羊草颗粒加工工艺与参数的研究

■成文革 张春艳 吴海英 周红昕 李子勇

（吉林省生物研究所，吉林长春 130012）

随着我国节粮型畜牧业特别是奶牛业的发展，对草产品的需求量日趋增多。我国目前主要的草产品是紫花苜蓿草产品，但草产品加工量还不到牧草生产量的8%，这些草产品主要用于规模较大的奶牛场，肉牛场及特种动物养殖场，而配合饲料用草和出口草产品的数量则较少。颗粒料的生产可减少采食时间，改善生产环境提高生产率，有利于有效运输和安全生产。混合草颗粒饲料体积比散装颗粒料体积减少1/2～2/3，还可提高消化率10%～20%。采用羊草进行草产品的生产在饲喂草食动物方面的研究还不广泛，其加工工艺的研究报道也不多见。饲草颗粒化处理可明显改善饲料的适口性和饲喂环境，提高饲草养分的消化率和利用率，便于草产品长途运输和安全贮藏，避免动物挑食和饲草浪费。本文对吉生羊草草产品加工工艺进行研究，为吉生羊草的利用提供加工利用参数。

1 试验材料

1.1 羊草的来源与营养价值

羊草采用野生羊草和吉生羊草两种，吉生羊草来源于吉林省生物研究所羊草研究中心的羊草种植基地——吉林省吉生羊草良种站乾安良种繁育基地，在8月下旬收割晾晒的干草。原草的粗蛋白含量为11.58%，粗脂肪含量为3.20%，粗纤维含量为34.12%，粗灰分含量为5.48%，钙含量为0.75%，磷含量为0.37%，含水量低于15%；野生羊草来源于吉林省大安市姜家店野生羊草草原，其营养含量，粗蛋白含量为8.82%，粗脂肪含量为3.73%，粗纤维含量为31.49%，粗灰分含量为7.28%。

1.2 羊草颗粒类型

按试验要求，颗粒分为吉生羊草颗粒和野生羊草颗粒。

2 生产工艺（见图1）

图1 羊草颗粒生产加工工艺

2.1 羊草粉碎

羊草通过刀片式粉碎机进行粉碎。采用主轴转速2 900 r/min，筛底8 mm直径的组合刀片式粉碎机，干草被细化为8～13 mm的纤维状草粉。

2.2 羊草粉烘干

粉碎后的羊草粉如果与玉米、豆粕等精料混合压粒，草粉无需烘干。如果采用单一羊草粉需烘干。烘干采用瞬间气流式加链板式烘干，被加热后的热空气在管道内直接与草粉混合，产生热交换，烘干后的羊草粉含水10%～14%，这与武保国研究的草颗粒含水量11%～13%相一致。

2.3 混合

羊草粉通过卧式钢翅双螺旋混合机进行充分混合，时间为3 min，使之达到均匀度要求。

2.4 制粒

混合后的物料通过皮带式输送机送到斗式提升机，接料斗，经过斗提式提升机将物料送到造粒机上部的上料机。上料机将物料均匀送到造粒机内。由于采用适于高纤维物料造粒的平模孔径为9 mm，在造粒机内物料与压辊、模板之间产生摩擦，可产生大量的热量，使物料温度达到80℃左右，纤维转化，并且灭菌，整个造粒过程不用热蒸汽。

2.5 冷却

经过10 m长的皮带输送机送到冷却干燥机进行冷却、干燥。移动链板带动颗粒移动，下部有进风口，上部没有，向外输出湿空气，经过2～3 min干燥，冷却完成。

3 主要设备选型

3.1 粉碎机

是由吉林省华光生态工程技术研究所研制，获国家专利产品。该机能将切段、揉搓、粗粉及细粉有机地结合为一体，关键部位零部件采用特种钢材制成，其结构紧凑，功能齐全，不仅提高产量，且提高质量，此外采用负压操作使粉尘不外逸。

3.2 混合造粒机

该机是本生产工艺的关键，在国内尚未发现，是将纯羊草恒温粉、碾、挤压成粒的设备，这对干法制粒是一次重大的历史突破，且在制粒过程中能使物料水分下降5个百分点，所制之粒，令家畜喜食。颗粒不仅防止微生物（尤其霉菌类）的侵蚀，而且提高了运输效率和贮藏时间。

4 成品特性

形状：成品为圆柱型，直径9 mm、长20～80 mm。

密度：0.8～1.15 g/m3。

颜色：绿色。

营养成分：野生羊草粗蛋白质9.68%，中性洗涤纤维75.68%，吉生羊草颗粒粗蛋白10.76%，中性洗涤纤维67.76%。

5 小结

近些年我国牧草产业有了很大的发展，草颗粒加工技术体系已基本形成，但与国外一些国家相比还有很大差距。我国的草产品以初级为主，深加工产品还处于科研阶段，产品种类单一，利用率、附加值和科技含量低，同时缺乏先进生产技术指导，缺乏竞争力。这要求我们必须有更先进的草颗粒加工技术，更完善的生产体系，并且要扩大生产规模。要不断丰富颗粒料的种类，尽快研制出适合国内畜牧业健康、高效发展的草产品。

羊草的制粒过程已经形成了一套成型的工序，在此基础上要进一步进行羊草混合饲料颗粒的研制，包括成品的采食量、消化率、利用率及颗粒的防霉等的研究。

（参考文献若干篇，刊略，需者可函索）