弧面

  • 基于NX的弧面分度凸轮参数化实体建模与仿真加工研究
    224051)弧面分度凸轮机构属于间歇运动机构中的一种,用于主动件轴线与从动件轴线相互垂直交错的间歇分度步进传动。其主动凸轮由圆弧回转基体和突脊状的凸轮轮廓组成,从动转盘上装有若干个沿转盘圆周均匀分布的转子。该机构具有定位准确、结构简单、质量轻、刚性好、分度精度高等特点,并且能通过改变中心距调整滚子与凸轮槽之间的间隙减小或补偿磨损。在机构转位期间,从动转盘的运动规律可依据实际转速与负荷要求进行设计。因此该机构非常适用于高速、重载、高精度的场合,目前主要作

    机械设计与制造工程 2023年12期2024-01-13

  • 一种缺气可继续行驶充气轮胎
    支撑单元。胎体外弧面圆形阵列错位开设有防滑槽,胎体内部设有帘布层,帘布层的左右端头内部均设有钢丝圈,帘布层的左右端头内部均填充有三角胶,胎体内部设有带束层,带束层位于帘布层的圆周外部;缺气行驶单元对称设置于胎体的外弧面左右两侧,包括辅助胎体、支撑片和圆环,其中辅助胎体对称设置于胎体的外弧面左右两侧,其内部均阵列设有支撑片;内部支撑单元以圆形阵列设置于胎体的内部。本发明轮胎缺气还可以行驶,并且行驶安全性高,缺气时还能对胎体进行保护。

    轮胎工业 2022年7期2022-11-25

  • 多自由度弧面分度凸轮机构动力学研究
    22)为了能够让弧面分度凸轮机构以更加平稳、高效和精度更高的方式运行,缩小国内与国外产品间的差距,弧面分度凸轮机构的动力学性能越来越受研究人员的关注。国内外专家学者对弧面分度凸轮机构的动力学方面进行了研究:张三等[1]对弧面分度凸轮进行瞬态动力学分析,得到分度期内工作轮廓曲面和转盘滚子曲面的动态接触应力分布及其变化规律;刘言松等[2]结合多体动力学并运用虚拟样机对弧面分度凸轮机构进行了动力学方面的研究;冯立艳等[3]通过模态分析得到转盘轴的固有频率和振型图

    轻工机械 2022年3期2022-07-10

  • 主氦风机试验回路氦气流动特性的研究
    流动特性及其内外弧面压力分布进行深入研究分析。 然而,管道体积庞大、氦气价格昂贵,使得全尺寸分段试验分析很不经济, 而采用CFD数值模拟则具有较强的可行性和灵活性。 在此,笔者对管道中的不同弯头尤其是大弯径比的90°弯头进行模拟和外推分析,并与经验公式进行比对,以研究主氦风机试验回路氦气的流动特性。1 CFD数值模拟1.1 基本几何信息及模拟设置以氦气冷却器出口至三偏心蝶阀段90°弯头(图1虚线框内)为例,建立与实际回路严格相同的CFD三维模型(图2)。

    化工机械 2022年2期2022-05-25

  • 塑料经纱管振程工作台驱动机构定位精度分析
    率极低。而采用由弧面分度凸轮机构驱动的经纱管振程自动化检测机构中,弧面分度凸轮机构的定位精度是影响纱管振程检测结果的重要因素。目前,针对弧面分度凸轮定位精度的研究主要有:常宗瑜[4]等考虑到弧面分度凸轮间隙的影响,对弧面分度凸轮动力学问题进行实验研究,给出了不同转速条件下工作转盘的加速度响应,结果表明工作盘处的动力学响应与输出轴的动力学响应有着较大的不同。刘海[5]等从实验的角度对弧面分度凸轮进行动分度精度检测和静分度精度的检测。王晓飞[6]等以三坐标测量

    纺织器材 2022年1期2022-03-25

  • 振弦式钢筋计在管片-SCC-钢内衬分开受力结构内压加载试验的应用与分析
    每分块均在内、外弧面各布置了6支振弦式钢筋计,在每块管片跨中部位(设计安装位置)内、外侧环向受力钢筋处安装钢筋计,钢筋计焊接在同一直径的受力钢筋并保持在同一轴线上,焊接采用坡口焊接法,焊接时及焊接后,在仪器部位浇水冷却,使仪器温度≤60℃。焊接时应将钢筋计线缆端部的芯线金属线头部分用绝缘胶布包扎,避免搭接在钢筋网上,以防止焊接时形成回路产生电弧打火而损坏钢筋计。仪器线缆应沿钢筋用尼龙扎线绑扎好引至管片内弧面的孔洞中保护好,避免管片混凝土捣实振动时损坏线缆。

    黑龙江水利科技 2022年1期2022-02-22

  • 20#钢热煨弯管的腐蚀穿孔分析
    段部分,弯曲处外弧面的腐蚀点、腐蚀点周边及内弧面部分开展全截面试样测试弯管截面硬度,试验设备为KB3000BVRZ-VIDeO型数字万能硬度试验机,结果见表2。表2 硬度检验结果根据SY/T 5257-2012的要求,可知过渡区直管段部分符合标准要求,但过渡区腐蚀点处、弯曲处外弧面腐蚀点处及腐蚀点周边的硬度值均已超过C级弯管的硬度要求,弯曲处外弧面腐蚀点的硬度值已超过B级弯管的硬度要求。4 金相分析取过渡区的腐蚀点处、腐蚀点周边及直管段,弯曲处外弧面腐蚀点

    中国金属通报 2021年17期2021-12-23

  • 闸瓦插销虚穿的原因分析及改进方案
    穿 1.1 闸瓦弧面变形对装配的影响对现场新旧高摩合成闸瓦状态进行调研,采集闸瓦弧面弦长、弧长等数据,根据数理统计三值平均原理,利用弦长公式和Excle软件计算出闸瓦弧面半径。为减小计算误差,在闸瓦弧面上三等份测量弦长D1、D2、D3及对应弧长L1、L2、L3,计算所得闸瓦弧面半径分别为R1、R2、R3。设弧长对应圆心角为2α(弧度),则弦长D、弧长L、弧面半径R、圆心角2α关系如图4所示,计算公式分别为:图4 弦长、弧长、弧面半径、圆心角关系示意图Di=

    铁道车辆 2021年5期2021-11-09

  • 弧面分度凸轮机构分度期润滑状态及油膜研究*
    300387)弧面分度凸轮机构是一种性能优越并且适用于高速分度的新型蜗杆式凸轮传动机构,又被称为福开森机构[1]。目前,国内外对弧面分度凸轮机构的研究发展很快,在空间啮合原理、运动和几何特性分析、动力学研究等方面都已经取得了一定的研究成果,为该机构的设计和生产提供了强大的理论基础[2]。随着国内机械制造业的飞快发展,空间凸轮机构成为不可或缺的核心传动件,但是缺少对弧面分度凸轮机构润滑性能的研究。弧面分度凸轮机构能够按照特定规律进行周期性的分度和转位动作,

    润滑与密封 2021年7期2021-07-23

  • 校形对钛合金材料长叶片的影响研究
    平躺式”放置,内弧面朝上,支撑背弧,从内弧面向背弧面施压,压头的下压量约为10 ~15mm(此下压量为经验数据,基本为其他常规大叶片校形时的最大下压量),如图2。(4)对校形后的叶片再次分别进行三坐标汽道型线检测、中子衍射内部平均应力检测及X 射线表面应力检测。2 试验结果及分析2.1 校形前后汽道型线位置度变化三坐标检测STACK X、STACK Y分别代表X(进出汽侧)、Y(内背方向)方向叶片型线偏移值,(如图3)。图2 叶片校形示意图图3 校形前后位

    中国设备工程 2021年3期2021-03-11

  • 支撑柱缺位对弧面钢化真空玻璃支撑应力的影响
    前景广阔[1]。弧面钢化真空玻璃的结构是:将两片钢化弧面玻璃四周密闭,并将其间隙抽成真空,两片弧面钢化玻璃之间的间隙为0.1~0.5 mm,在间隙之间布放间距30~60 mm的支撑柱,其直径为0.3~0.6 mm[2-3]。弧面钢化真空玻璃所制成的汽车侧窗玻璃,由于中间存在一定的真空层,降低了传热系数并提升了隔音性能,也带来了一定的节能功效[4-6]。但在汽车高速行驶过程中,由于车辆的震动和支撑柱布放制造工艺水平不高,支撑柱与弧面钢化真空玻璃的粘结性差,容

    硅酸盐通报 2020年11期2020-12-10

  • 利用智慧芽进行细节特征检索专利的分析
    偏移,提出将具有弧面的垫片套设于支撑件上,以利用垫片的弧面与支架的开孔相互配合来吸收元件公差及组装公差,就可以在不施加外力的状况下,利用支撑件协助支撑镜头,避免镜头因其自身重量或投影机的强度不足而产生偏移。权利要求1,5如下:1.一种投影机,其特征在于,包含:壳体;镜头,连接于该壳体;支架,连接于该壳体,该支架具有开孔;支撑件,插设于该开孔中且抵接于该镜头;第一垫片,套设于该支撑件上,该第一垫片具有第一弧面,该第一弧面朝向该开孔;以及第一固定件,套设于该支

    消费导刊 2020年35期2020-11-26

  • 数控转台中不同滚子类型弧面凸轮机构瞬态动力学分析
    海519090)弧面凸轮机构是一种高速传动分度机构,并且当弧面凸轮机构在转动分度时,往往都承受着较大的负载,那么此时弧面凸轮机构必将产生相应的变形及应力、应变。虽然以往相当一部分文献都对弧面凸轮机构进行了动力学分析[1-3],但是往往都假定弧面凸轮机构视为刚体来考虑分析问题,然而在实际情况中,弧面凸轮机构是柔性体也会发生变形,也会产生应力,那么究竟弧面凸轮机构将发生多大的变形,以及圆柱、圆锥、球锥及鼓型弧面凸轮机构它们在承受同一负载的情况下,哪种弧面凸轮机

    精密制造与自动化 2020年3期2020-10-12

  • 基于Geomagic Design X的弧面分度凸轮逆向建模
    岩364021)弧面分度凸轮机构是一种空间凸轮机构,主要用于实现复杂的间歇分度运动。与其它的分度机构相比,弧面分度凸轮机构在力学性能、分度精度、承载能力等方面有不可比拟的优越性,在印刷和包装机械等自动机械机构中广泛应用。随着智能制造技术的快速发展,弧面分度凸轮机构的应用也越来越多,对弧面凸轮的设计、制造、修形等也提出了新的要求。由于弧面分度凸轮的廓面是空间曲面,在正向建模时需要大量的数学计算,建模周期长,因此,研究凸轮的逆向建模具有重要的意义。对于弧面凸轮

    黑龙江工业学院学报(综合版) 2020年4期2020-07-15

  • 超声波弧面探头入射点和折射角的测量方法
    道、棒材等表面为弧面的情况。对表面为弧面的工件进行超声波周向扫查时,由于被检工件曲率较小,为了保证耦合,常会选用接触面为弧面的超声波探头或将平面探头修磨为与工件相同曲率来进行检测。此时,弧面斜探头入射点和折射角会发生变化(见图1)。也就是说,由于无法保证良好的耦合,在平面试块上很难准确地测量探头的入射点和折射角,因此需要采用特殊的方法和专用试块来进行测量。入射点和折射角是超声波检测探头极为重要的特性,若测量不准确,将会影响缺陷位置的判定。笔者对目前使用的弧

    无损检测 2020年5期2020-05-31

  • 弧面凸轮行星减速机构内外弧面凸轮包角的分析与优化
    021)0 引言弧面凸轮行星减速机构在很多文献中亦被称为超环面行星蜗杆传动机构.弧面凸轮行星减速机构具有体积小、传动效率高和承载能力大的优点,在车辆、军事、以及航天领域具有潜在的应用前景[1].该机构主要由外弧面凸轮、内弧面凸轮、行星轮和行星架四个部分组成,如图1所示.外弧面凸轮形似中心蜗杆,与行星轮外啮合,是原动件.内弧面凸轮与行星轮内啮合.行星轮与内、外弧面凸轮同时啮合,是机构动力的传输构件,多个行星轮绕外弧面凸轮轴线均匀分布,每个行星轮上有多个绕行星

    陕西科技大学学报 2020年2期2020-05-13

  • 基于FDM快速成型技术在弧面凸轮加工中的探究
    232001)弧面分度凸轮广泛应用于包装机,应刷,化工,汽车制造等自动化生产线中。其具有分度精度高,运转平稳,结构紧凑,是凸轮结构中最完美的高速分度机构,在机械装备中发挥着至关重要的作用[1]。但由于弧面分度凸轮的廓面复杂并且精度要求比较高,基于快速成型技术,实现弧面凸轮的实体加工,这对于提高弧面凸轮的生产效率,减少生产成本具有一定的参考意义。一、实验方法(一)弧面凸轮模型打印前需要对其进行三维建模,需要转化成STL格式的文件,再进行切片处理,最后进行打

    福建质量管理 2019年14期2019-08-02

  • 钢轨焊接接头平直度测量方法及效果研究
    m、R16 mm弧面纵向中心线平直度;测量工作边(距轨顶面16 mm处)纵向线平直度。图1 钢轨焊接接头平直度测量位置1.2 测量工具由于电子平直度测量仪的局限性,在位置1、4采用电子平直度测量仪进行钢轨焊接接头测量,在位置2、3采用钢板尺和塞尺测量平直度[3]。1.3 测量地点及接头种类选择管内主要干线A线和B线(根据研究需要,略去具体线路名称)作为钢轨焊接接头平直度测量地点,测量的钢轨焊接接头包括厂焊、现场移动闪光焊和现场铝热焊。1.4 测量标准测量位

    铁路技术创新 2019年2期2019-06-18

  • 弧面分度凸轮机构动态特性的研究
    215300)弧面分度凸轮机构因具有结构简单,精度高,分度性能良好等优势,被广泛地应用于间歇分度机械中,尤其是在一些食品包装机械中,包括饮料罐装机、旋盖机等。为了提高这些机械运作的精度,分析动力学性能是提高机械运作精度的重点。Taylor等[1]通过赫兹接触理论计算出凸轮系统当中线接触和点接触的接触刚度,并计算了时频内的动态运动方程和应力情况,又在滑动接触的条件之下,分析并比较了凸轮机构中非线性和摩擦特性情况。张兴钰等[2]考虑到弹性变形、弯曲和扭转等因

    食品与机械 2019年2期2019-04-24

  • 采用Solidworks弧面分度凸轮建模新方法及静态分析
    343000)弧面分度凸轮机构是一种间歇传动机构,其输入轴与输出轴处于垂直状态,与涡轮蜗杆传动比较相似[1].与连杆传动机构相比,弧面分度凸轮传动机构具有许多优点:① 构造简单,所占空间小;② 连接紧密,承载力大;③ 传动效率高,振动噪声较小.弧面分度凸轮机构应用较为广泛,主要应用于包装机械、飞机起落架、换刀机械手及精密机加工装备等许多领域.随着先进技术的发展,弧面分度凸轮机构更新速度也越来越快,对弧面分度凸轮承载能力也提出了更高要求.因此,研究弧面分度

    中国工程机械学报 2018年5期2018-10-30

  • 弧面分度凸轮机构压力角的通用表达式研究
    0 引 言目前,弧面分度凸轮被广泛应用于各种间歇运动机构中,其特点为刚度大、传动扭矩大、定位准确等.相关研究显示,间歇运动机构压力角是影响该类机构性能和受力情况的重要参数之一,其对机构的结构尺寸也有较大的影响.对此,国内外学者对弧面分度凸轮的廓面方程、机构压力角与主曲率等方面进行了研究,并取得了较多的成果[1-8].但在上述研究中,其推导过程比较复杂,且几何直观性不强.同时,由于滚子形状的不同以及凸轮轴与从动盘转动轴线之间角度的不同,从而造成最终数学表达式

    成都大学学报(自然科学版) 2018年3期2018-10-10

  • 用于齿廓弧面倒棱的挤棱刀廓形设计
    传动要求场合,有弧面倒棱的要求。弧面倒棱是用圆面或其它二次曲面光滑连接啮合面、上下齿面与齿顶圆面,从而完全消除齿轮的棱边,可以最大限度减小热处理时的应力集中,在极端工况中应用广泛[3]。弧面倒棱同样分为齿顶弧面倒棱、齿向弧面倒棱与齿廓弧面倒棱,其中齿廓弧面倒棱最复杂,且大多采用手工打磨的方式,生产效率低,加工质量差。可见,实现高效的齿廓弧面倒棱是迫切需求。▲图1 齿轮倒棱2 齿廓弧面挤棱工艺针对齿轮的不同位置,倒棱工艺也不相同。齿顶倒棱一般安排在齿轮毛坯加

    机械制造 2018年5期2018-08-31

  • 四轴机床加工大型弧面方法研究
    张 森 张志奇弧面是一种常见的加工特征,加工方法也多种多样。针对大型弧面的加工是日常机械加工的一个难点。如图1所示零件,其外形尺寸为280mm×210mm×114mm,外侧弧面半径为R745mm。该弧面粗加工可以采用传统的加工方法,精加工时,初步选用沿圆周方向进行铣削,但由于弧面长度为280mm,若两边接刀加工,则刀具悬伸较长,加工过程容易出现颤动,刀具磨损加剧,耐用度低,加工质量差、效率低;另外,也可以沿圆弧进给,两边接刀,利用刀具的侧刃,沿母线进行加

    金属加工(冷加工) 2018年7期2018-07-27

  • 基于包络面理论的弧面分度凸轮廓面数字化设计
    06)0 引 言弧面分度凸轮是弧面分度凸轮机构中的核心零件之一,广泛应用于各种自动化机械设备中.弧面分度凸轮机构的性能主要取决于它的设计质量与加工制造精度等[1],但由于其工作廓面具有不可展开性,且数学模型比较复杂,难以用常规的设计方法来精确地描绘其复杂的轮廓曲面特征,而只能借助于计算机来进行辅助设计.随着计算机技术的快速发展,有学者对弧面凸轮机构的CAD进行了深度研究,例如通过利用Matlab编程语言与数字化方法对弧面凸轮进行实体建模[2-3],以及利用

    成都大学学报(自然科学版) 2018年2期2018-07-10

  • 千斤顶偏心荷载作用下盾构隧道管片裂纹扩展规律
    径向同时向管片内弧面或外弧面偏移3 cm。按照实际施工参数,千斤顶荷载为15 MPa。千斤顶荷载工况见表2。表1 混凝土压缩拉伸特性表2 千斤顶荷载工况3 结果分析3.1 裂纹形态及位置千斤顶向管片内、外弧面偏心时管片裂纹形态分别见图3、图4。可以看出:① 2种偏心作用下裂纹均集中出现在管片左侧部位,管片的内、外弧面,顶面及侧面均出现大范围网状开裂,且管片边缘、角部出现开裂,存在脱落、掉块等风险。②千斤顶向内弧面偏心时管片裂纹范围更广、裂纹数量更多、危害更

    铁道建筑 2018年5期2018-06-04

  • 基于液压管接头接触面密封性能及螺纹受力分析的研究
    析锥面密封和不同弧面半径的球面密封模型在螺纹预紧力作用下的密封性能,同时分析了连接螺纹取不同圈数时螺纹牙的受力情况,从而为锥面密封和球面密封以及其连接螺纹的设计提供一定的指导和借鉴。1 密封结构笔者以常用60°液压管接头为研究对象,研究液压管接头常采用的锥面密封或球面密封方式。锥面密封和球面密封结构相同,主要由阀体、阀座组成,如图1所示。阀体和阀座通过螺纹连接,通过拧紧螺纹产生一定的预紧力使阀体的密封面与阀座的密封面紧密贴合实现密封。锥面密封的密封面是两端

    机械研究与应用 2018年2期2018-05-10

  • 基于STM32的五金钳弧面磨削系统设计
    TM32的五金钳弧面磨削系统设计王程桂1,2,岳 东1,2,葛 辉1,2,李根平1(1. 南京邮电大学先进技术研究院,江苏 南京 210023;2. 南京邮电大学自动化学院,江苏 南京 210023)以广泛应用的五金钳类工具为加工对象,以STM32F103ZET6为硬件电路的核心处理器,设计完成了一套自动化磨削装备人机交互操作系统,并根据该系统设计完成了机械磨削平台。该系统集成了一套基于嵌入式系统的五金钳类工具磨削加工的自动化装备,同时嵌入了弧面磨削的动态

    图学学报 2018年1期2018-02-09

  • 基于ANSYS Workbench的弧面分度凸轮轴的谐响应分析
    rkbench的弧面分度凸轮轴的谐响应分析龚青山1,刘刚2,吴岳敏1,曾国华1(1.湖北汽车工业学院机械工程学院,湖北十堰 442002;2.竹山县职业技术集团学校,湖北十堰 442200)应用Pro/E建立弧面凸轮轴三维模型,将三维模型导入到ANSYS Workbench中完成网格划分,然后对弧面分度凸轮轴进行谐响应分析,分析激振力对凸轮分度精度的影响,为高速弧面分度凸轮轴的应用提供理论指导。弧面分度凸轮轴;谐响应分析; ANSYS Workbench0

    汽车零部件 2017年10期2017-11-07

  • 弧面凸轮式步进驱动型机械手的设计及仿真分析
    710021)双弧面凸轮式步进驱动型机械手的设计及仿真分析葛正浩申娇娟司贤永韩啸宇(陕西科技大学机电工程学院,陕西 西安 710021)以弧面凸轮机构为基础,设计双弧面凸轮式步进驱动型机械手来实现机械手输出执行件“提升—前进—下降—后退”的步进运动。根据机械手输出的目标循环动作,设计运动循环图。利用Creo3.0建立双弧面凸轮式步进驱动型机械手的数字化样机,最后基于ADAMS进行运动学仿真分析,输出执行件的位移、速度、加速度以及碰撞力与碰撞力矩的曲线,验证

    食品与机械 2017年7期2017-09-22

  • 一道数学题给我的启示
    的面积,就可得到弧面三角形EFD的面积.2.用四边形HCDF的面积减去三角形HCM的面积再减去扇形MCD的面积,剩下的就是弧面三角形MFD的面积.3.弧面三角形EFD的面积减去弧面三角形MFD的面积就是弧面三角形EFM的面积.4.扇形EFL的面积减去弧面三角形EFM的面积再乘以2就可算出图中阴影部分的面积.二、按照上面的解题思路,我对本道题作如下解答已知:正方形边长为“1”.第一步: ∵Rt△ECF ~=Rt△DCF ∴四边形CEFD的面积=FD×CD=∵

    中学数学研究(广东) 2017年12期2017-07-07

  • 不同规格弧形砧对圆柱体拔长影响的研究
    比较。结果表明,弧面半径接近工件半径的弧形砧能够有效增大工件整体等效应变,增加动态再结晶体积分数,起到细化晶粒的效果,但该型砧拔长所受载荷较大。弧形砧;拔长;有限元方法拔长是一种使工件横截面积减小、长度增加的自由锻造工序,它广泛应用于轴类锻件的成形过程[1]。而工件的形状尺寸、锻造的工艺参数以及砧子的形状规格对拔长的效果起着决定性作用,其中砧子的形状规格的影响尤为显著[2]。本文基于DEFORM-3D有限元软件模拟,制定几组方案进行比较,阐述了不同弧面半径

    大型铸锻件 2017年3期2017-05-15

  • 基于UG NX弧面分度凸轮加工工艺分析及多轴加工仿真
    )基于UG NX弧面分度凸轮加工工艺分析及多轴加工仿真董晓岚(苏州市职业大学机电工程学院,苏州 215104)以弧面分度凸轮工作轮廓面方程为基础,基于UG NX 8.5完成弧面分度凸轮参数化实体造型设计;采用仿自由曲面法分析弧面分度凸轮的五轴加工中心加工工艺;基于UG CAM多轴加工模块,实现弧面分度凸轮的刀位轨迹生成及模拟切削仿真。弧面分度凸轮加工工艺多轴数控加工引言弧面分度凸轮机构用于两垂直交错轴的高速、高精度间歇分度传动运动。该机构定位良好,传动效率

    现代制造技术与装备 2016年8期2016-10-08

  • 基于开槽法的钢结构件加工变形控制研究
    5 000mm的弧面,厚16mm,弧长325mm,零件结构形式如图1所示。底弧面为装配接触面,因此对机械加工后底弧面的形状精度要求较高,允许变形量为±0.3mm。若底弧面发生加工变形,难以通过校形来校正,易导致产品报废。2 加工方案2.1铣削加工方案铣削加工方案中工件底弧面经粗加工、多次半精加工后留0.5~1mm余量。待底弧面应力释放、充分变形后,使用球头铣刀精铣底弧面。铣削加工方案的工艺流程如图2所示。采用铣削加工方案加工后,底弧面尺寸满足使用需求。多次

    制造技术与机床 2016年3期2016-08-31

  • 弧面分度凸轮的三维造型与数控加工
    00)工艺与装备弧面分度凸轮的三维造型与数控加工袁惊滔(陕西工业职业技术学院 陕西咸阳 712000)在已知弧面凸轮工作轮廓面方程的基础上,结合MATLAB求解出弧面凸轮工作轮廓面的三维坐标,在UG中完成弧面凸轮和从动盘的三维造型,弧面凸轮机构的虚拟装配和运动仿真。选用非等径加工方法,利用UG CAM模块进行了五轴联动仿真加工。弧面分度凸轮 UG 运动仿真 仿真加工 五轴联动引言弧面分度凸轮机构是一种适用于中、高速机械设备中的空间间歇运动机构。其具有很好的

    精密制造与自动化 2015年1期2015-12-06

  • 驱动滚珠的弧面分度凸轮运动轨道实体建模及仿真分析
    03)驱动滚珠的弧面分度凸轮运动轨道实体建模及仿真分析杨春花(云南机电职业技术学院机械工程系,昆明 650203)当前对弧面分度凸轮实体建模的研究方法有多种,研究的凸轮实体不仅变形比较严重,而且运动过程中振动也相对严重,导致转盘的角位移、角速度及角加速度实际值与理论值偏差较大,不能很好满足设计要求。对此,文章提出了驱动滚珠型弧面分度凸轮实体建模方法,采用Matlab软件对凸轮从动件的运动规律进行选择,然后编程运动规律曲线程序计算出运动轨迹的坐标点,导入到建

    组合机床与自动化加工技术 2015年4期2015-11-03

  • 弯径比对HTR⁃10内90°弯头中氦气流动特性的影响
    。依据弯头内、外弧面压力分布的实验结果对CFD计算模型的可信性进行了验证,并针对高温气冷堆蒸汽发生器内的工况,计算了不同弯径比条件下90°弯头处氦气的流动特性。对比实验结果和CFD模拟结果可发现,当管道直径一定时,弯头内、外弧面的压力呈现明显的不均匀分布现象,弯径比越小,内、外弧面的压差越大,压力分布的变化速率也越快。对于相同弯曲角度处截面上的压力分布来说,弯径比越小,压力分布的变化速率越大。10 MW高温气冷堆;90°弯头;弯径比;数值模拟;氦气;流动特

    哈尔滨工程大学学报 2015年11期2015-06-12

  • 10 MW高温气冷堆90°弯头内氦气流动特性分析
    实验获得的弯头内弧面和外弧面上的压力分布数据来对CFD模型计算的可信性进行评估,并应用验证后的CFD模型对高温气冷堆蒸汽发生器内90°弯头处氦气的流动特性进行数值模拟。通过对比实验数据和CFD模拟结果发现,实验结果与数值模拟结果基本趋于一致,90°弯头内、外弧面的压力呈现明显的不均匀分布现象,在弯曲角度α=30°~50°之间,内、外弧面的压力差达到最大值并持续保持一段位置,k-ω模型能用于预测10MW高温气冷堆蒸汽发生器内90°弯头处氦气的流动特性。10M

    原子能科学技术 2015年4期2015-05-25

  • 基于Workbench的弧面凸轮机构静力学分析
    p二次开发工具对弧面凸轮进行三维实体建模,利用Workbench软件的静力学分析模块进行静力学分析,得到弧面凸轮机构的位移云图、应变云图和应力云图,为弧面凸轮机构的受力分析和强度校核提供依据,也揭示了弧面凸轮机构静力学特性内在规律。关键词:弧面凸轮机构 静力学分析0 引言弧面分度凸轮机构已被广泛应用于高速高精度传动场合,在运动传递过程中承受着较大的载荷,其静力学特性影响着机构的工作性能,因此在工作过程中须对其静力学特性进行分析。在弧面凸轮静态研究方面,曹巨

    中小企业管理与科技·中旬刊 2014年8期2014-09-22

  • 数控机床用弧面分度凸轮设计与制造研究
    621000)弧面分度凸轮的基本轮廓是在空间中不可伸展的曲面,老式的制造方式已经满足不了凸轮在精度上的要求。 通过对现有制造工艺和手法的了解, 可应用范成法的原理对弧面分度凸轮进行加工制造,并且结合渗碳方法对凸轮进行热处理。本文对弧面分度凸轮的发展历程、工作原理以及设计制造进行了研究,制定出一套完善的设计制造理念, 以期为弧面分度凸轮的实际应用贡献力量。1 弧面分度凸轮的发展历程弧面分度凸轮的开创是由美国人于1920年间完成的,并且进行了大量的生产加工。

    河南科技 2014年20期2014-08-09

  • 弧面凸轮数控加工中心距误差分析方法研究*
    机床及原理分析弧面凸轮机构是一种性能优良的高速、高精度间歇分度机构,它由弧面分度凸轮和在径向放射状等分装有滚子的从动盘两部分组成,如图1所示。因其具有分度精度高,传动平稳,结构紧凑,传递扭矩大等优点,被广泛应用于各种轻工机械、纺织机械、加工中心等领域。其核心部件弧面凸轮的曲面轮廓要求精度高,形状较复杂,加工制造十分困难,因此课题组对弧面凸轮加工技术进行研究,最终研制成功XK6401弧面凸轮数控加工专用铣床。XK6401弧面凸轮数控加工专用铣床是一台具有双

    制造技术与机床 2014年11期2014-07-13

  • 基于MATLAB和Solidworks的弧面凸轮设计及3D建模
    机构[1]。其中弧面凸轮式机械手以其动作准确、工作节奏快、使用寿命长、运动稳定、通用性和灵活性强等显著优点已经受到人们越来越多的关注[2]。然而弧面分度凸轮的工作轮廓是空间不可展开的曲面,使用传统的机械制图方法无法完成绘制。借助于CAD/CAM软件使这种复杂空间曲面的设计更加精确、方便。目前较为常用的空间凸轮的设计方法主要有范成法及利用编程工具对现有三维设计软件进行二次开发的方法。使用计算软件MATLAB与三维造型软件Solidworks相结合的方案进行弧

    精密制造与自动化 2014年2期2014-05-07

  • 全球首款大尺寸弧面屏幕电视
    是全球首款大尺寸弧面液晶电视,虽然发布已久,不过直到近段时间才正式出现在电器卖场。 索尼KDL-65S990A其实不单单只是一台拥有弧面屏的电视机这么简单,其还采用了“X-Reality PRO”迅锐图像处理引擎PRO和“TRILUMINOS DISPLAY”特丽魅彩显示技术,加上偏振式3D技术,配合独特的弧面屏幕,3D效果的画面和画质都更加生动和细腻,下面就与大家一同来体验一下。外观设计普通 弧面屏幕让机身更加厚重在众多的电视之中,索尼KDL-65S99

    消费电子 2014年3期2014-03-22

  • 间歇弧面摆动凸轮装置的自动参数化设计及加工仿真
    0 引言间歇摆动弧面凸轮装置是把弧面分度凸轮的一段升程改为回程的全新摆动装置,它能实现将输入端的匀速旋转运动转换成输出端的往复间歇摆动的效果。弧面摆动凸轮具有严格的共轭曲面,良好的运动性能和承载能力,它克服了连杆摆动机构、油缸摆动机构等传动间隙大、震动冲击大和寿命短的缺陷,被广泛的用于食品、包装等机械[1]。但是由于其工作廓面比较复杂,且摆动期轮廓廓线既有左旋又有右旋,导致三维建模存在一定的难度。现有的建模方法主要有模拟轨迹法[1]和编程法[2]等,但是模

    组合机床与自动化加工技术 2013年12期2013-12-23

  • ATC用复杂弧面分度凸轮自动化设计研究
    000)0 引言弧面分度凸轮由于其独特的优点,被越来越广泛地应用于各种机械设备中。然而,由于弧面分度凸轮轮廓为空间不可展曲面,且其数学模型复杂,使得精确建模的实现比较困难。本文以加工中心机械手所用的三头弧面分度凸轮为例,根据凸轮理论轮廓方程和凸轮机构运动曲线,提出了一种基于逆向思维、应用Pro/E软件中的现有模块单元来实现复杂弧面分度凸轮精确建模的方法。1 弧面分度凸轮理论轮廓方程的推导[1]弧面分度凸轮机构的工作原理如图1所示。应用共轭曲面原理、微分几何

    机械工程与自动化 2013年2期2013-12-23

  • 换刀机构圆弧分度复合凸轮三维建模*
    16620)1 弧面凸轮运动规律与方程采用机械式的复合凸轮机构代替电子控制,是提高系统可靠性的有效方法。复合凸轮实际上是通过两套凸轮机构组合在一起来实现动作的耦合,换刀系统的复合凸轮是由实现机械手旋转动作的分度凸轮和实现机械手插刀、拔刀到动作的槽式凸轮组合而成。自动换刀系统机械手的换刀动作顺序是在初始位置顺时针旋转60度,此时机械手一端抓住主轴上的旧刀具一端抓住运刀轨道上的新刀具,机械手拔刀165mm,逆时针旋转180度,插刀165mm,把旧刀具放到运刀轨

    组合机床与自动化加工技术 2013年8期2013-09-12

  • 基于Pro/E的弧面分度凸轮参数化设计与NC加工
    053)0 引言弧面分度凸轮机构是一种精密间歇传动机构,因其具有高速性能好、传动平稳、定位准确、结构紧凑和承载能力大等特点,广泛地应用于轻工、纺织、印刷等行业的各种自动机械和自动生产线上。目前对弧面分度凸轮机构的研究很多,绝大多数是根据共轭曲面的原理,运用空间回转张量的方法[1],推导出弧面分度凸轮的工作廓面方程,在Pro/E、UG、Matlab等平台上,利用VB、VC等高级语言建立凸轮的工作轮廓曲面[2~7],其方法是先生成一系列的点,再由点拟合成线、由

    制造业自动化 2013年20期2013-07-11

  • 基于UG的摆动从动件弧面凸轮三维设计建模
    021)0 引言弧面凸轮是凹鼓形凸轮之一。弧面凸轮机构一经问世,便以其优越的性能得到了工程界的普遍认同,尤其在自动机械、机床诸领域得以迅速普及和推广。与圆柱凸轮机构相比,它具有高速性能好、分度精度高、结构紧凑、高效率、易于进行精度补偿和可满足复杂工况的动作要求等明显的优点[1]。但是弧面凸轮轮廓曲面是较为复杂的空间曲面,无法像圆柱凸轮那样,沿周向展开成平面图,其三维建模还是个难点。本文从摆动件弧面凸轮机构的运动特点出发,建立弧面凸轮槽的数学表达式,然后在U

    制造业自动化 2012年5期2012-10-12

  • 滚珠型弧面凸轮分度机构动力学模型建立及模态分析
    ,牟世刚,王绥远弧面分度凸轮机构的结构比较简单,能够实现多种运动规律,被广泛用于印刷、包装、食品等机械。当机构转速较低以及机构零件刚性足够大时,对机构进行运动学与静力学分析就能满足基本要求。但随着工业自动化的发展,对于高速机构,其动力学特性成为提高速度的主要制约,因此需要进行动力学分析。当前对弧面凸轮机构的研究较多地集中在弧面凸轮的几何特性分析[1-2]、建模仿真[3-4]以及加工方法上[5-6],对弧面凸轮机构动力学的研究相对较少。天津大学[7-8]对圆

    振动与冲击 2012年16期2012-05-24

  • 基于Pro/E的球形滚子弧面分度凸轮CAD/CAM*
    50022)空间弧面凸轮分度机构因具有高速、重载、高精度、长寿命、高效率、结构紧凑、传动平稳,传递转矩大,动力特性好等优点,被广泛应用于各种自动机械中[1]。常用的弧面凸轮分度机构的滚子主要有4种结构形式:圆柱滚子、圆锥滚子、鼓形滚子和钢球滚子[2-3],但对于前3种形式,在工作中,滚子轴线相对于分度盘和凸轮工作廓面均具有固定的位置。于是,凸轮槽两廓面中一般仅有一个面为啮合工作廓面,另一面为非工作廓面,否则与滚子同时接触时滚子与凸轮的摩擦则就变成了滑动摩擦

    制造技术与机床 2011年6期2011-09-27

  • 弧面分度凸轮的坐标测量原理及其实现
    510656)弧面分度凸轮机构是一种两垂直轴间的间歇分度步进传动机构,具有高速、高精度、承载能力大、可靠性好、刚度高和强度大的优点,广泛应用于各种加工行业[1].弧面分度凸轮的廓面是一组围绕凸轮轴线旋转的凹槽曲线,可认为是从动件以某种运动规律运动留下的运动轨迹,其廓面加工准确与否直接影响凸轮机构的运动精度与传动质量,为保证弧面分度凸轮的加工精度,对凸轮廓面的检测是非常重要的;但是由于弧面分度凸轮廓面为复杂的空间不可展开螺旋面,加工难,成本高,无法用传统的

    天津大学学报(自然科学与工程技术版) 2011年11期2011-07-19

  • 自动换刀装置用多头复杂弧面凸轮参数化设计与动态特性分析
    刀装置用多头复杂弧面凸轮参数化设计与动态特性分析龚青山1,罗敏2,任爱华1,郑方焱1(1.湖北汽车工业学院机械工程系,湖北十堰 442002;2.湖北汽车工业学院电气与信息工程学院,湖北十堰 442002)针对自动换刀装置(ATC)用弧面凸轮工作廓面的复杂性,应用MathCAD和Pro/E软件实现ATC用复杂弧面凸轮的参数化设计;应用ADAMS对ATC装置中的弧面分度凸轮机构进行动力学仿真,分析凸轮动态啮合过程中输入与输出轴速度、加速度及啮合力的变化特性。

    湖北汽车工业学院学报 2011年3期2011-03-03

  • 基于VERICUT的弧面分度凸轮数控加工仿真
    300160)弧面分度凸轮机构,是一种性能良好的空间传动机构,但是其工作廓面较复杂,在加工该零件过程中,很难预料加工过程中出现的各种问题。如果在完成理论设计后,在进行实际加工以前,采用VERICUT7.0软件进行模拟仿真加工弧面分度凸轮,优化数控程序,则便于及时发现加工过程中出现的一些问题,将实际加工过程中带来的损耗降到最低。1 廓面方程弧面分度凸轮机构的工作廓面,是空间不可展曲面,很难用常规的绘图方法进行绘制,也不能用展开成平面廓线的办法设计,一般应按

    装备制造技术 2010年12期2010-03-01

  • 弧面分度凸轮CAD 技术研究
    723003)弧面分度凸轮机构(Roller Gear Cam Mechanism):又称滚子齿式凸轮分度机构,它主要是由装在箱体内的一个空间凸轮和在径向放射状等分地装有滚子的从动盘组成。该机构由输入轴上的弧面凸轮与输出轴分度盘上的滚子无间隙垂直啮合,由凸轮廓面实现分度盘转位和分度盘静止、定位自锁,从而将输入的连续回转运动转化为输出的间歇回转运动。它具有结构简单、刚性好、重量轻、承载能力强、运转平稳、定位准确等特点,可用于高速场合,是目前工作性能最好的间

    图学学报 2010年1期2010-01-01

  • 弧面凸轮分度机构设计及建模方法研究
    232001)弧面凸轮分度机构可由一个凸轮机构实现简单的间歇运动,也可将两种以上凸轮组合起来,实现许多复杂形式的转动或移动。它具有高速、重载、高精度、长寿命、高效率、结构紧凑、传动平稳,传递转矩大,动力特性好等优点,被广泛应用在食品、印染、印刷、包装、冲压、电子和机器人等机械中。目前对圆柱滚子和圆锥滚子的弧面凸轮分度机构研究较多,但以钢球作为滚子的研究不常见,笔者将D-H 坐标系引入该机构,建立其数学模型,然后用Pro/E 进行三维造型,为以后进行加工、

    图学学报 2010年2期2010-01-01