。此种连接结构结构简单、布局合理、可有效提高吸收塔与脱硫工艺楼之
新商务周刊 2018年1期2018-04-09
- 脱硫吸收塔溢流管道的优化改造
0002）脱硫吸收塔溢流管道的优化改造史传红1，周桂萍2（1.华电潍坊发电有限公司，山东 潍坊 261204；2.国网技术学院，山东 济南 250002）脱硫吸收塔浆液起泡溢流是烟气脱硫（FGD）系统运行中的常见问题，严重影响脱硫系统的可靠性。阐述造成吸收塔溢流的原因及溢流后对脱硫系统的影响，分析总结原始吸收塔溢流管道的结构及在实际运行中存在的问题，并对溢流管道实施优化改造。经过近两年的现场验证，有效解决了脱硫吸收塔起泡溢流问题，保证了系统的安全稳定运行。
山东电力技术 2017年10期2017-11-14
- 1 000 MW机组脱硫吸收塔浆液起泡溢流的影响因素
MW机组脱硫吸收塔浆液起泡溢流的影响因素赵海江，刘黎伟，聂海涛(大唐环境产业集团股份有限公司 三门峡项目部，河南 三门峡 472000)吸收塔浆液起泡溢流是石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统中普遍存在的问题，极大地影响了脱硫系统和设备的安全稳定运行。为探究吸收塔浆液起泡溢流的根本原因，介绍了吸收塔泡沫的生成机理和影响因素，通过对某1 000 MW机组脱硫装置进行长期跟踪监测试验，分析找出了引起该吸收塔起泡溢流的原因并提出了相应的预防和应对措施。结果表明：入口烟
电力科学与工程 2017年6期2017-07-12
- 脱水撬吸收塔故障分析及解决措施
021)脱水撬吸收塔故障分析及解决措施田晓龙 郑强 李二洋 李梦洁(中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第一采气厂,陕西 西安 710021)天然气采气作业中，脱水撬可有效除去天然气中的大部分水分，延缓管道内壁腐蚀，提高管线输送效率，因而某采气单位大量运用了天然气脱水撬。但是由于脱水撬使用年限的增加，脱水撬吸收塔故障也陆续暴露出来，继而影响了脱水撬的正常运行。本文根据某采气单位脱水撬吸收塔运行过程中出现的问题，采用排除法分析脱水撬吸收塔的故障原因，针对
化工管理 2017年15期2017-06-23
- 1、2号吸收塔浆液起泡溢流的原因分析及解决办法
1)1、2号吸收塔浆液起泡溢流的原因分析及解决办法刘金凤(大唐长春第二热电有限责任公司，长春 130031)大唐长春第二热电有限责任公司6台200 MW机组烟气脱硫均采用石灰石-石膏湿法脱硫技术，对其工艺而言，其核心装置为吸收塔。近期1、2号脱硫系统随机组运行相继投运，但却发生了吸收塔起泡溢流现象，并且产出的石膏颜色偏黑，石膏饼上黏附一层黑色物质，类似于粉煤灰颜色，严重影响了石膏品质。本文就吸收塔起泡溢流的原因及解决办法进行了分析及探讨。湿法烟气脱硫；吸
黑龙江科学 2017年4期2017-05-15
- 填料吸收塔在尿素尾气吸收中的应用
3200）填料吸收塔在尿素尾气吸收中的应用李万路（奎屯锦疆化工有限公司，新疆 奎屯 833200）填料吸收塔是利用塔内填料增加吸收液与尾气接触面积的溶剂回收设备,是通过气液接触进行的一种气液交换设备。随着环保要求的增大，尾气回收及减少环境污染直接影响到化工企业能否正常运转。尿素尾气若超标对周边环境影响巨大。该篇文章讲述填料吸收塔在解决尿素尾气回收问题当中的实际应用和操作方法。填料吸收塔；尿素尾气吸收；操作方法近年来人们的环境保护意识不断加强。随着国家环保力
中国设备工程 2017年8期2017-05-10
- 华谊装备建造硝酸吸收塔交付客户
谊装备建造硝酸吸收塔交付客户最近，由上海华谊集团装备工程有限公司（简称“华谊装备”）为烟台万华苯胺/甲醛一体化项目建造的硝酸吸收塔建成并交付使用。该吸收塔是硝苯装置中的核心设备,直径5.8 m，长度68.5 m，重585 t，创下了目前国内同类型设备中重量最重、直径最大、长度最长的纪录。吸收塔是华谊装备的市场主导产品。公司多年来拥有丰富的吸收塔设备技术研发能力和生产制造经验。此次建造的硝酸吸收塔其直径之大、设备之重、直线与平面度要求之高，是对华谊装备制造能
上海化工 2017年6期2017-04-10
- 燃煤电厂脱硫提效应用研究
塔内烟气容易从吸收塔周边区域逃离，从而降低了吸收塔的脱硫效率.为解决这一问题，开发了一种吸收塔增效装置.该装置可以有效弥补脱硫吸收塔内喷淋层布置缺陷，改善塔内烟气分布和气液传质效果，从而提升吸收塔的烟气脱硫效率.针对某一脱硫增效改造工程应用，分析了增效装置在提高SO2脱除率、降低脱硫电耗方面的效果.结果表明，该吸收塔增效装置具有明显的节能减排作用，且安装方便、投资低、运行费用低，对不同大小的吸收塔的适应性强，适合于老机组的吸收塔增效改造.关键词：燃煤电厂；
能源研究与信息 2016年4期2017-03-31
- 一种炼厂富气吸收稳定方法
和冷却后，进入吸收塔，吸收塔的塔釜物流送至解吸塔，塔顶气相送往再吸收塔；（2）压缩段间所得凝液汇集后送往汽提塔，汽提塔塔顶气相返回压缩机入口，塔釜液相或者作为产品采出或者送往稳定塔；（3）解吸塔塔顶气相物流作为产品采出，塔釜液相送往稳定塔；（4）再吸收塔塔顶采出燃料气，塔釜液返回吸收塔，作为吸收塔的吸收剂；（5）稳定塔塔顶采出液化气，塔釜为碳五烃，一部分返回吸收塔和再吸收塔作为吸收剂，一部分作为产品采出。该发明方法流程简单，操作方便，无需单独再建设备，即可
科技创新导报 2016年4期2016-11-19
- 火电厂脱硫吸收塔浆液泡沫成因及应急处理
0)火电厂脱硫吸收塔浆液泡沫成因及应急处理李秀忠(华电国际电力股份有限公司莱城发电厂，山东 莱芜 271100)介绍了脱硫系统的工艺流程，指出脱硫系统吸收塔起泡的危害，分析泡沫形成原因并提出起泡前的预防措施及泡沫发生时的处理方法，以防吸收塔溢流，避免因吸收塔泡沫引起的脱硫系统停运。实践证明：所提出的处理方法具有良好的效果，可确保脱硫系统的安全运行。脱硫系统；吸收塔泡沫；消泡1 脱硫系统简介某电厂4台300 MW机组采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，为“一炉
电力安全技术 2016年12期2016-03-13
- 烟气脱硫吸收塔浆液品质恶化的综合治理
10）烟气脱硫吸收塔浆液品质恶化的综合治理代依冉（神华包头煤化工有限责任公司热电中心，内蒙古包头014010）湿法脱硫运行过程中，为保证吸收塔正常运行，相关参数控制在合理范围之内、降低消耗，达到脱硫效率95%以上，必须对吸收塔内浆液进行有效控制。进出吸收塔的浆液成分并不固定，一直处于不断的动态平衡状态。运行中，应当保证二氧化硫的有效吸收、亚硫酸氢根的有效氧化，即在不断的化学和物流正向反应过程中保持平衡。当浆液有害成分不断积聚时，上述动态平衡状态就会被打破，
中国科技纵横 2015年15期2015-10-31
- 平海电厂吸收塔浆液品质恶化运行总结
何钊洪引言：吸收塔系统是脱硫系统的心脏，而吸收塔浆液又是其中的血液，血液的好坏直接影响了脱硫性能的好坏。所以保证吸收塔浆液品质的好坏至关重要。平海电厂脱硫系统运行以来吸收塔浆液品质主要出现过以下问题，通过我们的现场分析，及处理过程现总结以下几点。关键期：吸收塔浆液中毒 氯离子高 碳酸钙浓度高 起泡一吸收塔浆液反应闭塞（中毒）和起泡運行原因分析（1）有机物含量过高。锅炉在运行过程中投油、煤质不好燃烧不充分，未燃尽成份随锅炉尾部烟气进入吸收塔。造成浆液的细小分
建筑工程技术与设计 2015年21期2015-10-21
- 吸收塔底部槽钢结构的有限元模拟分析
030024)吸收塔底部槽钢结构的有限元模拟分析刘超，田雅琴，黄庆学，薛晓珲(太原科技大学，太原 030024)吸收塔是化工环保领域的重要设备，其底部槽钢结构能很好地保证吸收塔的静强度和抗震性能要求。利用ANSYS软件建立了吸收塔及其底部槽钢结构的有限元模型，完成了其结构静强度分析，得到了底板和槽钢结构的应力与位移分布规律，并进行了刚度和强度校核。计算结果表明，吸收塔底部平板外圆周和槽钢焊接处的变形和应力比其他位置要大，最大位移为0.15 mm，最大Mis
太原科技大学学报 2015年2期2015-06-23
- 大型脱硫吸收塔结构优化研究与设计
D系统，而脱硫吸收塔则是该系统的核心设备[1]。脱硫吸收塔的作用就是将除尘后烟气中的二氧化硫与塔内各喷淋层喷淋的石灰浆液进行气液反应，以脱除烟气中的硫。脱硫后的烟气经除雾器除雾后再由烟道排出。吸收了二氧化硫的浆液在吸收塔的下部经搅拌轴搅拌氧化成石膏，生成的石膏可作为副产品销售[2]。吸收塔属于大型薄壁容器。为了使烟气在塔内均匀分布，烟道矩形开孔一般比较大。由于矩形大开孔的存在 （宽径比达到70%以上），吸收塔圆筒壳体截面受到了很大的削弱，造成壳体的几何结构
化工装备技术 2015年4期2015-04-12
- 火电厂脱硫系统二级吸收塔的扩建及运行调整
厂脱硫系统二级吸收塔的扩建及运行调整李秀忠(华电国际莱城发电厂，山东莱芜271113)随着火电厂大气污染物排放标准的逐渐提高，原脱硫系统的吸收塔处理容量已经不能满足环保参数的达标排放要求。在脱硫系统中扩建二级吸收塔，增加烟气处理容量，并阐述新建吸收塔后的运行操作及注意事项，确保一、二级吸收塔协调运行，脱硫系统烟气达标排放，争做资源节约型、环保友好型发电企业。脱硫系统;二级吸收塔扩建;运行操作1 莱城电厂脱硫系统概述莱城电厂4台300MW机组脱硫系统采用石灰
电力科技与环保 2015年6期2015-04-11
- 某电厂600 MW火电机组脱硫增容改造方案探讨
改造方案，即原吸收塔增加喷淋层和高度、双吸收塔串联、双吸收塔双循环，阐述了各自的技术特点，结合性能保证、工程投资、施工周期等影响因素，比较了各方案的优缺点。经过对比和论证，双吸收塔方案比单吸收塔方案更适合于本次工程改造。600MW机组;湿法脱硫;增容改造;双吸收塔;脱硫效率大唐集团河北某电厂2×600MW机组湿法脱硫系统于2006年6月投运，每台机组配备1套石灰石－石膏湿法脱硫系统，无烟气换热器(GGH)及球磨机系统［1］。2台机组脱硫的增压风机、烟气旁路
电力科技与环保 2015年3期2015-04-11
- 火电厂湿法脱硫系统增容提效改造技术方案
收系统可细分为吸收塔系统、浆液循环系统、氧化空气系统、除雾器系统、事故喷淋系统等。对于喷淋塔而言，煤种的适应性与浆液的循环量、吸收塔氧化槽的容积，以及是否有足够的氧化风量密切相关[1]。本文主要介绍了目前应用较广泛的脱硫吸收塔增容提效改造技术方案。1 单塔增容提效改造1.1 增加液气比液气比对脱硫效率的高低有重要影响。在吸收塔设计中，循环浆液量的多少决定了SO2吸收表面积的大小，在其他参数恒定的情况下，提高液气比相当于增大了吸收塔内的浆液喷淋密度，从而增大
中国环保产业 2015年8期2015-01-29
- 湿法烟气脱硫项目中各种材质吸收塔的特点
项目中各种材质吸收塔的特点盛伟（320922197910140314）吸收塔是湿法脱硫工艺的核心设备，因为吸收塔的工作环境需要承受长时间的腐蚀与冲刷，所以吸收塔使用可靠性的关键是防腐和耐磨。因此选择合适的吸收塔材质成为吸收塔使用寿命的重要因素，也是吸收塔成本控制的主要因素。湿法烟气脱硫；吸收塔；材质目前国内湿法脱硫采用的吸收塔材质主要有：碳钢衬玻璃磷片、玻璃钢、花岗岩以及钢筋混凝土等；下面就上述几种材质的吸收塔的特点进行比较。1 碳钢衬玻璃磷片吸收塔国内9
资源节约与环保 2015年7期2015-01-27
- 锅炉投油燃烧对FGD脱硫系统的影响
部进入脱硫系统吸收塔浆液内，严重影响脱硫系统的正常运行。1 锅炉投油燃烧情况目前，我国大型燃煤发电锅炉在启动、停运、低负荷稳燃及深度调峰阶段由于设计、燃煤等原因均需耗用大量的燃油助燃，尤其是在锅炉冷态启动过程中，锅炉炉膛温度较低，参数上升较慢，投油量大，所投燃油有相当一部分燃烧不完全，以600 MW超临界无烟煤“W”火焰锅炉为例，一次冷态启动须耗用#0柴油50～70 t。低负荷稳燃及深度调峰情况在湖南省也较为普遍，目前湖南省电网负荷峰谷差较大，最大峰谷差超
湖南电力 2013年2期2013-06-15
- 脱硫吸收塔入口烟道积垢的原因分析及处理措施
mg/Nm3。吸收塔内配有4层喷淋层，烟气进气口布置在喷淋层与浆液池之间。吸收塔采用逆流喷淋塔，烟气由水泥烟道经弯段烟道变向后，由侧面进气口进入吸收塔，在上升区与雾状浆液逆流接触，处理后的烟气经除雾器除水后，从吸收塔顶部侧面排出至烟囱。吸收塔出、入口烟道分别布置有净烟气挡板、原烟气挡板及旁路烟道，在锅炉投油运行时，可将吸收塔解列。吸收塔入口烟道与锅炉吸风机出口水泥烟道相联，总体呈水平布置，经弯段变向后接入吸收塔。吸收塔入口烟道截面呈矩形，烟道转弯段布置有吸
河北电力技术 2012年1期2012-09-01
- 改造低压吸收系统 降低尿素氨耗
t／d时，常压吸收塔出现气相带液。吸收的工艺流程是，来自4b吸收塔的氨水进入常压吸收塔填料层，吸收低压洗涤器出气和回流冷凝器液位槽出气中的氨和二氧化碳，见图1。由于4b吸收塔下液的浓度高并且低压洗涤器出气和回流冷凝器液位槽出气量大，造成4b吸收塔下液不畅，直接带入常压吸收塔气相管，最后进入氨水槽。我们对低压吸收系统进行取样化验分析，数据如表1。从分析数据来看，负荷高于100%时消耗高的原因有以下几方面。表1 低压吸收系统分析数据（1）由于负荷高于设计生产能
化工设计通讯 2012年3期2012-01-30
- 浅谈烟气脱硫改造中吸收塔改造施工方法
关键、最难的是吸收塔的改造。[关键词] 脱硫吸收塔改造方法在已建火电厂烟气脱硫系统改造中要提高烟气脱硫效率，方法就是加大吸收塔氧化层的容积，而吸收塔氧化层容积的增加有两种方法：一是增大吸收塔的直径；二是增加吸收塔的高度。如果采用增大吸收塔直径的改造方法，在施工工期和资金投入上与新建一台吸收塔差不多，投入成本高，施工工期长。因此在火电厂烟气脱硫系统改造中常采用增加吸收塔的高度来加大氧化层的容积。现以贵州黔北电厂4×300MW机组1#烟气脱硫吸收塔改造为例，介
城市建设理论研究 2011年23期2011-12-20
- 氯气吸收塔的腐蚀与防护
7100）氯气吸收塔的腐蚀与防护吴培德（金川集团有限公司精炼厂，甘肃 金昌 737100）介绍了氯气吸收塔的选材、防腐措施及效果。湿氯气；吸收塔；防腐；选材甘肃金川公司是我国最大的镍钴生产基地和铂族金属提炼中心，在镍、钴、贵金属冶金生产过程中均有大量的含氯废气产生，氯气为有毒物质，必须采用有效的工艺装置进行处理。本文介绍了企业氯气吸收塔的防腐实践。1 余氯吸收工艺镍、钴、贵金属湿法冶金生产过程中产生的含氯废气经主管输送，进入余氯吸收装置，余氯吸收装置的核心
中国有色冶金 2011年1期2011-09-27
- CFB工艺中温度对脱硫效率的影响
FB系统主要由吸收塔、脱硫除尘器、吸收剂制备、脱硫灰再循环、工艺水系统、流化风系统及压缩空气系统等组成。来自锅炉的烟气通过FGD入口烟道进入吸收塔,然后通过吸收塔底部的文丘里管加速后进入吸收塔的扩口段,在此,吸收剂、循环脱硫灰受到气流的冲击作用而悬浮起来,形成循环流化床,进行充分的脱硫反应。循环流化床具有很好的热和物质传送特性,在该区域内流体处于激烈的湍流状态。颗粒反应界面不断摩擦,碰撞更新,极大地强化了脱硫反应的传质与传热。在吸收塔的文丘里的出口扩管段设
绿色科技 2011年2期2011-02-02
- 循环流化床烟气脱硫吸收塔塌床原因分析及处理措施
石灰制备系统、吸收塔、脱硫灰循环系统、工艺水系统、脱硫后除尘器(ESP2)、气力输送系统等设备组成，其系统示意见图1。图1 马电CFB-FGD系统示意系统的基本工作流程为：从锅炉空气预热器出来的烟气经过预除尘器处理，进入吸收塔内脱除SO2，净化后的含尘烟气从吸收塔排出，进入脱硫后除尘器进行气固分离，再经引风机排入烟囱；由脱硫除尘器收集未完全反应的脱硫灰再进入循环系统重复利用，返回吸收塔继续参加反应，如此循环,多余的少量脱硫灰渣通过气力输送系统输送至脱硫灰库
河北电力技术 2010年6期2010-11-16
- 烟气脱硫装置吸收塔浆池的工艺设计
)烟气脱硫装置吸收塔浆池的工艺设计康晓燕(同方环境股份有限公司，北京 100083)在石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统中，吸收塔是脱除SO2和生成石膏的反应器，而浆池则是发生这些反应最主要的部位，其设计直接影响到脱硫系统的性能参数和运行可靠性。本文结合国内某百万机组吸收塔浆池的设计实例，对吸收塔浆池的结构尺寸等关键工艺设计进行了阐述，为国内同类型脱硫工程吸收塔浆池的设计提供参考。吸收塔;直径;浆池容积;浆池直径吸收塔是石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统的核心设备，污
河南化工 2010年20期2010-09-26
- 筛板型和菌帽型吸收塔在应用中的优缺点
筛板型和菌帽型吸收塔在应用中的优缺点丁秀明,巩清明(山东海化股份公司 纯碱厂,山东 寿光 262737)结合我厂吸收塔的使用、改造情况,论述了筛板型和菌帽型吸收塔在实际应用中的优缺点。吸收塔;筛板;泡罩;菌帽吸收塔是纯碱厂整个生产装置的重要设备之一,它的主要作用是利用盐水工序制备的合格的精制盐水为溶媒,吸收来自蒸馏工序的氨气和部分二氧化碳,并且补充部分生产过程中损失的氨,制成合格的成品氨盐水供碳化工序使用。吸氨作业的优化与否,关系到中间产品氨盐水产量的多少
纯碱工业 2010年3期2010-09-08
- 一次完美的拆装
高2 2米的新吸收塔一次吊装成功。标志着磨溪净化厂检修任务中安全风险最高、改造任务最重的项目取得胜利。拆除旧吸收塔和安装新吸收塔，是该厂引进装置检修的第一风险和工期控制点，影响新装置开工进度。针对施工现场狭窄、吊装重心难控制、安全风险大等实际情况，为控制好关键环节，降低安全风险，该厂与检修承包商共同成立“P S S R”小组，切实做好吊装前安全检查，认真做好“J S A”，积极开展吊装前安全分析，精心编制《吸收塔吊装方案》，统筹兼顾，精心操作。在7月6日顺
中国石油石化 2010年16期2010-08-15