氨水

  • 焦化厂循环氨水余热利用技术的研究
    集气管内,用循环氨水喷洒冷却至80~82 ℃,循环氨水温度高达75 ℃,具有较高的显热。为保证氨水冷却煤气过程中蒸发的推动力,桥管处喷洒氨水的温度一般高于70 ℃即可,可利用热量较大。在焦化产生过程中,各种介质需要频繁升降温,需要低温水为换热介质,目前工业用制冷机多为燃气和蒸汽作为动力,制取生产所需的低温水,不仅能耗高、运行不经济,且产生的废气和废水还会造成环境污染。循环氨水余热制冷机是通过利用循环氨水作为热源驱动代替煤气、蒸汽等热源,为新技术、新工艺。目

    山西化工 2023年10期2023-11-15

  • 氨水储罐呼吸阀通气量计算的探讨
    的降低因子。4 氨水储罐呼吸阀PSV01 通气量详细计算4.1 氨水储罐流程简述氨水回收系统的25%氨水经母液泵P01送至氨水储罐,氨水储罐内的氨水氨水泵P02送至下游使用单元;氨水储罐常压操作,物料温度为50℃;氨水储罐设有一个呼吸阀PSV01,维持罐内压力的稳定。4.2 超压和真空工况确认根据风险评估分析(HAZOP)结果,依据API2000确认的氨水储罐超压和真空工况及其原因描述如表3所示:表3 超压和真空工况及其原因5 超压/真空工况呼吸阀通气量

    石化技术 2023年8期2023-09-11

  • 一种提质降耗技术在氨水生产中的应用
    (简称晋巨化工)氨水生产装置采用常压吸收工艺。气氨与除盐水在并流喷射器内混合发生吸收反应,产生的浓氨水经板式冷却器冷却分离,通过氨水浓度在线分析仪后的液相进入氨水装置产品槽。产品槽内氨水通过输送泵输送至灌装工序成品储槽,槽内氨水利用灌装泵输送至氨水发货鹤管。此工艺流程中,氨水装置产品偶尔有絮状物,品质稳定性差;同时,氨水储存、输送、灌装工艺流程中需二次输送,氨气从氨水装置产品储槽呼吸阀排至大气,造成氨水产品浓度损失以及装置氨耗高等问题。为克服现有工艺技术存

    氮肥与合成气 2023年1期2023-02-14

  • 核酸嘌呤碱鉴定实验改进分析
    析,讨论了在不同氨水用量下对照组可能出现的现象。1 实验结果实验结果见表1。表1 实验结果(左为实验组,右为对照组)2 结果分析在嘌呤碱的鉴定过程中,发现对照组出现了少许黑色颗粒状沉淀,对出现这一现象的原因进行如下分析。实验中,加入H2SO420滴,AgNO310滴,浓氨水3滴。以1滴约为0.05mL进行计算,可以估算H2SO4、AgNO3和浓氨水的体积。实验所用H2SO4和AgNO3的质量分数均为5%,浓氨水的质量分数约为20%,而浓度c与质量分数ω满足

    化工设计通讯 2022年10期2022-12-01

  • 破乳剂在焦化厂循环氨水系统油水分离中的应用研究
    焦油的获取是通过氨水洗涤煤气而来,煤气中夹带的灰分、焦粒、热解碳也给氨水洗焦油后的分离提高了难度[7]。杂环化合物及一些小粒子热解碳的存在使水分和油形成稳定的水包油体系,使焦油在氨水中的沉降时间延长,焦油回收率降低,氨水含油率高为后期废水降COD增加了难度[8-9]。据调查,大多焦化厂为了提高氨水焦油的分离效果,一些企业会延长停留时间,提高氨水碱度、温度,或者经常更换氨水,增加系统管道清洗周期[10]。这样就给正常生产造成不便,增加了现场生产人员的工作负荷

    煤炭加工与综合利用 2022年7期2022-08-28

  • 氨尾气回收与氨水净化
    方法,回收得到的氨水经过提纯净化能够循环使用。本文所述的氨尾气回收处理装置共由Ⅰ~Ⅴ级吸收装置组合而成,其中Ⅰ~Ⅳ级为带有吸收塔和吸收液中转罐的水循环吸收,第Ⅴ级为稀酸处理吸收。对于回收氨水的净化,我们设计采用的是多级组合装置,包括螺旋沉降器、浊液聚集管、管道过滤器组合、精密过滤器、微孔膜过滤器以及阻波板等。该装置不仅适用于回收氨水的净化,对于那些市售的、带有一定量杂质的商品氨水同样适用。氨气为无色、有毒、易反应和强烈异味的腐蚀性气体。氨气会强烈刺激人畜黏

    流程工业 2022年6期2022-06-23

  • 不同氮素对根结线虫及土壤微生物的影响
    态板评价了液氨、氨水和碳酸氢铵3种氮素对根结线虫及土壤微生物的影响。结果表明,等氮条件下液氨处理杀线虫效果最好且黄瓜产量最高,氨水次之。液氨用量在375.0 kg/hm2的条件下,对黄瓜根结线虫的防效达到71%,和10%噻唑膦颗粒剂(GF)45.0 kg/hm2处理相比效果没有显著差异(79.9%)。种植前,细菌数量、AWCD值、Shannon指数、McIntosh指数和Simpson指数均随着液氨用量的增加而减少,随着氨水和碳酸氢铵用量的增加而增加;但所

    植物保护 2022年3期2022-06-07

  • 超级吸氨器在氨合成系统节能中的应用
    了1套超级吸氨器氨水制备系统,即从冰机入口处将750m3/h左右气氨引入超级吸氨器,利用脱盐水吸收气氨制备氨水用于烟气氨法脱硫系统(烟气氨法脱硫系统原使用的氨水源自原超级吸氨器氨水制备系统),通过分流合成冷冻系统的气氨,实现了氨合成系统的节能降耗与冰机负荷的可调。以下对有关情况作一简介。1 夏季高温天气冰机电耗情况丰喜华瑞合成冷冻工序共4台螺杆式氨制冷压缩机(简称冰机),型号均为JZ3KA31.5,制冷量3718kW,制冷剂为R717,电机额定功率1120

    中氮肥 2021年4期2021-12-24

  • 链篦机—回转窑球团工艺氮氧化物的生成分析与控制实践
    物 SCR脱硝 氨水中图分类号:TF046.6;X757DOI:10.16660/j.cnki.1674-098x.2201-5640-2814淄博铁鹰钢铁有限公司50万t球团生产线采用链篦机-回转窑工艺,主体设备包括直径6m造球盘(3台)、2.8×36m链篦机、4×30m回转窑及40m2环冷机,采用一般烟煤作为焙烧燃料,生产原料主要为磁铁矿铁精粉。生产线另配备煤粉制备系统和烟气处理系统。随着国家和地方逐渐加大环保治理力度,对生产尾气中以二氧化硫、氮氧化物

    科技创新导报 2021年36期2021-07-13

  • 二级回热式氨水循环发电系统性能
    轮发电技术相比,氨水循环发电系统以非共沸氨水混合物为工质,在换热过程中具有变温相变的特性,能缩小换热温差,减少不可逆损失,提高能量回收率。目前,国内外有关氨水循环发电系统的研究多集中于海洋温差能、地热能和太阳能等领域。HONG 等研究了中温太阳能驱动的氨水发电循环,其使用抛物线式收集器,通过可变的浓度比适应不同的直接辐照度范围,可获得4%~20%的太阳能发电效率,每年的太阳能发电效率约为14%。SUN 等在氨水循环的基础上研究了带过热器的太阳能利用系统,对

    船舶与海洋工程 2021年1期2021-03-19

  • 水泥生料中的氨含量检测方法浅析
    常用技术,大量的氨水作为还原剂还原NOx,部分氨水进入水泥生料中以氨水或铵盐的形式存在。该文通过对生料的水洗、真空抽滤,将氨水或铵根离子溶于水中,利用甲醛法将生料中的氨或铵根离子定量检出,为SCR中氨的利用率的计算提供了依据。关键词:  SCR;生料;氨水;水洗;甲醛法;定量引言水泥生产过程排出的大量废气中含有有害气体NOx,世界各国都十分重视对NOx的控制和治理。SCR是目前国际上应用最为广泛的烟气脱硝技术,利用SCR系统对水泥厂进行脱硝,效率通常很高。

    科技信息·学术版 2021年7期2021-01-10

  • 非能动加氨设备在核电厂的应用
    原设计用液氨配制氨水,通过加氨储罐、加药泵加至二回路系统。文章从分析了液氨钢瓶配制氨水溶液存在的薄弱环节,给出了应对的优化策略,给其他电厂液氨钢瓶使用技改替代提供借鉴意义。关键词:液氨;氨水;优化1.前言随着我国核电事业的发展,核电厂的安全运行显得尤为重要。福清核电二回路系统通过加氨的方式调节pH,减缓二回路腐蚀,保障设备安全、可靠稳定性运行。为便于储存和运输,工业上通常采用常温高压或低温加压的方式将氨液化,液氨的化学性质表现为水溶液呈碱性。液氨遇热、明火

    科学与财富 2020年11期2020-07-10

  • 氨水制冷装置生产运行总结
    .3 GJ/h的氨水制冷装置来代替冰机。该氨水制冷装置经1年多的运行,节能降耗效果显著。1 工艺原理及工艺流程1.1 工艺原理氨吸收制冷是以氨为制冷剂的循环过程,气氨被来自精馏塔的稀氨水吸收,得到的浓氨水经泵提压送至精馏塔内被加热并提纯为高压气氨,气氨经冷凝液化后去氨冷器制冷,液氨气化后重新被来自精馏塔的稀氨水吸收。(1)气氨的吸收气氨极易溶于水,气氨与稀氨水经喷射器喷射吸收后,再依次经高效吸收器、吸收器继续吸氨,冷却后形成质量分数大于38%的浓氨水。气氨

    肥料与健康 2020年2期2020-06-28

  • 氨水储槽泄漏的粘接修复
    710089)氨水储槽是合成氨厂普遍拥有的设备,其一般是由碳钢钢板焊接而成。在长期使用过程中由于氨水对储槽的腐蚀作用、储槽钢板焊接残余应力过高及储槽本身选材及结构设计方面的问题均会导致氨水储槽出现泄漏。当氨水储槽局部出现泄漏是不允许用有明火(如焊补)的修理技术进行修理的,而采用胶黏剂进行的粘接修补方法不仅工艺简单而且修复效果也非常好。1 氨水储槽泄漏原因分析1.1 氨水的腐蚀性氨水所含的硫化氢等介质会发生电离,形成电解液,这种电解液与氨水管道会发生电化学

    工业加热 2020年4期2020-06-13

  • 氨水配制系统改造实践
    不断地补充脱硫剂氨水脱除烟气中的二氧化硫。装置的氨水是由氨溶解于水配制而成,原设计一期和二期装置均采用氨水槽溶解法,主要配制过程:液氨减压为气氨→进入氨水槽溶解→氨水泵循环吸收气相中氨;该配制法的优点是投资小,缺点是振动大、氨水温度高、气氨逃逸多和员工劳动强度大。后整改为两级管道混合器法同时供一期和二期装置使用,主要配制过程:液氨减压为气氨→进入两级管道混合器溶解→冷却器降温,该配制法的优点是自动控制劳动强度低、风险低、且运行振动小和气氨逃逸少;缺点是投资

    硫酸工业 2020年4期2020-06-09

  • 干燥煤炼焦对循环氨水用量和剩余氨水产生量的影响计算
    低能耗,减少剩余氨水的产生量,缓解焦化回收工序、企业废水处理的负担;同时由于煤气中水蒸气量的下降,所需的循环氨水量也相应下降[1]。国内外相关机构研究了入炉煤水分减少对焦炭质量、弱黏煤配比、炼焦产品产率等方面的影响[2-5]。但在生产过程中,尤其是环保方面,更需要关注循环氨水用量和剩余氨水产生量,目前有关干燥煤炼焦预处理技术对循环氨水用量和剩余氨水产生量方面的研究未见报道。笔者以1 t 干煤为基准,通过理论计算,对比研究了水分为11%和2%入炉煤循环氨水

    煤化工 2020年2期2020-05-12

  • 氨水配制器在硫磺制酸尾气氨法脱硫中的应用
    硫工艺,脱硫剂为氨水氨水挥发性与温度、空气的接触面及浓度成正比。为减少氨耗,配制氨水时需控制好温度,保证氨水槽密封。氨水浓度不宜过高,能满足氨法脱硫工艺要求即可。1 氨法脱硫工艺特点氨法脱硫技术采用氨(NH3)作为脱硫剂除去烟气中SO2。氨是一种良好的碱性脱硫剂,从化学机理上分析,二氧化硫的脱除是酸碱中和反应,脱硫剂碱性越强,越利于二氧化硫的脱除,氨的碱性强于钙基脱硫剂;从物理机理上分析,氨液吸收烟气中的二氧化硫是气-液或气-气反应,反应速率快、反应完全

    硫酸工业 2020年3期2020-05-11

  • 燃煤锅炉氨水喷枪结构的优化设计
    ”联合脱硝技术,氨水作为还原剂。脱硝后,烟气中NOx不大于100 mg/m3,逃逸氨不大于5.0 mg/m3。根据“低氮燃烧+SNCR+SCR”联合脱硝技术特性,在保证催化剂活性的特定温度范围内,SCR 技术可调整范围较小。锅炉日常运行过程中,通过调整分级配风,提高低氮燃烧效率,抑制热力型NOx生成;调整SNCR 系统氨水压力、氨水流量,强化氨水与烟气反应,降低烟气中NOx含量[1]。1 脱硝系统运行现状自2015年该化肥厂3 台锅炉分时段执行超低排放标准

    炼油与化工 2020年1期2020-04-10

  • 喷淋鼓泡塔内氨水对烟气中As2O3的吸收特性
    气比、浸液深度、氨水质量浓度、SO2质量浓度对氨水溶液脱除SO2时协同吸收烟气中气相As2O3的影响以及氨水溶液吸收气相As2O3的机理,为燃煤电厂利用现有污染物控制设备同时控制多种污染物提供新的途径。1 实验装置和方法1.1 实验装置如图1为搭建的喷淋鼓泡塔实验台。吸收塔由φ40cm×1cm、高180cm的有机玻璃制成,主体分为上仓、中仓、下仓三个部分。在吸收塔的下仓布置有浆液循环泵,将氨水连续送至喷嘴进行喷淋。经加热装置加热至120℃的烟气通入吸收塔,

    化工进展 2020年3期2020-04-01

  • 液氨或氨水在赖氨酸发酵pH调控过程中的应用分析
    试或中试一般采用氨水。但是国外的情况有所不同,因受到液氨供应的限制,大部分工厂倾向于选用氨水。本文基于国内外赖氨酸项目经验,分别从危害性、设备选型、设备及管路系统维护、发酵指标和过程压力控制这五种不同影响因素,对国外赖氨酸工厂采用氨水调控pH值和国内采用液氨调节pH值来进行了对比分析。1 危害性因素液氨是液态,常温常压下为气态。一旦液氨泄漏会迅速的变成气态,气态氨具有强烈刺激性,对人体有毒害作用,严重可导致死亡,另外氨气具有燃爆性,与空气混合能形成爆炸性气

    粮食与食品工业 2020年6期2020-03-02

  • 快速测定沸石粉吸氨量新方法研究
    对照组设置、添加氨水量等试验条件进行研究后,发现进行该实验的最佳条件是称样量5g,干燥器中加入氨水50 mL,以等量水作对照。使用筛选过的条件对三个不同的样品进行吸氨量测试,发现有的结果与国标方法一致,有的与国标方法相差很大,因此在使用快速重量法进行沸石粉吸氨量测定时,需要注意与国标法检测结果的差异。关键词:沸石粉;吸氨量;重量法;氨水中图分类号:X703文献标识码:ADOI: 10.15913/j.cnki.kjycx.2019.09.044沸石粉( Z

    科技与创新 2019年9期2019-09-01

  • 氨吸收制备氨水技术改造
    一条尿素生产线的氨水制备不能正常运行,存在系列问题。(1)因氨吸收装置主要用于回收合成及氨库贮罐气中的含氨尾气,相关设备、管道设计处理能力较小,氨水产量最高仅能达到5 t/h。(2)由于系统无法生产高浓度氨水,一是无法完成2018年签订的氨水销售合同,对企业信用造成影响;二是市场上对高浓度氨水需求量较大,利润较高,无法销售高浓度氨水,将给鲁南化工造成极大经济损失;三是不能满足热电站烟气脱硫要求,造成环保不达标。1 改造情况1.1 改造方案针对上述问题,鲁南

    化肥设计 2019年3期2019-07-02

  • 氢氧化铝在氨水中溶解性能的实验探究
    氧化铝在不同浓度氨水中的溶解情况,发现影响氢氧化铝溶解情况的主要因素是氢氧化铝的晶型和氨水浓度。通过探究氢氧化铝在氨水中的溶解性能,帮助学生理解和掌握相关知识点,进一步提高学生的科学探究和终身学习的能力。关键词: 氢氧化铝; 氨水; 溶解性能; 实验探究文章编号: 1005-6629(2019)5-0082-03            中图分类号: G633.8            文献标识码: B氢氧化铝所表现的酸、碱两性是中学化学元素化合物知识的重点

    化学教学 2019年5期2019-07-02

  • 撬装式氨水制备器制氨水工艺过程中存在的危险性分析
    02)1 撬装式氨水制备器制氨水工艺1.1 撬装式氨水制备器工艺该工艺的核心设备为撬装式氨水制备器,撬装式氨水制备器[1]采用高效板式换热器,将液氨气化和氨水制备放在同一台设备中,液氨经过减压进入外层换热器,液氨在管内获得热量后瞬时气化蒸发,管内氨水获得冷量得到冷却,气化后的气氨进入吸收器,与从水泵出来的水在吸收器内充分均匀混合吸收,并放出热量,流经换热器冷却器进行换热降温后,进入合格成品氨水槽。为保证氨水贮槽浓度达到需求浓度,从氨水贮槽底部到水泵设立循环

    山东化工 2019年10期2019-06-13

  • 合成氨厂氨回收装置的优化节能改造
    氨极易溶于水和浓氨水在加热状态下极易挥发且气氨在较高压力下的冷凝温度较低的原理,通过气氨吸收、浓氨水精馏、气氨冷凝的过程,达到回收的目的。根据生产需要,2014年底开阳化工增加3套液氨罐车充装装置,液氨充装过程排放大量的闪蒸气氨,也需要进行回收,导致氨回收装置超负荷运行,闪蒸气氨回收不完全,造成大量的浪费。2016年开阳化工新增一套氨水制备装置,利用闪蒸的气氨生产20%~30%的氨水,供热电站烟气脱硫、脱硝使用,富余的氨水外销,对闪蒸气氨回收起到一定作用,

    化肥设计 2019年1期2019-03-12

  • 剩余氨水槽双槽除油技术改造
    离器将煤气与焦油氨水混合液进行分离,而焦油氨水的分离大部分采用机械化澄清槽和焦油氨水分离槽形式,天津天铁炼焦化工有限公司采用两座并联立式焦油氨水分离槽的工艺进行分离。分离后的氨水大部分作为焦炉上升管冷却喷洒液循环使用,而小部分送往煤气净化回收工序。因工序不同,作用也不同。氨水含焦油量很高,对后续工序影响很大,因氨水沿管道输送,一并带夹着焦油进入管道及后续设备,因后续工作中要求液体介质的温度降低,焦油易凝固堵塞。主要表现在设备填料层、排污口及换热器的堵塞上,

    天津冶金 2018年6期2019-01-07

  • 气态膜分离技术对含氨废气的回收
    进行回收成一定的氨水,并产生一定的经济效益,达到变废为宝的目的。关键词:含氨废水;气态膜;膜分离技术;氨水中图分类号:X701 文献标识码:A 文章编号:2095-672X(2018)07-0099-02DOI:10.16647/j.cnki.cn15-1369/X.2018.07.058Recovery of ammonia-containing waste gas by gas membrane separation technologyShen Ju

    环境与发展 2018年7期2018-10-20

  • 稻秸酶解和沼气发酵臭氧氨水联合预处理技术研究
    越多。另外,由于氨水可有效地脱除木质素,因此众多学者广泛地研究了氨水浸泡预处理[11]。研究表明氨水预处理可去除稻秸中60%的木质素,达到70%的酶解消化能力[12]。对于氨水预处理,学者提出纤维扩张理论,即氨分子的逐渐渗透使得生物质纤维结构膨胀,增加生物质表面积[13];另外,氨可以选择性地与木质素的各个键反应,尤其是C—O—C键、酯键和醚键,选择性地移除生物质中的木质素。更重要的是,氨水处理成本低,氨易回收。LI等[14]通过浸泡氨水预处理有效提高了葡

    农业机械学报 2018年9期2018-09-17

  • 干法水泥熟料生产线SNCR脱硝技术
    还原剂(如氨气、氨水或者尿素等)喷入炉膛温度为850~1100℃的区域,与 NOx发生还原反应生成N2和水。本装置通过开发数学模型来合理设置自动调整氨水浓度及氨水和压送空气流量系统、设计多层可封堵喷入口的伸缩式双流体微孔喷枪系统,大幅提高脱硝效率,脱硝效率可达75%以上。关键词:SNCR;催化;还原;氨水中图分类号:TQ172.6 文献标志码:A 文章编号:2095-2945(2018)22-0142-02Abstract: Selective non-c

    科技创新与应用 2018年22期2018-09-12

  • 氨水制备工艺与冰机系统优化的结合应用
    增加,由此带动了氨水需求量的逐步增加。结合公司合成氨装置冰机系统负荷高、压力高的实际情况,我们在原有冰机系统出口增设1台蒸发式水冷器,并在冰机入口增设1套气氨吸收(制备氨水)装置,解决了冰机系统负荷高、压力高的问题,同时副产商品氨水,其经济效益和环保效益明显。以下就氨水制备工艺与冰机系统优化的结合应用情况进行介绍。1 改造前冰机系统运行情况夏季气温较高时,冰机系统常开3台大冰机,冰机型号均为 LG25A-450Z,名义制冷量1 510 kW;1台小冰机作为

    中氮肥 2018年4期2018-07-31

  • SNCR 脱硝控制系统优化
    要包括图1所示的氨水喷射系统和图2所示的辅助系统两部分。具体包括卸氨模块、氨水储罐模块、氨水输送模块、分配模块、氨水喷射模块、压缩空气模块。外购氨水运输至厂区后,通过卸氨泵将槽罐车内的氨水输送至氨水储罐,再通过氨水输送泵将氨水储罐的氨水输送至分配模块,通过分配模块来控制进入喷雾系统。此外针对氨水介质的特性,为了保证脱硝系统的安全稳定运行,还配套有辅助系统。图1 氨水喷射系统图图2 辅助系统图本项目采用的是质量分数为20%的氨水氨水储罐储量按满足至少5天以

    中国水泥 2018年7期2018-07-05

  • 鼓冷槽区生产运行过程中的问题分析
    上升管桥管处通过氨水喷洒,通过快速挥发吸热,将荒煤气从约800℃直接冷却到80℃左右。产生的焦油氨水混合物经气液分离器后进入两座约1100 m3焦油氨水分离槽,经过静置分离后,焦油和油渣由内槽送出,循环氨水进入大槽的外槽,约1800 m3/h的循环氨水通过循环氨水泵送到焦炉喷洒。喷洒后的荒煤气与焦油氨水混合物再通过荒煤气集气管到气液分离器回到两座焦油氨水分离槽中。循环氨水循环利用,多余约40~70 t氨水自流到剩余氨水槽中,再通过泵送往硫铵-蒸氨单元进行蒸

    冶金动力 2018年7期2018-07-05

  • 浅谈四期排送焦油氨水分离装置
    浅谈四期排送焦油氨水分离装置梅冠宇(中冶焦耐(大连)工程技术有限公司,辽宁 大连 116000)宝钢四期排送装置配套四期焦炉项目(设计年产焦炭135万t/a),设计煤气处理量为80000m3/h,焦油产率为4%。四期煤气初冷系统与宝钢三期基本相同,仅对电捕焦油器位置进行了优化,将其放置在鼓风机前,而四期焦油氨水分离装置流程则与目前宝钢一二三期有较大区别。焦油氨水分离;工艺流程1 工艺流程简介由气液分离器分离下来的焦油氨水混合物首先进入到焦油渣预分离器,大于

    化工管理 2017年23期2017-09-11

  • 焦油氨水分离工艺比较
    16000)焦油氨水分离工艺比较孙帅(中冶焦耐(大连)工程技术有限公司,辽宁 大连 116000)焦油氨水分离装置是炼焦化学产品回收工艺过程的一个重要环节。其操作运行的质量,不仅直接影响蒸氨以及后续的水处理的操作效果,而且对焦炉的喷洒冷却和焦油蒸馏工段的操作也存在影响,因此稳定运行的焦油氨水分离装置具有十分重要的意义。1 焦油氨水分离简介整个煤气净化过程可分为对气相物流和液相物流两路的处理。焦炉产生的荒煤气经循环氨水喷洒冷却后,与焦油、氨水混合液一起至气液

    化工管理 2017年23期2017-09-11

  • 焦化厂机械化焦油氨水刮渣槽设计与改造
    焦化厂机械化焦油氨水刮渣槽设计与改造边 浩,赵红超(唐山钢铁股份有限公司美锦焦化厂,河北 唐山 063000)针对焦化厂机械化焦油氨水刮渣槽分离焦油、氨水和焦油渣的效果较差的问题,设计了一种先分离出焦油渣和焦油氨水混合物的机械化刮渣槽,实现了将固-多种液相的介质分离改为固-液相的介质分离,液相溢流出机械化焦油氨水刮渣槽后再进行液-液相分离,提高了焦油、氨水和焦油渣的分离效果。刮渣槽;焦油氨水;介质;分离机械化焦油氨水刮渣槽是焦化厂分离焦油、氨水、焦油渣的关

    河北能源职业技术学院学报 2017年2期2017-07-24

  • 基于氨水循环煤气净化生产工艺改造技术研究
    35141)基于氨水循环煤气净化生产工艺改造技术研究魏玉东,马 强(临涣焦化股份有限公司 淮北矿业,安徽 淮北 235141)临涣焦化股份有限公司煤气净化车间由于送往焦炉的氨水循环中焦油含量高,造成粘度大,达不到工艺参数指标要求,经常出现喷头堵塞现象,影响氨水喷洒效果,给生产工艺控制带来一定难度,大大降低了煤气净化率,导致煤气纯度低,给后道工序甲醇的生产带来不利因素,同时也增加了生产成本。为满足焦化企业煤气净化车间生产实际的要求,对氨水循环系统生产工艺进行

    华北科技学院学报 2017年2期2017-07-24

  • 高效液相色谱法测定对甲苯磺酸的纯度
    pH为7~8(用氨水中和)c标准曲线的相关系数为0.9995,线性范围0.015~1.5mg/mL。相对标准偏差为1.32%,最低检出限为0.01mg/mL。该方法具有简单、快速、准确的优点。关键词:高效液相色谱;对甲苯磺酸;氨水中图分类号:O 657 文献标识码:A 文章编号:1671-0460(2017)01-0179-03对甲苯磺酸是一個不具氧化性的有机强酸,白色针状或粉末状结晶,易潮解,易溶于水、醇和醚,难溶于苯和甲苯等苯系溶剂。极易潮解,易使棉织

    当代化工 2017年1期2017-07-10

  • 焦化剩余氨水除油系统改造
    132)焦化剩余氨水除油系统改造杨金花(临沂恒昌焦化股份有限公司,山东临沂 276132)优化剩余氨水除油路线,采用焦炭过滤器及陶瓷过滤器串联的方式,进一步改进陶瓷过滤器,显著降低剩余氨水含油量,避免蒸氨管路及蒸氨塔的堵塞,降低污水处理压力。剩余氨水;陶瓷过滤器;除油工艺临沂恒昌焦化股份有限公司主要产品为:二级冶金焦、煤焦油、粗苯、硫铵、甲醇。现公司蒸氨系统主要存在的问题是:蒸氨管路堵塞、蒸氨塔塔板堵塞,严重影响了蒸氨效果及稳定运行。而造成蒸氨系统发生堵塞

    化工设计通讯 2017年1期2017-04-12

  • 选择性非催化还原法(SNCR)高效脱硝技术在650 MW级W型火焰炉上的应用
    摘 要:介绍了以氨水为还原剂,利用选择性非催化还原法(SNCR)的高效烟气脱硝技术在某电厂650 MW级W火焰炉上的应用实例。常规SNCR技术脱硝效率比较低,一般情况下,中小型机组的脱硝效率在40%左右,大型机组的脱硝效率在30%左右,而W型火焰炉的脱硝效率在25%以下。对于大型机组W型火焰炉来说,炉膛面积比较大,温度场复杂,烟气量大,低氮后NOx含量高,更是给SNCR脱硝技术的实施增加了难度。目前,国内尚无大型机组W型火焰炉SNCR脱硝技术高效率的项目业

    科技与创新 2016年24期2017-03-30

  • 氨水蒸发器在SCR脱硝装置上的运用
    350002)氨水蒸发器在SCR脱硝装置上的运用曾连辉(福建鑫泽环保设备工程有限公司,福州 350002)概述了SCR脱硝法中常用的3种还原剂的优缺点,分析并提出了采用氨水作为SCR还原剂的优势;重点介绍了两种氨水蒸发器的原理、流程、控制要点以及在工程项目中的运用情况,并对两种蒸发器进行了简单比较,以供后续项目工艺路线的选择作参考。选择性催化还原脱硝法;还原剂;氨水蒸汽蒸发器;氨水热风蒸发器1 概述选择性催化还原法脱硝技术,即SCR法脱硝技术,作为当前烟

    中国环保产业 2017年1期2017-02-13

  • NH3-H2O喷射-吸收复合式燃气热水炉系统研究及分析
    热水炉系统,选定氨水溶液为工质,建立了所设计系统的物理模型和数学模型,在选定系统合理匹配参数的基础上,计算了各换热器所交换热量的占比。结果表明,高温换热器吸收的烟气热量最多,其吸收的热量约占总换热量的40%以上;而低温换热器吸收的热量最少,一般不超过总换热量的25%。所设计系统在冬季效率也可达到110%以上,而夏季时效率更是可高达120%以上,可真正实现高效节能。关键词:喷射器;喷射-吸收;氨水;燃气热水炉在我国的能源消费中,工业能源消费占总能耗的70%左

    山东科学 2016年2期2016-05-30

  • 碱性物质对体系pH振荡反应的影响
    研究了三聚氰胺、氨水及氢氧化钠的引入对 (简称BSF)体系pH振荡的振幅和周期等行为的影响。结果表明:pH振荡的振幅和周期皆随三聚氰胺浓度的增大而线性减小,这与三聚氰胺的碱性、对pH的缓冲作用及原盐效应有关;随着氨水或氢氧化钠浓度的增加,pH振荡的振幅基本不变,周期线性增大,这主要为氨水或氢氧化钠碱性的影响。关键词:pH振荡; 碱性物质; 三聚氰胺; 氨水; 氢氧化钠1实验1.1仪器与试剂PHSJ-4F实验室pH计(上海仪电科学仪器公司),BT100-1L

    陕西师范大学学报(自然科学版) 2016年2期2016-04-21

  • 提高剩余氨水系统运行稳定性的措施
    000)提高剩余氨水系统运行稳定性的措施李斌(河钢集团宣钢公司焦化厂, 河北 宣化 075000)本文介绍了宣钢焦化厂剩余氨水除油系统随着处理负荷量的加大,针对生产操作中存在的剩余氨水含油量高、蒸氨脱酸系统塔盘和板式换热器堵塞严重等问题,通过对剩余氨水满流管道、气浮除油机、富液槽改造,使剩余氨水含油量降低到≤100 mg/ L,满足生产工艺的要求。负荷增大;乳化焦油;含油量炼焦煤高温干馏和煤气净化各工序生产过程中会产生富含氨氮、酚、氰、苯、萘等污染物质,直

    化工管理 2016年13期2016-03-15

  • 刍议氨水溶液的溶质
    林瑞蔡摘要:氨水溶液的溶质是什么?针对这一困扰中学教师和学生的问题,从中学教学中常见的四种观点——氨气的含量高、NH3·H2O的稳定性差、历史原因和中学规定进行原因分析,并综合溶质的定义、水合分子、溶液中溶质质量分数与物质的量浓度关系、氨水的配制等不同理论知识对氨水溶液的溶质本质进行讨论,进而得出结论:氨水溶液的溶质为NH3,同时建议可以将溶液中存在的NH3·H2O、NH3·2H2O、2NH3·H2O等物种合称为水合氨分子,用NH3(aq)表示。关键词:氨

    化学教学 2016年1期2016-01-12

  • 新型干法水泥脱硝设备的应用Applica tiono f Den itra tion Equipm ent in New Dry Process Cem ent Produc tion
    量为11.3%,氨水泵正常运转频率为37Hz,电机电流为1.3A,压缩空气阀门开度为40%,氨水泵出口流量为0.6m3/h。1 脱硝设备的工艺说明(1)喷氨SNCR系统以氨水为原剂,将烟气中的NOx还原为无危害的N2和H2O。喷氨SNCR系统主要由氨水接收及输送部分、氨水喷雾部分、压缩空气部分、控制部分等组成。(2)外购氨水的卸载及储存是利用离心泵将氨水槽罐车的氨水直接泵送到氨水接收罐。出氨水接收罐的氨水氨水输送喷雾泵喷洒到分解炉,以达到脱硝目的。喷雾系

    水泥技术 2015年5期2015-09-01

  • 方法与技巧利用平均值法巧解溶液混合问题
    项()。1.已知氨水密度均小于1 g/mL,且浓度越大密度越小,将25%氨水(密度ρ1g/mL)与5%氨水(密度为ρ2g/mL)混合,判断所得氨水的质量分数:(1)等质量混合( ),(2)等体积混合( )。2.已知硫酸密度均大于1 g/mL,且浓度越大密度也越大,将25%硫酸(密度ρ1 g/mL)与5%硫酸(密度为ρ2g/mL)混合,判断所得硫酸的质量分数:(1)等质量混合( ),(2)等体积混合( )。A.等于15%B.大于15%C.小于15%D.无法确

    中学化学 2015年1期2015-07-13

  • 三门核电一期工程二回路pH控制方案研究
    为例,分别对采用氨水和乙醇胺(ETA)为控制剂的两种常用pH控制方案进行了介绍,并给出了三门一期最终选用氨水pH控制剂的高AVT方案的原因;说明了pH控制方案应根据电厂实际配置和经济性来选择,对后续核电项目二回路pH控制方案选择有一定的借鉴作用。关键词:AP1000机组;全挥发处理;pH控制方案;氨水;乙醇胺 文献标识码:A中图分类号:TP274 文章编号:1009-2374(2015)13-0015-03 DOI:10.13535/j.cnki.11-4

    中国高新技术企业 2015年13期2015-04-30

  • 循环流化床锅炉脱硝技术改造与运行分析
    锅炉烟气脱硝及氨水制备技术路线的选择2.1 锅炉烟气脱硝技术路线的选择在锅炉脱硝技术的选择上,通过对主要烟气脱硝工艺技术进行分析、比较、研究,根据不同的脱硝工艺技术特点,结合循环流化床锅炉NOx排放的具体情况,确定采用适合循环流化床锅炉的SNCR脱硝技术。SNCR脱硝工艺技术原理是在炉膛或烟道合适温度(850~1000℃)的位置喷入氨基还原剂(或尿素),无需催化剂,利用还原剂释放出的NH3将烟气中的NOx还原为无害的N2和H2O。因循环流化床锅炉炉膛温度

    节能与环保 2015年6期2015-01-14

  • 高压氨水管道泄漏分析及处理方法
    司一期、二期高压氨水管道经常发生焊口开裂事故,造成氨水泄漏,处理起来比较困难。根据多年的工作经验,对这一问题发生原因及解决方法做简单的介绍。一、氨水管道的腐蚀原因分析1.电化学腐蚀循环氨水冷却煤气时,煤气中一定量的氨、二氧化碳、硫化氢、氰化氢和其他组分溶解于循环氨水中,以挥发铵盐 [(NH4)2S、 NH4CN、 (NH4)2CO3等 ]和 固 定 铵 盐 [NH4Cl、NH4CNS、(NH4)2SO4和(NH4)2S2O3等]的形式存在于循环氨水中。另外

    中国设备工程 2013年7期2013-12-07

  • 炼焦剩余氨水蒸氨工艺的改造
    24)引 言剩余氨水产生于炼焦生产过程,约为装炉煤量的15%左右,内含氨、酚、氰化物等,是焦化污水的主要来源。根据环境保护的要求,剩余氨水必须加以处理才能外排[1]。蒸氨就是将剩余氨水进行蒸馏。通过蒸氨处理,降低剩余氨水中的NH3-N含量,为下一步生化处理作必要的前期准备[2]。同时,回收的氨水用于生产硫酸铵。目前,国内外的蒸氨工艺主要有水蒸气直接蒸氨工艺、导热油加热间接蒸氨工艺、管式炉加热间接蒸氨工艺以及水蒸气加热间接蒸氨工艺等[3]。1 蒸氨工艺及存在

    山西化工 2013年1期2013-09-11

  • 炼焦生产中氨水倒流的事例解析及预防策略
    67000摘要 氨水倒流现象是炼焦生产过程中特别容易发生的事情,这种现象对生产和炼焦炉的危害很大,经过业内学者研究表明,这种现象的主要原因是由于喷嘴喷出的氨水沾到了杂物上面引起了反弹,导致氨水倒流现象的发生。其主要原因就是氨水的喷嘴角度不够合适,同时氨水的喷头长时间不清理以至于堵塞,从而使氨水喷嘴底座与喷嘴之间松弛,最后导致脱落,同时产生了双集气管内部侧面吸引力不均匀。防止这种现象发生的具体措施为,负责人员要经常清扫桥管内壁的垃圾,同时要保证氨水喷洒正常,

    科技传播 2012年4期2012-04-23

  • 焦炉循环氨水余热的应用——以河北旭阳一期循环氨水余热应用于宾馆、浴池设计为例
    30001 循环氨水冷却煤气原理煤气在桥管和集气管内的冷却,是用循环氨水通过喷头强烈喷洒进行的。当细雾状的氨水与煤气充分接触时,由于煤气温度很高而湿度又很低,故煤气放出大量显热,氨水大量蒸发,快速进行着传热和传质过程。传热过程推动力是煤气与氨水的温度差,所传递的热量为显热,是高温的煤气将热量传给低温的循环氨水。传质过程的推动力是循环氨水液面上的水汽分压与煤气中的水汽分压之差,氨水部分蒸发,煤气温度急剧降低,以供给氨水蒸发所需的潜热,此部分热量约占煤气冷却所

    科技传播 2010年17期2010-08-29

  • 氨水袋在预防褥疮护理中的应用
    的原因之外,使用氨水袋预防褥疮取得显著效果,报道如下。一般资料2008年1月~2009年8月使用氨水袋患者68例,男42例,女21例;年龄 61~95岁,平均78岁;脑梗死后遗症27例,晚期老年痴呆18例,慢性心力衰竭12例,癌症晚期9例,晚期帕金森病2例。材料准备:根据需要选坐式或床式氨水袋,冬季用毛巾料,夏季用棉布料制作成相应大小袋子,将氨水袋套入其中即可。使用方法和注意事项:按需要将套好布套的氨水袋置于患者的骶尾部或肩胛部等关节骨隆突处,必要时用床式

    中国民间疗法 2010年10期2010-02-11

  • 怎样使用氨水
    叶永烈氨水,是把氨溶解在水里制成的。氨,俗名叫“阿摩尼亚”,是一种无色的气体,有一股臭味。在化工厂里,人们用煤、空气、水作原料,在高压、高温下大量生产氨。常见的固体含氮化肥,如硫酸铵、硝酸铵等,几乎都是用氨作原料制成的。比起其他固体合氮化肥来,氨水具有许多优点:一是制造简单,成本低。氨水,只要把氨溶解在普通的水里就制成了,因此很便宜。一斤硫酸铵的价格为一角六分五厘,而一斤氨水只有它的“零头”那么多——六分五厘,而肥效是一样的。二是不良的副作用小。硫酸铵、硝

    中国青年 1965年13期1965-08-20