阀盖
- 介质物态变化对超低温阀门降温效果的影响*
微分方程,得到了阀盖长度的理论计算模型,研究了减少阀盖长度的最佳方案。张纾琳等人[10]基于ANSYS,对滴水盘半径、焊接位置等进行了研究,并提出了优化方案。金滔等人[11]提出了在阀杆处添加绝热层的方案,研究了该方法对填料函处温度的改进效果。KAZEMINIA M等人[12]提出了一种填料函应力应变的分析模型,并利用试验的方式,对该分析模型的有效性进行了验证。这些研究在仿真模拟超低温阀门温度分布时,一般采用以下两种分析方法:1)先分析流体域的温度,然后再
机电工程 2023年10期2023-10-26
- F55 双相不锈钢阀盖制造工艺及产品质量验证
材质双相不锈钢阀盖产品为例，主要介绍一下其成形工艺及锻件性能分析。阀盖产品介绍阀盖产品材质为F55 双相钢，产品整体为两侧带大法兰的中空零件，结构较规则，成形工艺上适合锤锻开坯和胎模锻造联合成形工艺。F55 双相不锈钢阀盖对原材料要求较高，需要采用AOD 冶炼技术，钢锭成分应符合表1 成分要求。表1 F55 双相不锈钢成分组成(质量分数，%)锻造成形工艺针对此阀盖产品，首先采取锤锻开坯、冲孔，然后采取胎模锻成形，成形工艺流程如图2 所示。将加热好的圆柱形
锻造与冲压 2023年5期2023-03-29
- 低温阀翅片式阀盖结构的优化
出了更高的要求。阀盖与阀杆间密封填料的稳定性，是保障低温阀门长周期运行的关键因素之一。阀体的冷量使得填料温度低于0℃，一旦空气中的冷凝水进入就会结冰。当阀门开关时，阀杆的往复运动会将填料划伤，造成低温介质的大量泄漏[1]。为此，低温阀门在设计时常采用加长阀盖的方式，以保证填料温度高于0℃，同时在阀盖表面安装环形翅片（翅片式阀盖），不但可以防止冷凝水滴入阀体保冷层，还可以提高填料温度，减少阀盖长度，从而降低生产成本，弥补低温阀门安装、运输不便等缺点。在以往的
化工技术与开发 2022年12期2022-12-22
- 三门核电ADS-4自动泄压系统爆破阀检修工艺研究
修可达性变更具备阀盖、活塞作为整体的转运路径和空间是14英寸爆破阀不离线检修的必要条件，爆破阀的钢结构电缆支架、B/D列爆破阀上部的恒力吊皆阻挡了爆破阀阀盖、活塞的起吊路径。因此，需在爆破阀检修工作开始前，一方面，不改变原有电缆支架的安装位置，只在其长度方向上切割，将干涉的支架切除；另一方面，将干涉的恒力吊的部署由现与管道平行方向旋转至不干涉起吊路径位置。使用吊带、吊环、电子吊秤、葫芦等将恒力吊所受的爆破阀及管道重力转移，旋转完成后再将重力转移至恒力吊。3
机电信息 2022年23期2022-12-13
- LNG联运罐箱用紧急切断阀设计及试验研究
阀体、阀瓣、长颈阀盖、阀杆、填料、行程指示器、气缸、手轮等组成。由于低温特殊工况要求，阀门往往呈现“细长颈”和“两头重、重心高”的结构特点，易造成管路负荷较大、安装空间浪费等问题。同时，由于LNG槽车在高速行驶过程中，其动力系统自身产生的振动导致LNG充装管路和配套阀门不可避免的出现振动。因此，紧急切断阀在实际应用过程中存在异常振动现象，整阀往往因受力集中而引起阀门的泄漏、失效，从而诱发严重的安全事故[4-6]。图2 膜片式结构低温紧急切断阀1.阀体 2.
机械研究与应用 2022年1期2022-03-14
- LNG超低温上装式三偏心蝶阀温度场分析
为填料函处和长颈阀盖与阀体连接的法兰处。在实际工作中，填料函处的泄漏最为常见[3]。为预防填料函结冰，应保证填料函温度不小于0 ℃，因此从传热角度对LNG超低温上装式三偏心蝶阀进行传热过程分析就显得十分必要[4]。1 传热过程分析在LNG超低温上装式三偏心蝶阀的结构组件中，由于环境温度远远高于该组件的底部温度，环境中的热量会先由空气传给阀杆上端和长颈阀盖及其他部件，随后经过阀盖与阀杆之间的缝隙进入填料函并到达阀杆内部，最后热量经阀盖和内部阀杆向下传递，而底
现代制造技术与装备 2022年1期2022-02-21
- 阀盖模锻成形模拟分析与试验验证
，钱夏晔，康佳良阀盖模锻成形模拟分析与试验验证高健飞，钱夏晔，康佳良（中核苏阀实业科技股份有限公司，江苏 苏州 215000）某型号不锈钢阀盖是一种典型的长肋条内空型零件，在模锻制造过程中，阀盖锻件容易出现不同程度的折叠和裂纹缺陷，亟需改进成形工艺以提升合格率。采用有限元方法分析坯料在制坯/预锻/终锻全流程的金属流动规律和终锻件成形质量，得到最佳成形工艺方案。方坯在后续成形时易产生横向流动，且局部充型不饱满；六边型坯在预成形和终成形时流动均匀、横向流动小，
精密成形工程 2021年6期2021-12-13
- 配重式炉顶放散阀的设计与计算
阀由阀体、阀座、阀盖、导杆、配重、拉杆以及驱动装置组成，如图1所示。阀门采用焊接或法兰连接的方式与管道连接；阀座上镶嵌有橡胶圈，阀门关闭时，阀盖在配重的重力作用下压紧密封圈，达到密封效果。阀体上设有导向套，阀盖上安装有导杆，依靠导向杆的导向作用，保证每次起闭的过程阀盖的密封面都能与阀体的密封面紧密贴合。图1 配重式炉顶放散阀阀门的起闭是通过电动卷扬或液压缸拉动拉杆，拉杆带动阀盖打开和关闭。阀盖下的导杆在阀体上的导向套中做垂直运动，从而控制阀盖的运动轨迹始终
冶金设备 2021年3期2021-08-09
- LNG超低温球阀的螺栓预紧力分析
。当螺栓和阀体、阀盖材料的热膨胀系数不同时，螺栓和阀体、阀盖的热弹性变形量分别如下[10]：δLB=αB(t-t0)lB(1)δLFB=αF(t-t0)lFB(2)δLFC=αF(t-t0)lFC(3)阀体和阀盖选用同种材料，线膨胀系数相同，阀体和阀盖的热弹性变形量可总体表示为中法兰的热弹性变形量，即δLF=αF(t-t0)(lFB+lFC)(4)则中法兰相对于螺栓的热弹性变形量为δL=δLF-δLB(5)式中，t0为球阀初始预紧时的环境温度，t为球阀工作
华南理工大学学报（自然科学版） 2021年7期2021-08-09
- 成形车刀在数控车床加工中的应用*
121 应用背景阀盖零件简图如图1所示。零件材质为ZQSn6-6-3锡青铜[1]。在实际生产中,为节省材料及保证加工效率和质量,该阀盖零件采用铸造方式完成毛坯制作,并采用数控车床车削完成加工。▲图1 阀盖零件简图由图1可见,该阀盖零件的加工难点主要集中在零件右端,包括:①φ38 mm外圆右侧环形端面处的三角形凸起轮廓,凸起高度为0.7 mm,尖角角度为70°±10′,尖角处回转直径为36 mm;②φ28+0.05 mm内孔左侧环形端面处的三角形凸起轮廓,凸
机械制造 2021年4期2021-07-02
- 高温管道控制阀温度场分析
的。2 分析高温阀盖一般采用加长的方式，其目的是为了保护填料的密封性及操作的安全性，加长阀盖设计的温度分布呈阶梯型向上递减传导（详见加长阀盖图），加长高度越高填料部位温度越低。因此中设计时可以根据填料的使用温度范围，确定阀盖的加长高度，能够满足阀门性能的前提下，节约成本。3 分析实例以闸阀为例：闸阀阀盖温度场分析。模拟条件为：（1）介质温度：550℃；（2）阀盖材料：CF8阀盖材；（3）热导率：16W/(m.K)；（4）比热：500J/(kg.K)；（5）
科学技术创新 2021年17期2021-06-29
- 基于阀盖温度的往复压缩机气阀故障智能预警技术研究
大部分实现了气阀阀盖温度实时监测，采用单一特征值超标报警方式，但由于阀盖温度受到季节性、昼夜性、工艺性以及其他原因的综合影响，因此报警线的设置很难做到科学、有效，漏警、误警率一直居高不下。本文将阀盖温度作为长期监测的核心参数，探索参数运行规律，建立了科学的评价方法及标准。2 气阀阀盖温度的特征规律研究通过多年的统计研究，发现阀盖温度存在以下规律：从短期观察，同一气阀阀盖温度呈24 h周期性变化，一般在每日7～9点达到最小，在15～19点达到最大，冬季温差范
压缩机技术 2021年2期2021-05-29
- 往复压缩机气阀失效诊断方法研究
力学响应机理，将阀盖温度作为长期监测的核心参数，摸索运行规律，建立评价方法及标准，并在实践中得到了成功应用并积累了丰富经验。2 监测原理及技术气阀失效最核心的表现形式之一就是气缸和阀室之间短路串通导致漏气。若吸气阀漏气，经压缩后的气体便从吸气阀泄漏处倒流回到阀室，导致阀盖温度上升；若排气阀漏气，吸气行程时，高温气体便从排气阀泄漏处倒流回缸体，气体部分滞留并被反复压缩温度升高，导致阀盖温度上升。因此，监测阀盖温升情况能有效识别气阀状态。本文以国内某大型石化企
压缩机技术 2021年1期2021-03-24
- 硫黄回收单元不锈钢三通阀裂纹修复处理
解体发现,三通阀阀盖伴热夹套有11处裂纹。厂家到场后,经过5 d的检查、研究得出无法修复的结论。购买新阀门更换不仅价格昂贵(247万元/只),而且3～6个月的采购周期,远远超出了该厂可接受的开产延期时间。通过对三通阀材质、使用工况等因素进行综合分析,制定了以固溶处理[2-5]为核心的焊接工艺,最终成功修复裂纹,保证装置顺利开产。该焊接工艺的成功使用,也为该厂类似设备问题提供了解决办法,有效解决了天然气净化厂设备硫腐蚀开裂的修复问题。1 故障现象将故障三通阀
天然气与石油 2021年1期2021-03-08
- 一种防泄漏和堵塞冲洗阀的设计和应用
进行清洗或更换的阀盖,所述过滤阀的进水端设置有用于与进水管连接的直接管,直接管的外壁上设置有外螺纹。进一步地,所述过滤阀内设置有倒L形的虑水管道,该虑水管道的底部通过向外延伸的焊接弯管与所述过滤阀固定连接,所述过滤网包括袋装的过滤部及可拆卸设置在虑水管道内的连接部。进一步地,所述过滤阀的侧口上设置有外螺纹,所述阀盖上设置有内螺纹,阀盖与过滤阀螺纹连接。进一步地,所述开关阀为机械式密封圈密封。2 设计和应用的工艺过程、工艺范围本设计的有益技术效果在于:能有效
探索科学(学术版) 2020年11期2021-01-24
- 基于ANSYS的低温阀填料函温度场分析
阀门一般都有长颈阀盖，可以使其在温度很低的工况下安全稳定地运行[5]。长颈阀盖结构的目的在于保护填料函，通过抬高填料函的位置，提高填料函处的温度分布，防止填料表面结露结冰，即高于低温阀门所在环境的露点温度。一旦填料结冰，就会降低填料的密封性能，容易导致低温介质的渗漏。当阀杆上下移动时，结的冰也会划伤填料，造成更加严重的泄漏[6-7]。另外，低温阀门在夏季运行时，需要包裹一层保冷材料来减少冷量的损失，而长颈阀盖的结构有利于添加更厚的保冷层，加强保冷性能。1
化工设备与管道 2020年5期2021-01-10
- 大烟道卸灰阀改造与应用
积灰且卸灰阀密封阀盖由于受烧结散矿冲刷，阀盖磨损严重，四周一旦出现缝隙，在大烟道负压作用下形成抽蚀，缝隙会逐渐增大，漏风更加严重。2）卸灰阀开、关设定周期短，仅为5s，，每次工作循环后大烟道灰仓内积料均放不干净，当阀盖复位时散料会积存于下料口之间，阀盖关不到位，造成阀体漏风，灰仓悬料，不能正常卸灰。3）卸灰阀侧盖与阀体采用螺栓（M6）连接，由于经常受到物料的冲刷和风的侵蚀，螺栓极易断裂，滑脱，使侧盖密封不严而漏风。4）卸灰阀法兰变形，石棉垫及石棉绳经常受到
装备维修技术 2020年14期2020-11-30
- 大型先进压水堆常规岛大口径抽汽止回阀的应力分析*
运行过程中阀体、阀盖应力变形情况，并进行强度校核，为阀门的优化设计提供依据。图3 装配体模型分析前对该模型做以下几点说明：① 该模型所有尺寸均与施工图纸一致；② 为简化计算，不考虑中法兰螺柱螺母连接结构螺纹特征；③ 为缩减计算规模，考虑到阀门的对称性，取阀门的1/2建模；④ 阀体、阀盖材料均为ASTM A216 WCB，常温下密度为7.85 g/cm3，弹性模量2×105MPa，泊松比为0.3；螺柱和螺母材料分别为ASTM A193 B7/ASTM 194
机械研究与应用 2020年5期2020-11-18
- 一种往复式压缩机气阀拆装工具的设计与应用
往复式压缩机气阀阀盖和压阀罩的专用拆装工具，并在实际生产检维修中进行了成功应用。关键词：往复式压缩机;气阀;拆装工具;阀盖;压阀罩0 引言往复式压缩机具有效率高、可靠性强、使用性能好等优点，被广泛应用于各行业，也是煤化工生产装置中的关键核心设备，其主要用途是通过对工艺气体进行压缩，使其满足后续工段相关化学反应的要求。我公司拥有年产25万吨乙二醇和20万吨1，4-丁二醇的生产装置，配套30多台大型往复式压缩机。往复式气体压缩机在实际生产使用中，工作环境相对
内燃机与配件 2020年11期2020-09-10
- 一体化组合阀设计
密封可靠。独特的阀盖防转设计：7 阀盖外形设计为外六方，7 阀盖与10 阀体通过螺纹连接，7 阀盖下端面与10 阀体腔之间增加23 密封垫，其密封作用，同时7 阀盖与11 上阀座同轴浮动连接，7 阀盖的作用是压紧11 上阀座使之密封可靠。11上阀座、14 下阀座被7 阀 盖 压 入10 阀体内腔，具有一定浮动量，能自找正，在装配完毕后压力测试合格后，将25 销铆接与10 阀体，防止阀盖转动。独特的半环连接设计：5 阀杆A 与2 填料压盖通过螺纹连接，7 半
环球市场 2020年12期2020-07-23
- 爆破针型泄压装置力学行为模拟分析
用下会以高速冲击阀盖，即便是高强度的钢材，在阀瓣的多次冲击下依然会出现塑性变形乃至疲劳破坏。尤其是对于口径较大的阀门，阀瓣重量大。当入口压力较高时，阀瓣开启后速度逐渐增加，冲量会非常巨大。阀瓣受限制减速后，将会在极短的接触碰撞时间内对阀盖施加极大冲击力，可能直接造成阀盖的断裂破坏，阀杆与阀瓣冲出阀腔，进而造成严重后果。所以安全泄压装置在压力容器的安全工作中有着举足轻重的地位，具有非常实际的研究意义。多年来，中外学者通过实验以及数值模拟方法对各型泄压装置进行
科学技术与工程 2020年12期2020-06-06
- 设有装配孔的安全阀解体（组装）的卡具
（组装）时需克服阀盖与阀体螺纹连接的摩擦力和弹簧回弹的弹簧力，操作难度大，工作效率、安全性和装配精度均不高。 为此，笔者介绍一种卡具，可实现设有装配孔安全阀的快速解体（组装）。1 设有装配孔的安全阀设有装配孔的安全阀结构如图1 所示，主要由阀盖、阀体、阀瓣、阀座、弹簧、阀盖装配孔、阀瓣装配孔和阀盖定位凹槽构成。 其中，阀盖与阀体之间通过螺纹装配，阀盖中心与阀瓣中心设有同轴的装配孔，阀瓣和密封圈在弹簧作用下与阀座形成密封结构。安全阀解体（组装）时，在旋松（旋
化工机械 2020年2期2020-06-03
- 原料药生产设备中固体排料阀的应用对比
方面则十分相似，阀盖关闭状态下,阀盖与设备内壁基本在同一平面。但由于上展阀的阀盖开启轨迹在设备内部，在带搅拌设备中，搅拌机构必须避让上展阀盖的开启行程，对搅拌完全发挥作用有一定影响。 例如搅拌干燥釜中，搅拌旨在充分翻动物料，但是如果匹配上展阀，则搅拌避让阀门开启行程的部分将形成搅拌盲区， 此部分的物料将得不到翻动交换，也将影响物料最终的干燥效果和整批物料的干燥均匀性。3.2 排料效率排料过程的顺畅程度对物料进入下一工序的传送稳定性和整个流程的效率有重要影响
化工机械 2020年2期2020-06-03
- 核电站阀门抗震分析与计算
要由阀体、阀瓣、阀盖、下阀盖、执行器支架、电动执行器、螺栓螺母组成。阀门质量为100 kg，其中电动执行器的质量为51 kg。阀体、旋塞、阀盖、下阀盖材料均为Z2CND17-12，阀盖螺栓及下阀盖螺栓材料为X6CrNiCu17-04, 螺母材料为X12Cr13。计算所取材料参数如表1所示。表1 阀门结构材料参数2 阀门固有频率采用有限元分析软件进行阀门的固有频率计算，首先要简化三维模型，取消一些复杂倒角或者沟槽区域，因为模型过于复杂会影响到模型的网格划分，
机械工程师 2020年3期2020-03-27
- 氨气压缩机气阀盖漏气原因分析及改进
上氨气基本都是从阀盖部位泄漏，阀盖与压阀罩为一体式设计（图1），气阀由压阀罩通过阀盖上的4 道螺栓坚固定位，压阀罩与缸体密封面间隙约为0.2 mm，与外界密封则由压阀罩上一道O 形橡胶密封圈（图2）完成。在实际使用过程中，O 形橡胶密封圈无法承受过大轴向力，尤其是随着使用温度的升高和使用时间的延长，密封垫逐渐老化变硬，轴向力更加难以补偿，很容易发生泄漏现象。3 解决方案图1 阀盖与压阀罩设计图2 O 形橡胶密封圈（1）方案1。最初，考虑在气阀盖端面加一个铝
设备管理与维修 2020年3期2020-03-05
- 螺纹装配安全阀装配夹具设计
定阀座，一端旋松阀盖，需同时克服螺纹摩擦力与弹簧弹力，才可缓慢旋出阀盖。组装时，同样需克服螺纹摩擦力与弹簧弹力，并保持同轴装配。此种操作方法需多人配合操作，效率低，装配精度低，对部件磨损大，用于双弹簧安全阀操作更加困难，并存在部件控制不好崩弹伤人的可能。另外，寄回阀门厂家也会使检验时间和用户检验成本增加。文中介绍了一种针对螺纹装配安全阀解体和组装操作而设计的专用夹具。1 螺纹装配安全阀结构组成螺纹装配安全阀结构示意见图1，主要由阀盖、阀盖定位凹槽、弹簧、阀
石油化工设备 2020年1期2020-02-10
- 浅谈核电站用核级电动球阀的样机试验
阀门主要由阀体、阀盖、球体、阀座、密封圈、阀轴、电动装置等零部件组成,阀门的主要特点有：不需将阀门从管线上拆下,仅打开阀盖,将球体取出即可,有效防止了带放射性废液对维修人员的伤害和对环境造成的污染;图1 核级电动球阀(4)阀轴与阀体之间设置有密封垫,在阀轴上端处设有两道O 形密封圈,有效的保证了阀门的密封;(5)采用整体式阀盖,取消了阀盖与电动装置之间的支架,在有效提高阀门整体强度的同时降低了阀门高度和重心。2.3 主要零件 阀体和阀盖均采用符合RCC－M
探索科学(学术版) 2019年5期2020-01-18
- 大口径垂直安装止回阀检修专用工具开发
向），这类阀门的阀盖以及阀内部件的解体、回装以及试验等维修工作难度极大。在以往的维修中，维修工期长，维修质量不能充分保证，对核电机组的稳定运行产生一定的安全隐患。为此，中核核电运行管理有限公司维修一处阀门维修项目组开展技术攻关，全面分析垂直安装的大口径压力密封旋启式止回阀维修的种种技术难点，并广泛调研同行电厂在此类阀门维修中的技术手段。在充分认识到凭借现有工器具和业内已有维修手段无法顺利完成这类大型止回阀的维修时，项目组创造性地提出自主设计开发一套能适用于
设备管理与维修 2019年22期2019-12-19
- 高炉放散阀预紧螺母力矩调节探讨
簧预紧力即可调整阀盖与阀座之间的密封比压。拧紧弹簧仓内的调节螺母时,弹簧仓主轴上移,与主轴相连的活塞压紧弹簧,使弹簧受一定的预紧力。调节螺母拧得越紧,弹簧初始变形越大,弹簧的预紧力越大,阀盖与阀座之间的密封比压也就越大。预紧力的大小可根据不同的密封要求调节,方便快捷。[2]阀盖与阀座之间采用双重密封，即阀盖与阀座接触面由软密封和硬密封。软密封安装在阀座外侧，为硅橡胶密封圈，更换方便；硬密封时在阀盖与阀座接触面上堆焊硬质合金，密封面为球面与锥面接触，阀门关闭
冶金设备 2019年5期2019-12-13
- 高炉放散阀的结构特点及受力分析
为弹性对中机构。阀盖与阀座之间采用了双重密封。软密封为橡胶密封圈，设在阀体的外侧。硬密封是在阀盖与阀座的密封表面上堆焊硬质合金，密封面为球面,与对中机构的球面互相配合,保证工作位置正确。阀门完全打开时,阀盖处在管道气流之外,不受介质冲刷。阀门安全放散时油缸并不动作而是由于高炉内压力升高到大于阀门密封比压时，阀板带动转臂压缩弹簧仓的弹簧，使阀盖微量开启，从而达到放散减压的目的。阀门关闭快到位时，阀盖的运动轨迹近似于直线，冲击少，密封合理。[2] [3]图1
冶金设备 2019年5期2019-12-13
- 电厂锅炉阀门检修的技术要点分析
。首先要拆除连接阀盖和阀门的螺栓，卸下阀盖、垫圈、冷却器、锁紧螺母。然后再对阀瓣进行拆卸，并将拆下部件放置到安全场所，防止部件倾倒损坏。最后进行清理填料和除锈，保持清洁。密封式截止阀组装。将拆卸下的各个部件擦拭干净之后，依次安装到阀体中去，并检测密封面，装入填料，然后安装电动装置，关闭阀门[3]。（2）锅炉截止阀检修质量标准。首先要确保阀体和密封面的清洁，阀体内没有任何杂物；其次要保证阀体的裂纹、沟槽、坑点修复并达到质量标准，同时，确保电动装置的灵活，保证
商品与质量 2019年37期2019-11-28
- 采油树平板闸阀柔性密封圈结构优化设计
封部位位于阀杆和阀盖形成的环形沟槽中，由于阀杆、阀盖的挤压作用，使密封圈发生轴向变形和径向压缩变形，密封圈密封面便与阀杆、阀盖壁面间产生接触应力，从而在密封阀杆与阀盖间形成环形空间，分隔油气产层与外界大气环境。随着钻井深度的增加，井口环境越来越复杂，原油在进入采油树时往往伴随较高的油压，常规密封圈的密封性能已经无法满足密封高压介质的要求。密封圈在受压变形过程中，由于密封面与阀杆、阀盖壁面间的接触应力大小与分布规律和接触长度影响密封圈密封性能，因此，研究密封
润滑与密封 2019年11期2019-11-27
- AP1000汽轮机主汽阀拆装过程中螺栓长度测量和阀盖紧固问题及其解决方案
拆除过程中遇到的阀盖螺栓紧固及阀盖螺栓长度测量问题及其解决方法。1 AP1000汽轮机主汽阀介绍某核电厂AP1000汽轮机主汽阀每台机组为四台，沿轴向卧式布置，通过螺栓支撑于其座架上。主汽阀由弹簧关闭、靠高压油推动油动机活塞开启。主汽阀是保护装置的执行元件，其脱扣关闭的时间＜200 ms。两个主汽阀和两个主调阀的阀体由一个整体铸件组成，形成一个阀组进汽室。共有两个阀组进汽室，分别位于汽机平台上高压缸两侧，都锚定在汽机底座上。主汽阀的阀盖用双头螺栓与其壳体连
智能城市 2019年11期2019-07-16
- 一种优化汽轮机主汽阀螺栓拉伸工艺的方法
过程主汽阀在修前阀盖间隙值为0.30。三门核电每台汽轮机主汽阀拥有30颗拉伸螺栓,螺栓拉伸机为1托2形式,每拉完一整圈共需要15次,之前提到将螺栓拉至额定伸长量拉伸器需要88Mpa,根据经验,如果总是按照这个压力为最大拉伸器油压拉,至少拉3整圈多,原因是因为刚开始已经拉伸合格的螺栓由于阀盖的移动拉伸量值变小而不合格,本人就是改变几组拉伸螺栓油压大小的前提下进而优化整个拉伸过程,增大几组油压值可以使阀门阀盖迅速安装到位,当阀门安装到位后,再按照88Mpa进行
探索科学(学术版) 2019年11期2019-07-12
- 1 000MW机组汽轮机ALLOY783螺栓安装工艺探讨
拆除1.1 拆除阀盖紧固螺母1）拆除螺母前做好标记。2）用加热棒加热阀盖螺栓，通常加热5-10分钟，螺母松动即可，旋下阀盖紧固螺母。3）将阀门紧固螺母平整摆放到指定地方。1.2 吊出阀盖应平整水平吊出阀盖。吊出阀盖时应用水平尺测量，起吊时阀盖应自由松动，不得碰撞螺栓等部件。1.3 取出阀盖螺栓1）螺栓做好标记，与螺母标记应一致，并记录安装位置。2）螺栓旋出后整齐放置，不得相互碰撞。2 安装前准备2.1 清理、检查1）对螺栓进行宏观检查，螺纹逐一清理干净并过
上海节能 2019年5期2019-06-04
- 埋地加长杆式闸阀的抗震分析
的零件包括阀体、阀盖、双头螺柱和六角螺母。因此，在进行抗震应力分析时，主要对承压部件即阀体、阀盖和双头螺柱进行应力评定。1 分析及评定方法目前，抗震分析的方法主要有3 种：等效静力法、响应谱法和时间历程法。其中，时间历程法的计算结果最为准确，但比较复杂，计算时间长；而等效静力法与响应谱法相对简单，同时也能较为准确地反映结构的响应特性。当结构的第一阶固有频率大于33Hz 时，可采用等效静力法。为保证阀门在工作条件下的安全性、可靠性及压力边界的完整性，地震条件
中国设备工程 2019年6期2019-04-26
- 海底沉积物气密取样器翻板密封阀优化设计与实验研究*
翻板密封阀阀体和阀盖的应力和应变的变化情况，选取最优的偏心角度θ；最后设计了翻板密封阀密封性能测试系统，开展了翻板密封阀密封性能测试实验，实验结果验证了该翻板密封阀设计方案的可行性和合理性，为海底沉积物气密取样器整体设计与制造提供理论基础与技术支撑。1 翻板密封阀设计与优化根据某海底沉积物气密取样器技术指标，取样管内径D1=42 mm，外径D2=45 mm。翻板密封阀结构示意图如图1所示，翻板密封阀三维结构图如图2所示。图1 翻板密封阀结构示意图图2 翻板
润滑与密封 2019年4期2019-04-22
- 膜式燃气表气流分配阀密封性动态检测技术
的核心部件，包括阀盖和阀座。阀座的接触面在燃气表运行过程中处于水平静止状态，在燃气气流作用下，阀盖在阀座上绕中轴做旋转运动，依靠气流压力和阀盖的自重实现阀盖与阀座接触面的密封，同时实现已计量燃气和未计量燃气的密封隔离以及计量体的自动运行，保证计量的准确性。阀座、阀盖结构见图1。阀盖绕中轴在阀座的支撑下旋转，是气流分配阀实现计量体进气分配、排气收集与输送的运动部件。其接触面包括集气腔外环接触面、进气口内环接触面以及排气腔内环接触面(见图1红色部分)。图1 阀
煤气与热力 2019年1期2019-02-14
- 一种截止双用阀
案截止阀由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆等零部件组成，其主要功能是截断与接通管道介质；止回阀又称逆向阀，由阀体、阀盖、阀瓣等零部件组成，主要用于介质单向流动的管道上，防止管路中介质的倒流。上述二种阀门因其结构简单被广泛应用于各行各业的管道中，但是存在以下问题：①截止阀与止回阀通常为直通型结构，故流阻系数大，二种阀门串联安装在管道上加大了水头损失，增加了能源消耗，不利于节能减排。②从费用上考虑，二种阀门同时安装在管道上，增加了用户的经济负担。③从安装、维护上讲，二种
时代农机 2019年2期2019-02-11
- 储罐异常压力紧急平衡装置设计
主要包括外框、上阀盖、中心杆和支座等构件，结构见图2。外框架(超)采用焊接方式固定在罐顶。阀盖在压缩弹簧的作用下紧贴在框架上。中心杆能在支座中上下滑动，可实现压力的紧急泄压，保证储罐结构的安全。图2 储罐异常压力紧急平衡装置超压单元结构示图图2中限位凸起与限位滑道构成限位结构，中心柱、支座外壳、压缩弹簧、挡板、固定螺栓、支座构成弹簧泄放机构。图3为储罐异常压力紧急平衡装置超压单元俯视图，其中①、②、③、④为限位机构，具有限制阀盖开启度的功能，保障装置的安全
石油化工设备 2019年1期2019-01-30
- 强力搅拌机
于人呼吸的音量。阀盖和阀体采用磁吸力固定。这也是一种带有触摸屏和无线网络的智能设备。设计者：Lu Yangzong，Yang Chao，Zhao Pengyu（MideaElectrical Heating Appliances Manufacturing Co.，Ltd.）時间：2017ifworlddesignguide.coMidea Electrical Heating Appliances Manufacturing Co.，Ltd.m
设计 2018年10期2018-11-15
- 隔膜泵阀盖优化
关键字：隔膜泵；阀盖；漏料；密封隔膜泵是氧化铝拜耳法工艺溶出系统的重要设备，其工作原理为：利用隔膜将矿浆和液压系统隔开，通过活塞往复运动使液压油产生压力带动隔膜往复运动来交替控制进出口单向阀的启闭来完成矿浆的输送[1]。我公司压溶一车间溶出隔膜泵房现有3台TZPM2000型进口隔膜泵，主要特点为三缸单作用，正常运行时进口压力为2.6-3.5bar,出口压力为58-61bar，最高压力为90bar,主要目的是为溶出机组提供高压条件。图1 TZPM2000型隔
世界有色金属 2018年10期2018-08-05
- 船用紧急切断阀振动分析与结构改进*
，试验结束后发现阀盖端部出现裂纹，如图1所示。图1 振动试验为满足船用环境的使用要求，需对阀门进行结构改进。采用数值模方法对船用紧急切断阀不同结构下的抗振性能和模态频率进行分析，并与试验对比，得到不同参数对阀门抗振能力的影响，为船舶LNG系统用阀门的抗振设计起到一定参考作用。1 模型建立1.1 建立有限元分析模型以DN40PN320船用LNG超低温高压紧急切断阀(以下简称紧急切断阀)为研究对象，分析船用环境中高压紧急切断阀的抗振能力，以及振动试验对结构件材
机械研究与应用 2018年1期2018-03-13
- 单瓣旋启式止回阀阀盖厚度计算公式的分析与研究①
烯单体单向止回阀阀盖突然破裂事故、某自来水厂多台止回阀阀体破裂等。止回阀是应用较为普遍的一种阀门，阀门启闭件靠介质流动和力量自行完成开启或关闭，以防介质倒流。旋启式止回阀采用内装摇臂旋启式结构，阀门的所有启闭件都安装于阀体内部，不穿透阀体，除了中法兰部位用密封垫片和密封环外，整体没有外漏点，杜绝了阀门外泄的可能。阀盖是旋启式止回阀的重要部件之一，它既承受管道的工作压力，又承受管道中介质的冲击作用力(气浪、液锤等)。然而在阀门的设计计算中，人们往往只关注阀体
化工机械 2017年6期2018-01-29
- 基于有向线段重构轮廓与成对几何直方图的缓解阀盖图像匹配算法
几何直方图的缓解阀盖图像匹配算法赵大兴 王 博 周唯倜 孙国栋湖北工业大学机械工程学院， 武汉， 430068针对货运列车缓解阀盖缺失故障的检测，提出一种基于轮廓有向线段重构与成对几何直方图的匹配方法。该方法首先根据最大弦长和极半径确定采样初始位置，并根据局部弯曲度评价机制对轮廓进行动态分级采样；然后以采样点为端点按逆时针顺序构建有向线段，依次计算每对线段间的有向相对角和归一化当量距离，并最终将其作为该对线段的双重特征描述子计入二维直方图；最后使用巴氏距离
中国机械工程 2017年6期2017-04-07
- 一种新型无配重高炉放散阀
一种能够精确控制阀盖所受约束力的高炉炉顶用非翻转结构无配重可调压放散阀。新型设备包括设置在高炉炉顶的阀体、与阀体配合的阀盖、与阀盖顶部铰接的连接体、与连接体两端配合的两限位装置以及用于约束阀盖的伸缩装置；阀体的顶部设置有放散孔；当阀盖与阀体闭合时，伸缩装置的轴线与所述放散孔的轴线平行。限位装置包括与放散孔轴线对齐设置的竖直导轨，两限位装置的竖直导轨的轴线与放散孔的轴线共面；连接体两端分别设置有与竖直导轨配合的滚轮或滑块。伸缩装置包括设置在阀盖两侧的两个液压
科学与财富 2017年6期2017-03-19
- 保障行人安全的汽车复合材料阀盖制造方法
全的汽车复合材料阀盖制造方法降低成本、减轻质量、保证产品品质和安全是对所有汽车组件的基本要求。为获得低成本的高质量组件可以通过材料选择、材料成本、生产产量、生产过程来实现。开发了新的低成本和轻质复合阀盖。选择玻璃纤维和黄麻纤维以及聚酯和环氧树脂材料制造阀盖。从原始金属阀盖中获得逆向工程设计，利用聚酯纤维重新设计。将手工制造与真空辅助树脂传递注塑（VARTM）工艺制造的合成聚酯纤维进行对比研究。试验结果表明，基于VARIM工艺制造的合成聚酯纤维阀盖更利于保护
汽车文摘 2016年6期2016-06-13
- 低温阀阀盖颈部长度与低温球阀安装方向探讨
223)低温阀阀盖颈部长度与低温球阀安装方向探讨吴军，蔡晓峰(中国五环工程有限公司，湖北 武汉430223)摘要：针对低温阀的特点，本文重点探讨了低温阀门长颈阀盖的作用及长颈阀盖长度的推导过程，阐述了低温球阀的结构原理，并指出其安装方向的判别方法。根据本文中介绍的方法，可以准确判别出低温球阀的安装方向，避免因错误安装而造成的经济损失。关键词：低温球阀；阀盖；颈部长度；安装方向低温阀门是石油化工、空气分离、天然气、制冷和低温工程上不可缺少的重要设备之一。一
化肥设计 2016年2期2016-05-17
- 高压闸阀阀盖脱落原因浅析
纹连接内压自紧式阀盖阀门1 035只，入质量检验中有104只不合格，不合格率为10.04%，主要是阀体与阀盖连接螺纹部位渗漏，如图1所示。强度试验时有2只Z41Y-2500Lb DN15的阀门阀盖连接螺纹脱落，阀盖突然飞出，所幸未造成人员伤害，此事引起相关部门的重视，并暂停该厂家同型号、同规格阀门供货，进行了原因分析。图1 阀盖渗漏部位图1 检查与分析1.1 宏观检查与过程分析从图2可以看出，该阀门阀盖连接丝扣出现脱丝，螺纹部分已经损坏。从图3的压力试验曲
石油工业技术监督 2015年8期2015-07-16
- 发明专利展示平台
上方的阀体上开有阀盖孔，并配有阀盖。在阀盖的底面上设有轴套管，在轴套管中配有可上下移动的轴杆，轴杆的底部设有升降门。在轴杆的杆身外侧套有弹簧。在轴套管外侧的阀盖上设有一个以上的阀盖通孔。在阀盖的顶面上设有一层橡胶垫。在橡胶垫的顶面上设有上盖。通过螺栓将阀盖与上盖固定在一起，且在橡胶垫与上盖之间设有一个橡胶球。技术效果：本产品能在流体发生倒流之前，将升降门盖在阀门口上，避免了两者之间的猛烈撞击，从而延长了止回阀的使用寿命，消除了噪音，起到防爆的效果。针对现有
创新时代 2015年4期2015-05-12
- 汽轮机中压调节阀阀盖衬套加工法
汽轮机中压调节阀阀盖衬套加工法王治军（哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，哈尔滨 150046）以汽轮机中压调节阀阀盖衬套的加工为例，文中介绍如何克服吊装产生的困难并采取相应的措施最终完成加工任务。汽轮机中压调节阀；过盈配合；吊装装置0 引言汽轮机中压调节阀阀盖与衬套过盈接配，以往先将按尺寸加工准后，再将衬套放入液氮中冷缩15 min后，再装入阀盖内孔中，待常温后，两者之间即为过盈配合，但是由于装配后过盈配合使得衬套有变形，会影响内孔尺寸，有可能会超差，只能再次上
机械工程师 2015年7期2015-04-10
- 大型锻件的晶粒细化研究
12Cr2Mo1阀盖锻件时，锻造后发现锻件晶粒粗大、超声波探伤性较差，为解决此类问题我们提出了两种热处理解决方案，并对两种方案锻件晶粒度的改善情况进行了对比，最终发现控制形核重结晶的热处理方案在解决此类问题时更具优势。我公司近期为国内某机械公司生产了一批大型12Cr2Mo1阀盖锻件(图1），锻件重量为8130kg。锻件经锻造、锻后热处理后UT探伤，发现有大量草状波，声波讯号衰减，底波降低量超标，判定为锻件内部晶粒粗大。问题分析大型锻件冶炼、锻造的特点大型锻
锻造与冲压 2014年9期2014-10-10
- 汽轮机高压调阀中分面漏汽原因分析及改进
高压调阀多次出现阀盖与阀壳结合面漏汽的问题，结合解体检查情况对漏汽原因进行深入分析，制定处理方案。通过金属缠绕垫改型更换、密封面修磨、阀盖螺栓紧固等检修改进措施，保证了结合面的长效密封，彻底解决了漏汽问题。高压调阀；密封面；漏汽；工艺改进某发电厂600 MW机组采用东方汽轮机厂生产的N600-24.2/566/566型汽轮机，该汽轮机在运行过程中，屡次出现高压调阀阀盖与阀壳之间的中分面漏汽问题。停机解体检查后发现，金属缠绕垫存在不同程度吹损，严重时只剩下一
浙江电力 2014年8期2014-06-09
- 法国PEROLO制造MX65B75TG安全阀失效分析
分析安全阀阀体、阀盖、阀座和弹簧外表面采用HALAR涂层防腐，阀芯采用C276哈氏合金，这些配备保证了该阀具有极强的耐腐蚀性能。HALAR涂层具备极好的耐磨性和防渗透性能，几乎与工业上常用的化学试剂(强无机酸和有机酸、强碱除热胺类以外)均不反应。C276合金具有优异的耐腐蚀性能，是仅有的几种能够耐潮湿氯气、次氯酸盐和二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，合金中较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀，所含钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。3 安全阀结构特点安全阀采用双
化工机械 2014年6期2014-05-29
- 膜式燃气表阀盖密封性检测研究
18)膜式燃气表阀盖密封性检测研究沈小燕，崔廷，林杰，孙杰，李东升(中国计量学院计量测试工程学院，浙江杭州 310018)膜式燃气表是一种应用广泛的燃气计量仪表，燃气表中阀盖与阀座是构成其计量误差的主要因素，而表面粗糙度大小决定着气阀密封性能的好坏。分析了非接触方法测量表面粗糙度方案，发现光谱共焦法更适合阀盖的表面粗糙度测量;利用光谱共焦法对二维气浮平台上的阀盖进行表面粗糙度测量，测量结果与采用东京精密公司生产的触针式粗糙度仪测量值相比，存在较小误差。研究
机床与液压 2014年10期2014-03-09
- ZD5堆焊焊丝及简易动平衡试验法在煤气遮断阀阀座、阀盖制造上的应用
煤气遮断阀阀座、阀盖制造有二大难点：1）阀座及阀盖间接触面要求堆焊耐磨硬层，硬度HRC≥48；2） 阀座及阀盖装配后做动平衡试验。经过工艺分析，运用ZD5堆焊焊丝堆焊及堆焊后加工控制，再用简易平衡试验方法解决制造难点。【关键词】煤气遮断阀；阀座；阀盖；动平衡；堆焊【中图分类号】p755.1【文献标识码】A【文章编号】1672-5158（2013）07-0261-031 概述煤气遮断阀是高炉休风操作的主要设备之一，是用于阻止煤气贮气罐气源的装置，高炉正常生产
中国信息化·学术版 2013年7期2013-09-03
- 卧式高压主汽阀碟与阀座间隙问题的分析与处理
1） 主汽阀壳上阀盖安装密封面与阀座中心线垂直度；（2） 主汽阀碟阀杆组件和阀盖的安装配合间隙；（3） 主汽阀盖安装密封面与主汽阀碟阀杆组件中心线垂直度；（4） 阀盖和阀碟阀杆组件与主汽阀壳和阀座组件同轴度；（5） 主汽阀壳的阀盖安装孔与阀座中心线垂直度；（6） 主汽阀盖错位量。2.1 不同因素的测量及其对间隙量的影响下面对上述可能出现的原因进行具体测量及分析，并将变化转换到图2平面上，以便对间隙量进行简单的预估。2.1.1 主汽阀壳的阀盖安装密封面与主汽
东方汽轮机 2013年1期2013-06-01
- 1 000 MW机组磨煤机超导自启闭式防爆门误动原因及处理
门座、密封装置、阀盖、阀杆、复位弹簧、吸盘和4根定位杆组成。吸盘内由20块磁铁组成，由磁铁通过吸附下面的铁板来提供主要的防爆门压力，磁铁吸附贴合距离越小则吸引力越大，在脱开一定距离后则完全失去吸附力，所以在防爆门起座后，吸盘就没有了吸附力，阀盖的复位主要依靠复位弹簧产生的压力，并由阀盖四周的定位杆来保证阀盖平稳回座。超导自启闭式防爆门设计参数如下。a. 安装数量:每台磨煤机安装2台，总计24台。b. 泄爆装置直径:D=1 000 mm。c. 泄爆通流面积:
东北电力技术 2012年1期2012-04-23
- 天铁高炉炉顶休风放散阀的改进
身运转机理及阀座阀盖密封面受热膨胀等因素导致了休风放散阀不能正常使用。经分析后对高炉炉顶休风放散阀系统进行了改进。改进后效果良好，提高了炉顶休风放散阀的使用效率。高炉 休风 放散阀 卡阻 压力 密封面 改进1 引言随着冶炼强度的提高，天铁高炉相继采用了新型DN600NFS746-2.5型液动炉顶放散阀（简称Φ600 mm放散阀)，取代了原来采用配重结构的Φ600 mm放散阀。该阀的主要优点有：可以承受0.25 MPa的额定压力，体积轻便灵活且操作方便，实现
天津冶金 2012年3期2012-01-04
- 安钢2800高炉DN650放散阀故障的处理
设计位置，使放散阀盖在碟簧与油缸压力的共同作用下将放散阀关到设计位置（见图1）。二、存在的问题2800高炉投产后，高炉设计顶压达到200kPa的风压，在这样的高压下，DN650放散阀常出现关不严的故障。此故障出现后，一方面泄漏大量的煤气与粉尘，另一方面产生很大的噪声，并直接导致高炉顶压保不住，影响高炉生产。严重时会导致高炉休风。且处理以上这种设备故障需高炉休风，并打开高炉大方人孔，处理时需戴呼吸机，然后更换其密封圈，并调整其放散阀盖的位置，通过以上处理，经
中国设备工程 2011年1期2011-05-04